铰接螺栓加工工艺制造技术

本发明专利技术提供一种铰接螺栓加工工艺，包括以下步骤：a1、备料；a2、调质处理；a3、冷锻：根据图纸尺寸将坯料放入合适模具进行冲压，挤压出合格的毛坯；a4、装夹；a5、机加工：根据图纸尺寸进行钻内盲孔，保留0.1～0.2mm余量，进行铰孔，根据图纸尺寸粗车外圆，保留1～1.5mm余量，精车外圆；a6、加工外螺纹：根据图纸尺寸粗车外螺纹，保留0.8～1mm余量，精车螺纹；a7、加工通孔：将毛坯放入铣床进行装夹，根据图纸尺寸在侧壁铣出小于通孔直径的平面，在平面铣定位中心孔，采用钻头钻中心孔，更换钻头进行扩孔，保留0.1～0.2mm余量，最后进行铰孔；a8、表面淬火；a9、打磨清理。本发明专利技术铰接螺栓加工工艺，步骤清晰，加工效率高且质量好，具有良好的强度、韧性、耐磨性等性能。

Processing technology of articulated bolt

The invention provides a hinged bolt processing technology, including the following steps: A1, material preparation; A2, tempering treatment; A3, cold forging: according to the drawing size, the blank is put into a suitable mold for stamping, and the qualified blank is extruded; A4, clamping; A5, machining: the blind hole in the drill is carried out according to the size of the drawing, and the 0.1 to 0.2mm allowance is retained. To carry out reaming holes, keep the outer circle of the rough car according to the size of the drawing, retain 1 ~ 1.5mm allowance, finish the outer circle of the car; A6, the external thread of processing: according to the drawing size, the outer thread of the rough car, retain the allowance of 0.8 ~ 1mm, the thread of the fine car; A7, the machining through the hole: the blank is put into the milling machine to be clamped and the diameter of the hole is smaller than the through hole diameter on the side wall according to the size of the drawing paper. Plane, in the plane milling positioning center hole, using the bit drill center hole, replacing the bit to reaming, retaining 0.1 to 0.2mm allowance, and finally hinged holes; A8, surface quenching; A9, grinding and cleaning. The processing technology of the hinge bolt has the advantages of clear steps, high processing efficiency and good quality, and has good strength, toughness and wear resistance.

