含V、Ti、Cr微合金建筑钢盘条及其LF炉生产方法技术

本发明专利技术属于钢铁冶金领域，具体涉及一种含V、Ti、Cr微合金建筑钢盘条及其LF炉生产方法。针对现有制备含氮合金钢所选用氮化钒合金氮含量低、种类少等问题，本发明专利技术提供了一种含V、Ti、Cr微合金建筑钢盘条及其LF炉生产方法。该盘条的组成成分为：按重量百分比计，C：0.15～0.30％、Si：0.30～1.00％、Mn：0.60～1.30％、N：0.0060～0.0180％、P≤0.040％、S≤0.040％、V：0.010～0.100％、Ti：0.010～0.030％、Cr：0.10～0.60％，余量为Fe和不可避免的杂质。其制备方法的关键在于在LF炉中喂入含N包芯线，调整N到适宜的水平。本发明专利技术方法操作简单，氮收得率高且稳定，还能有效的降低生产成本，值得推广使用。

Production method of V, Ti and Cr microalloy building steel wire rod and LF furnace

The invention belongs to the field of iron and steel metallurgy, in particular to a production method of microalloy building steel wire rods containing V, Ti and Cr and LF furnace. In view of the problems of low nitrogen content and less types of vanadium nitride alloy used in the preparation of nitrogen bearing alloy steel, the invention provides a V, Ti, Cr microalloy steel wire rod and its LF furnace production method. The components of the strip are: C:0.15 to 0.30%, Si:0.30 to 1%, Mn:0.60 ~ 1.30%, N:0.0060 ~ 0.0180%, P < 0.040%, S < 0.040%, V:0.010 to 0.100%, Ti:0.010 to 0.030%, Cr:0.10 to 0.60%, and the allowance for Fe and unavoidable impurities. The key to its preparation is to feed N containing core wires in LF furnace and adjust N to the appropriate level. The method is simple in operation, high in nitrogen yield and stable, and can effectively reduce production cost, and is worthy of popularization and application.

【技术实现步骤摘要】
含V、Ti、Cr微合金建筑钢盘条及其LF炉生产方法
本专利技术属于钢铁冶金领域，具体涉及一种含V、Ti、Cr微合金建筑钢盘条及其LF炉生产方法。
技术介绍
微合金钢主要是指在钢中添加很少量或者是微量的某种元素就能明显提高性能的钢，特别是提高钢的强度指标。现有技术条件下微合金钢主要通常添加很少量或者是微量钒、铌和钛而得到。微合金化的作用机制是：作为微量元素的钒、铌和钛加入钢液后，与钢液中的碳和氮结合，形成碳、氮的化合物质点，即V(C、N)，Nb(C、N)和Ti(C、N)质点，这些质点具有一定的沉淀强化和晶粒细化的作用，可明显提高钢的强度。由此可看出，实际上微合金钢中钒、铌和钛的作用均是和氮分不开的，但一般情况下采用转炉冶炼钢，残留氮含量在0.0030％～0.065％范围内，采用电炉冶炼钢，残留氮含量在0.050％～0.085％范围内，大多数情况下如要充分发挥钒、铌和钛的作用，是必须要额外加入氮元素才能实现的。早期在微合金钢中增加氮，是通过添加3％～6％的氮化类合金来实现的，但由于氮化类合金含氮很低，造成合金加入量大，且收得率不稳定，逐渐被氮含量较高的氮化钒合金代替。目前微合金钢的生产中本文档来自技高网...

【技术保护点】
含V、Ti、Cr微合金建筑钢盘条，其特征在于：化学成分为：按重量百分比计，C：0.15～0.30％、Si：0.30～1.00％、Mn：0.60～1.30％、N：0.0060～0.0180％、P≤0.040％、S≤0.040％、V：0.010～0.100％、Ti：0.010～0.030％、Cr：0.10～0.60％，余量为Fe和不可避免的杂质。

【技术特征摘要】
1.含V、Ti、Cr微合金建筑钢盘条，其特征在于：化学成分为：按重量百分比计，C：0.15～0.30％、Si：0.30～1.00％、Mn：0.60～1.30％、N：0.0060～0.0180％、P≤0.040％、S≤0.040％、V：0.010～0.100％、Ti：0.010～0.030％、Cr：0.10～0.60％，余量为Fe和不可避免的杂质。2.权利要求1所述的含V、Ti、Cr微合金建筑钢盘条的LF炉生产方法，其特征在于：包括以下步骤：高炉铁水经转炉冶炼、LF炉精炼、连铸制得钢坯；钢坯经加热、高速线材轧机进行轧制成材、冷却制成圆棒盘条或螺纹盘条；其中，LF炉精炼后在钢包内喂入包芯线调整N含量；所述钢坯成分为按重量百分比计，C：0.15～0.30％、Si：0.30～1.00％、Mn：0.60～1.30％、N：0.0060～0.0180％、P≤0.040％、S≤0.040％、V：0.010～0.100％、Ti：0.010～0.030％、Cr：0.10～0.60％，余量为Fe和不可避免的杂质；所述钢坯加热温度控制为950～1220℃，均热温度控制为1000～1200℃，加热与均热总时间90～120min；所述高速线材轧机中的吐丝机工序，控制吐丝温度为880～960℃；所述冷却为首先以4～8℃/s的冷却速度冷却到600～700℃，然后以2～3℃/s的冷却速度冷却到400～500℃，最后以0.5～1.0℃/s的冷却速度冷却到150～300℃。3.根据权利要求2所述的含V、Ti、Cr微合金建筑钢盘条的LF炉生产方法，其特征在于：包括以下步骤：a、转炉冶炼：在转炉内加入铁水和废钢，利用转炉吹氧脱C，进行冶炼，待钢水C含量为0.05～0.15％、P含量≤0.025％、S含量≤0.035％，钢水温度≥1650℃时出钢；出钢1/3～2/3时，加入FeSi、FeMn、FeCr和FeV或VN合金，以及增C剂，控制C为0.15～0.30％、Si为0.30～1.00％，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明，邓通武，雷秀华，王西江，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51