一种轧钢加热方法技术

本发明专利技术属于冶金企业轧钢加热工序。钢锭在加热过程中提高加热炉温可缩短其加热时间，但需要大的燃料流量，能耗增加；降低加热炉温可减少燃料流量，但为达到钢锭出炉要求需延长加热时间，也导致能耗增加。本发明专利技术通过研制不同炉窑、不同加热物料的加热全过程数学模型，采用现代化微机技术仿真计算确定钢的最佳加热参数，如初轧钢锭加热工艺降低加热温度３０～４０℃，延长加热时间４０～５０ｍｉｎ，但由于降低了加热温度，还是使加热烧损减少，有明显的节能效果。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金企业轧钢加热工序。根据冶金热能工程理论，钢在加热过程中，提高冶金炉窑加热炉温可缩短其加热时间，但需要大的燃料流量，导致能耗增加;若降低加热炉温，可减少燃料流量，但为达到钢锭的出炉要求，需延长加热时间，也导致能耗增加。根据数学分析中的极值原理，其中必定存在能耗最低的加热温度和加热时间，这同汽车有最佳的行驶速度是一个原理。本专利技术的目的是确定最经济的加热参数，提供一个钢的最佳速度加热工艺，它能以最少的能耗和烧损实现钢的加热。本专利技术的目的是这样实现的通过研制不同冶金炉窑、不同加热物料受热全过程的热状态数学模型，采用现代化微机技术进行数十万个数据的离线仿真计算，对不同锭型、钢种和锭温的钢锭进行不同加热工艺的能耗量累计，作出曲线，呈抛物线形，找出抛物线最低点(极值点)就找到了经济加热参数(加热炉温、加热时间)。以均热炉加热锭温为600℃，钢种为低碳钢扁锭为例，其确定步骤如下(1)首先确定该钢锭各部温度场分布(对液芯锭还要确定凝固场分布)，然后根据炉窑热平衡理论计算和实测，确定不同加热工艺(加热炉温、加热时间)的瞬时能耗曲线;(2)根据该钢种和锭型的送轧要求，确定达本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冶金炉窑钢的最佳速度加热工艺，其特征在于对不同的炉窑和加热物料执行特定最佳速度加热工艺，对初轧均热炉来说，与普通烧钢工艺相比降低钢的加热温度３０～４０℃，延长加热时间４０～５０ｍｉｎ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠幼华，曹长吉，王慧君，胡嘉弟，宋玉扑，段才忠，
申请(专利权)人：鞍山钢铁公司，鞍山钢铁公司钢铁研究所，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]