一种应用于真空退火防止金属钢材腐蚀的石膏除氧剂，主要成分是硫酸钙。采用石膏除氧剂应用于锰钢焊丝真空退火工艺，无需对真空退火炉进行橡胶密封或石棉密封，及用水散热，无需抽真空、充氮气，无需风扇马达平衡炉温，退火过程中能自动高温除氧，自动排除污气，退火后焊丝表面无氧化层，不脱碳，光滑如镜。采用该除氧剂，可节约资金，节约能源，降低成本，提高质量，符合优质高产、低消耗的原则，经济社会效益明显，推广应用前景广阔。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术公开了一种应用于真空退火防止金属钢材腐蚀的石膏除氧剂。在金属钢材拉制、切削加工过程中，常需进行热处理，特别是要进行退火处理，以降低钢材硬度，消除内应力，增加塑性，使其适宜拉制、切削等加工，在拉制气体保护金属焊丝的工艺过程中，需将较粗的锰钢盘条多次拉伸制成细丝焊条，每经一次拉伸，使盘条表面硬化，产生应力，需经退火处理才可进入下一道拉伸工序。目前生产气体保护焊丝的退火工艺是在井式真空退火炉中进行，传统工艺需抽真空、充氮气，但由于技术条件所限，不易达到绝对真空，并且效果差，成本高，易造成焊丝表面氧化、脱碳，炉子密封采取橡胶密封圈或石棉密封圈，在高温条件下易老化变质，产生漏气，密封圈下部用水散热，容易造成炉温不平衡，而采用热平衡风扇马达，效果又欠佳，少装工件极易漏气，退火后焊丝表面带有大量氧化皮，给下一道工序增加困难，不仅增加钢材亏损，并使各道拉丝工序断头增多，正品率下降，废品率增加。本专利技术针对上述气体保护焊丝真空退火存在的问题，反复探索研究，试验考证，终于发现一种稳定性高，防腐蚀能力强，效果持久，可阻碍金属表面氧化和延缓氧化的石膏除氧剂，从而达到焊丝表面无氧化层，不脱碳，无腐蚀的目的。石膏除氧剂的主要成分是硫酸钙，通常以二水物和半水物的形式应用，分子式为CaSO4·2H2O和CaSO4·1/2H2O，俗称生石膏和熟石膏，性状白色粉末，生石膏密度2.32g/cm3，熔点1350-1370℃，熟石膏密度2.946g/cm3，熔点1450℃，具有很强的吸水性，在食品加工中作凝固剂用。石膏的除氧作用主要表现在可使金属表面抗氧化腐蚀，其吸湿性很强，而且水合物较难溶，附着在金属钢材表面，极易在金属表面形成一种较密的覆盖层，其作用在于把金属与可能引起或促进腐蚀的各种外界条件如氧气、水分尽可能隔离开来，有效地抑制了金属腐蚀，从而起到防蚀的目的。石膏作除氧剂在生产气体保护焊丝真空退火中的应用，具体可采用井式真空炉(上部密封)进行锰钢焊丝生产试验，真空炉型号RJJ-120KW，炉装焊丝800公斤，采用重量百分比含量为94.38％的石膏除氧剂放入1公斤，在炉子密封口处放置石膏除氧剂2公斤。在标准温度750℃下进行退火。退火完毕后，焊丝表面无氧化层，不脱碳，光滑如镜。全部试验过程中不抽真空，不充氮气，不需水散热，焊丝质量全部合格。采用石膏除氧剂生产气体保护焊丝，真空退火炉无需橡胶密封或石棉密封，及用水散热，也无需抽真空、充氮气，更无需风扇马达平衡炉温。退火过程中能自动高温除氧，自动排除污气，焊丝真空退火后，由于焊丝表面无氧化层，不脱碳，光滑如镜，下一道利用剥壳机剥除焊丝表层氧化皮工序可取消，最后一道拉丝工序水箱拉丝机氧化皮沉淀物降低95％，夏秋季成品焊丝表面起泡率可降低80％。采用该除氧剂，可节约资金，节约能源，降低成本，提高质量，符合优质高产、低消耗的原则，经济社会效益明显，推广应用前景广阔。权利要求1．一种应用于真空退火防止金属钢材腐蚀的石膏除氧剂，其特征在于，主要成分是硫酸钙，以二水物和半水物形式应用，分子式为CaSO4·2H2O和CaSO4·1/2H2O。全文摘要一种应用于真空退火防止金属钢材腐蚀的石膏除氧剂,主要成分是硫酸钙。采用石膏除氧剂应用于锰钢焊丝真空退火工艺,无需对真空退火炉进行橡胶密封或石棉密封,及用水散热,无需抽真空、充氮气,无需风扇马达平衡炉温,退火过程中能自动高温除氧,自动排除污气,退火后焊丝表面无氧化层,不脱碳,光滑如镜。采用该除氧剂,可节约资金,节约能源,降低成本,提高质量,符合优质高产、低消耗的原则,经济社会效益明显,推广应用前景广阔。文档编号C21D1/773GK1209460SQ98113630公开日1999年3月3日 申请日期1998年7月9日 优先权日1998年7月9日专利技术者王老虎, 于原生 申请人:王老虎, 于原生本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种应用于真空退火防止金属钢材腐蚀的石膏除氧剂，其特征在于，主要成分是硫酸钙，以二水物和半水物形式应用，分子式为ＣａＳＯ↓［４］.２Ｈ↓［２］Ｏ和ＣａＳＯ↓［４］.１／２Ｈ↓［２］Ｏ。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵献涛，
申请(专利权)人：赵献涛，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]
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