一种固定结晶窑装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种固定结晶窑装置，包括釜体、分格轮组件、滤水门和螺旋输送机，釜体包括釜体外壳和釜体内壳，并由釜体外壳和釜体内壳形成釜体夹套，釜体内壳内设置有分格轮组件，釜体内壳底部设置有滤水门，釜体的底部设置有螺旋输送机，釜体的顶部设置有进料口，螺旋输送机的底部设置有出料口；分格轮组件包括分格轮内筒、料仓活动格板、料仓活动端板，料仓活动格板沿分格轮内筒的周向设置，分格轮内筒的两端均设置有料仓活动端板，釜体内壳的两端各设置有多块环形迷宫密封板，料仓活动端板与环形迷宫密封板形成料封结构，滤水门能使料水分离。该固定结晶窑装置采用动态蒸养，使α石膏粉受热均匀，并能够实现料水分离，产品生产质量稳定。

A fixed crystal kiln device

The invention discloses a fixed crystal kiln device, which comprises a kettle body, a lattice wheel component, a water filter door and a screw conveyor. The kettle body includes the shell of the kettle body and the shell of the autoclave, and is formed by the jacket of the kettle body shell and the shell of the kettle, and the shell is arranged in the shell of the autoclave, and the bottom of the tank body is provided with a filter gate and a kettle body at the bottom of the inner shell. The bottom is provided with a screw conveyor, the top of the kettle is set with a feeding port, and the bottom of the screw conveyor is set with a feed outlet, and the lattice wheel component includes the inner cylinder of the lattice wheel, the movable lattice plate of the silo, the movable end plate of the silo, and the movable grid plate of the silo is arranged along the circumferential direction of the inner cylinder of the lattice wheel, and the activities of the silo are set at both ends of the inner cylinder of the lattice wheel. There are multiple ring labyrinth sealing plates at both ends of the shell of the tank, and the movable end plate of the silo and the ring labyrinth seal plate form a material seal structure, and the filter gate can separate the material and water. The fixed crystallizing kiln device adopts dynamic steam curing to make the alpha gypsum powder uniformly heated, and can separate water from water, and the quality of the product is stable.

【技术实现步骤摘要】
一种固定结晶窑装置
本专利技术涉及石膏粉加工设备
，特别是指一种固定结晶窑装置。
技术介绍
α型高强石膏就是α型半水石膏，其具有高强度、高密度、高硬度、高流动等优点，被广泛应用于模具、精密制造、建筑材料等领域。目前，α型高强石膏的生产方法有湿法和干法。湿法生产高强石膏的主要设备为反应釜，粉状石膏原料需要加水制浆、加热、转晶、脱水、烘干、陈化、粉磨等工序才能生成成品α型高强石膏，湿法生产时浆状物料进行受热，间接传导的热量不仅要加热物料，还要加热大量的水，这一工艺，整个蒸压过程时间长，效率低。设备投资大，过程复杂、流程冗长，产品质量不稳定，产品的能耗和单位成本是所有工艺方法中最高的。以含有附着水的二水石膏为原料，利用封闭的压力容器在一定的温度和压力条件下进行干法蒸养，然后烘干，取得α型高强半水石膏粉的工艺方法为干法生产。但是国内干法生产工艺只能采用块状干法蒸压，例如，卧式、立式蒸压法反应釜主要采用块状的天然石膏为原料，将原料装入釜内后通入饱和水蒸气蒸压7-12个小时实现静态蒸压，再烘干10-24小时制取α型石膏。这种加工方式，产品生产周期长，能耗巨大，而且此类设备还不能直接应用于粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固定结晶窑装置，其特征在于，包括釜体、分格轮组件、滤水门和螺旋输送机，所述釜体包括釜体外壳和釜体内壳，并由釜体外壳和釜体内壳形成釜体夹套，所述釜体内壳内设置有分格轮组件，所述釜体内壳底部设置有滤水门，所述釜体的底部设置有螺旋输送机，所述釜体的顶部设置有进料口，所述螺旋输送机的底部设置有出料口；所述分格轮组件包括分格轮内筒、料仓活动格板、料仓活动端板，所述料仓活动格板沿所述分格轮内筒的周向设置，用于将所述分格轮内筒的表面分隔成多个料仓，所述分格轮内筒的两端均设置有料仓活动端板，所述釜体内壳的两端各设置有多块环形迷宫密封板，所述料仓活动端板与所述环形迷宫密封板形成料封结构，对料仓内的石膏起到密...

【技术特征摘要】
1.一种固定结晶窑装置，其特征在于，包括釜体、分格轮组件、滤水门和螺旋输送机，所述釜体包括釜体外壳和釜体内壳，并由釜体外壳和釜体内壳形成釜体夹套，所述釜体内壳内设置有分格轮组件，所述釜体内壳底部设置有滤水门，所述釜体的底部设置有螺旋输送机，所述釜体的顶部设置有进料口，所述螺旋输送机的底部设置有出料口；所述分格轮组件包括分格轮内筒、料仓活动格板、料仓活动端板，所述料仓活动格板沿所述分格轮内筒的周向设置，用于将所述分格轮内筒的表面分隔成多个料仓，所述分格轮内筒的两端均设置有料仓活动端板，所述釜体内壳的两端各设置有多块环形迷宫密封板，所述料仓活动端板与所述环形迷宫密封板形成料封结构，对料仓内的石膏起到密封作用；所述釜体的上半部分为圆柱体，下半部分为圆锥体，圆柱体釜体内壳的底部设置有一轴向开口，所述轴向开口由滤水门封闭，所述滤水门上设置有过滤水孔，所述滤水门可以打开和闭合。2.根据权利要求1所述的固定结晶窑装置，其特征在于，所述料仓活动格板沿所述分格轮内筒的周向均匀分布，所述釜体内壳的两端各设置有两块环形迷宫密封板，所述料仓活动端板设置在两块环形迷宫密封板...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡雪飞，郭小军，廖文革，罗代春，雷卫华，
申请(专利权)人：湖南昌迅科技环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43