一种用于生产氢氧化锶的自动下料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于生产氢氧化锶的自动下料装置，包括储料斗，所述储料斗的前后两侧底端表面均设有滑槽，所述储料斗的右侧底端均安装有支撑板，所述支撑板的内腔底端安装有往复电机，所述往复电机的左侧安装有矩形板，所述矩形板的左侧底端安装有第二挡板，所述第二挡板的左侧贯穿储料斗。该用于生产氢氧化锶的自动下料装置，矩形板向右侧可以使第二挡板滑动出储料斗内，同时第一挡板滑动进储料斗内对物料进行阻挡，第二挡板与第一挡板之间的物料输送出储料斗内，矩形板向左侧可以使第二挡板滑动进储料斗内，同时第一挡板滑动出储料斗内对物料掉落到第二挡板上，可以对物料进行准确定量的下料，提高了氢氧化锶的质量。

An automatic blanking device for producing strontium hydroxide

The invention discloses an automatic feeding device for the production of strontium hydrogen oxide, including a hopper. The front and back sides of the front and back sides of the hopper are provided with a slots, and the right bottom end of the hopper is installed with a supporting plate. The bottom end of the support plate is equipped with a reciprocating motor, and the left side of the reciprocating motor is installed on the left side. The left bottom end of the rectangular plate is provided with a second baffle, and the left side of the second baffle penetrates through the storage hopper. It is used to produce an automatic feeding device for producing strontium hydroxide. The rectangular plate can slide second baffles out of the storage hopper on the right, and the first baffle slides into the storage hopper to block the material. The material between the second baffles and the first baffle is transported out of the storage hopper, and the rectangular plate can slide the second baffle into the storage material to the left. At the same time, the first baffle slid out of the storage hopper and dropped the material onto the second baffles. The material could be accurately quantified and the quality of strontium hydroxide was improved.

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产氢氧化锶的自动下料装置
本专利技术涉及下料装置
，具体为一种用于生产氢氧化锶的自动下料装置。
技术介绍
在氢氧化锶生产过程中需要使用自动下料装置配合生产，以便更方便的生产氢氧化锶，目前的自动下料装置只能简单的进行下料，无法对物料进行准确定量的下料，会影响氢氧化锶的质量，不能满足使用需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于生产氢氧化锶的自动下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于生产氢氧化锶的自动下料装置，包括储料斗，所述储料斗的前后两侧底端表面均设有滑槽，所述储料斗的右侧底端均安装有支撑板，所述支撑板的内腔底端安装有往复电机，所述往复电机的左侧安装有矩形板，所述矩形板的左侧底端安装有第二挡板，所述第二挡板的左侧贯穿储料斗，所述矩形板的左侧顶端安装有矩形框，所述矩形框套接在储料斗的外壁上，所述矩形框的内腔右侧安装有橡胶块，所述矩形框的内腔前后两侧均安装有滑杆，所述滑杆与滑槽配合相连，所述矩形框的内腔左侧安装有第一挡板，所述第一挡板的右侧贯穿储料斗，所述储料斗的右侧底端安装有电机，所述电机的左侧安装有转轴，所述转轴的左侧贯穿储料斗，所述转轴的外壁上包裹有螺旋输送叶片。优选的，所述储料斗的内腔左侧底端表面设有卡槽，所述第一挡板的左侧安装有卡块，所述卡块与卡槽相匹配。优选的，所述储料斗的顶端右侧通过连接轴安装有上盖。优选的，所述支撑板与储料斗的连接处安装有加固块。优选的，所述储料斗的内腔左右两侧均安装有倾斜座。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该用于生产氢氧化锶的自动下料装置，通过第二挡板可以对物料进行阻挡，输送物料时开启往复电机和电机，往复电机可以拉动矩形板带动矩形框向左右往复的移动，通过滑杆与滑槽配合相连，可以使矩形框带动滑杆在滑槽内滑动，矩形板向右侧可以使第二挡板滑动出储料斗内，同时第一挡板滑动进储料斗内对物料进行阻挡，第二挡板与第一挡板之间的物料输送出储料斗内，矩形板向左侧可以使第二挡板滑动进储料斗内，同时第一挡板滑动出储料斗内对物料掉落到第二挡板上，由于第二挡板与第一挡板之间的间距是固定的所以储存的物料的量是固定的，电机带动转轴和螺旋输送叶片转动，将第二挡板与第一挡板之间的物料快速的输送出储料斗内，可以对物料进行准确定量的下料，提高了氢氧化锶的质量，可以满足使用需要。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术的储料斗内部结构示意图；图3为本专利技术的滑槽结构示意图。图中：1、储料斗，2、第一挡板，3、矩形框，4、第二挡板，5、电机，6、矩形板，7、往复电机，8、支撑板，9、滑杆，10、滑槽，11、加固块，12、转轴，13、螺旋输送叶片，14、卡槽，15、卡块，16、倾斜座，17、连接轴，18、上盖，19、橡胶块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种用于生产氢氧化锶的自动下料装置，包括储料斗1，储料斗1的顶端右侧通过连接轴17安装有上盖18，通过上盖18可以对储料斗1进行遮挡，防止杂质进入储料斗1内，储料斗1的内腔左右两侧均安装有倾斜座16，通过倾斜底座16可以防止物料堆积，储料斗1的前后两侧底端表面均设有滑槽10，储料斗1的右侧底端均安装有支撑板8，支撑板8与储料斗1的连接处安装有加固块11，通过加固块11可以加强支撑板8与储料斗1的连接，支撑板8的内腔底端安装有往复电机7，往复电机7可以拉动矩形板6带动矩形框3向左右往复的移动，往复电机7的左侧安装有矩形板6，矩形板6的左侧底端安装有第二挡板4，第二挡板4的左侧贯穿储料斗1，矩形板6的左侧顶端安装有矩形框3，矩形框3套接在储料斗1的外壁上，矩形框3的内腔右侧安装有橡胶块19，通过橡胶块19可以防止矩形框3与储料斗1接触时互相磨损，矩形框3的内腔前后两侧均安装有滑杆9，滑杆9与滑槽10配合相连，通过滑杆9与滑槽10配合相连，可以使矩形框3带动滑杆9在滑槽10内滑动，矩形框3的内腔左侧安装有第一挡板2，第一挡板2的右侧贯穿储料斗1，矩形板6向右侧可以使第二挡板4滑动出储料斗1内，同时第一挡板2滑动进储料斗1内对物料进行阻挡，第二挡板4与第一挡板2之间的物料输送出储料斗内，储料斗1的内腔左侧底端表面设有卡槽14，第一挡板2的左侧安装有卡块15，卡块15与卡槽14相匹配，第一挡板2可以带动卡块15进入卡槽14内，加强第一挡板2的稳定性，储料斗1的右侧底端安装有电机5，电机5的左侧安装有转轴12，转轴12的左侧贯穿储料斗1，转轴12的外壁上包裹有螺旋输送叶片13，电机5带动转轴12和螺旋输送叶片13转动，将第二挡板4与第一挡板2之间的物料快速的输送出储料斗1内。接通往复电机7和电机5的外接电源时往复电机7和电机5开始工作，当断开往复电机7和电机5的外接电源时往复电机7和电机5停止工作，通过第二挡板4可以对物料进行阻挡，输送物料时开启往复电机7和电机5，往复电机7可以拉动矩形板6带动矩形框3向左右往复的移动，矩形框3带动滑杆9在滑槽10内滑动，矩形板6向右侧可以使第二挡板4滑动出储料斗1内，同时第一挡板2滑动进储料斗1内对物料进行阻挡，第二挡板4与第一挡板2之间的物料输送出储料斗内，矩形板6向左侧可以使第二挡板4滑动进储料斗1内，同时第一挡板2滑动出储料斗1内对物料掉落到第二挡板4上，由于第二挡板4与第一挡板1之间的间距是固定的所以储存的物料的量是固定的，电机5带动转轴12和螺旋输送叶片13转动，将第二挡板4与第一挡板2之间的物料快速的输送出储料斗1内，可以对物料进行准确定量的下料。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产氢氧化锶的自动下料装置，包括储料斗(1)，其特征在于：所述储料斗(1)的前后两侧底端表面均设有滑槽(10)，所述储料斗(1)的右侧底端均安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)的内腔底端安装有往复电机(7)，所述往复电机(7)的左侧安装有矩形板(6)，所述矩形板(6)的左侧底端安装有第二挡板(4)，所述第二挡板(4)的左侧贯穿储料斗(1)，所述矩形板(6)的左侧顶端安装有矩形框(3)，所述矩形框(3)套接在储料斗(1)的外壁上，所述矩形框(3)的内腔右侧安装有橡胶块(19)，所述矩形框(3)的内腔前后两侧均安装有滑杆(9)，所述滑杆(9)与滑槽(10)配合相连，所述矩形框(3)的内腔左侧安装有第一挡板(2)，所述第一挡板(2)的右侧贯穿储料斗(1)，所述储料斗(1)的右侧底端安装有电机(5)，所述电机(5)的左侧安装有转轴(12)，所述转轴(12)的左侧贯穿储料斗(1)，所述转轴(12)的外壁上包裹有螺旋输送叶片(13)。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产氢氧化锶的自动下料装置，包括储料斗(1)，其特征在于：所述储料斗(1)的前后两侧底端表面均设有滑槽(10)，所述储料斗(1)的右侧底端均安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)的内腔底端安装有往复电机(7)，所述往复电机(7)的左侧安装有矩形板(6)，所述矩形板(6)的左侧底端安装有第二挡板(4)，所述第二挡板(4)的左侧贯穿储料斗(1)，所述矩形板(6)的左侧顶端安装有矩形框(3)，所述矩形框(3)套接在储料斗(1)的外壁上，所述矩形框(3)的内腔右侧安装有橡胶块(19)，所述矩形框(3)的内腔前后两侧均安装有滑杆(9)，所述滑杆(9)与滑槽(10)配合相连，所述矩形框(3)的内腔左侧安装有第一挡板(2)，所述第一挡板(2)的右侧贯穿储料斗(1)，所述储料斗(1)的右侧底端安装有电机(5)，所述电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄向，
申请(专利权)人：重庆新玉峡精细化工有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50