【技术实现步骤摘要】
铰接螺栓加工工艺
本专利技术涉及一种加工工艺，特别涉及一种铰接螺栓加工工艺。
技术介绍
铰接螺栓用于构件与机架连接，只发生相对转动。要求将两者固定但不锁死，构件能够自由转动，可加轴承等。由于其是关键部件，因此对其韧性、强度和抗拉性等有较高要求。
技术实现思路
【1】要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是提供一种加工效率高、质量好的铰接螺栓加工工艺。【2】解决问题的技术方案本专利技术提供一种铰接螺栓加工工艺，所述加工工艺包括以下步骤：a1、备料：根据图纸尺寸选择坯料；a2、调质处理：坯料在冲压前进行两段式处理；b1：第一段放入炉中加热至750～800℃进行淬火处理，时长20～30分钟，坯料出炉油冷，接着去油污处理；b2：第二段加热至500～650℃进行高温回火，时长50～60分钟，坯料出炉水冷；a3、冷锻：根据图纸尺寸将坯料放入合适模具进行冲压，挤压出合格的毛坯；a4、装夹：将毛坯放入车床装夹，车端面，钻定位中心孔；a5、机加工：根据图纸尺寸进行钻内盲孔，保留0.1～0.2mm余量，进行铰孔，根据图纸尺寸粗车外圆，保留1～1.5mm余量，精车外圆；a6、加工外螺纹：根据图纸尺寸粗车外螺纹，保留0.8～1mm余量，精车螺纹；a7、加工通孔：将毛坯放入铣床进行装夹，根据图纸尺寸在侧壁铣出小于通孔直径的平面，在平面铣定位中心孔，采用钻头钻中心孔，更换钻头进行扩孔，保留0.1～0.2mm余量，最后进行铰孔；a8、表面淬火：打磨前对工件表面进行淬火处理，温度800～900℃，温度到范围值立即出炉水冷；a9、打磨清理：对工件进行打磨并清理。进一步的，所述通孔与所述内盲孔轴线垂直且相交。【3】有益效果本专利技术铰接螺栓加工工艺，步骤清晰，加工效率高且质量好，具有良好的强度、韧性、耐磨性等性能。附图说明图1为本专利技术铰接螺栓加工工艺的结构示意图。具体实施方式下面结合附图，详细介绍本专利技术实施例。参阅图1，本专利技术提供一种铰接螺栓加工工艺，该加工工艺包括以下步骤：a1、备料：根据图纸尺寸选择坯料；a2、调质处理：坯料在冲压前进行两段式处理；b1：第一段放入炉中加热至750～800℃进行淬火处理，时长20～30分钟，坯料出炉油冷，接着去油污处理；b2：第二段加热至500～650℃进行高温回火，时长50～60分钟，坯料出炉水冷；a3、冷锻：根据图纸尺寸将坯料放入合适模具进行冲压，挤压出合格的毛坯；a4、装夹：将毛坯放入车床装夹，车端面，钻定位中心孔；a5、机加工：根据图纸尺寸进行钻内盲孔，保留0.1～0.2mm余量，进行铰孔，根据图纸尺寸粗车外圆，保留1～1.5mm余量，精车外圆；a6、加工外螺纹：根据图纸尺寸粗车外螺纹，保留0.8～1mm余量，精车螺纹；a7、加工通孔：将毛坯放入铣床进行装夹，根据图纸尺寸在侧壁铣出小于通孔直径的平面，在平面铣定位中心孔，采用钻头钻中心孔，更换钻头进行扩孔，保留0.1～0.2mm余量，最后进行铰孔；a8、表面淬火：打磨前对工件表面进行淬火处理，温度800～900℃，温度到范围值立即出炉水冷；a9、打磨清理：对工件进行打磨并清理。完成清理后，对铰接螺栓进行抽检，包括强度、韧性及耐磨性测试。本实施例中该通孔与该内盲孔轴线垂直且相交。本专利技术铰接螺栓加工工艺，步骤清晰，加工效率高且质量好，具有良好的强度、韧性、耐磨性等性能。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铰接螺栓加工工艺，其特征在于，所述加工工艺包括以下步骤：a1、备料：根据图纸尺寸选择坯料；a2、调质处理：坯料在冲压前进行两段式处理；b1：第一段放入炉中加热至750～800℃进行淬火处理，时长20～30分钟，坯料出炉油冷，接着去油污处理；b2：第二段加热至500～650℃进行高温回火，时长50～60分钟，坯料出炉水冷；a3、冷锻：根据图纸尺寸将坯料放入合适模具进行冲压，挤压出合格的毛坯；a4、装夹：将毛坯放入车床装夹，车端面，钻定位中心孔；a5、机加工：根据图纸尺寸进行钻内盲孔，保留0.1～0.2mm余量，进行铰孔，根据图纸尺寸粗车外圆，保留1～1.5mm余量，精车外圆；a6、加工外螺纹：根据图纸尺寸粗车外螺纹，保留0.8～1mm余量，精车螺纹；a7、加工通孔：将毛坯放入铣床进行装夹，根据图纸尺寸在侧壁铣出小于通孔直径的平面，在平面铣定位中心孔，采用钻头钻中心孔，更换钻头进行扩孔，保留0.1～0.2mm余量，最后进行铰孔；a8、表面淬火：打磨前对工件表面进行淬火处理，温度800～900℃，温度到范围值立即出炉水冷；a9、打磨清理：对工件进行打磨并清理。

【技术特征摘要】
1.一种铰接螺栓加工工艺，其特征在于，所述加工工艺包括以下步骤：a1、备料：根据图纸尺寸选择坯料；a2、调质处理：坯料在冲压前进行两段式处理；b1：第一段放入炉中加热至750～800℃进行淬火处理，时长20～30分钟，坯料出炉油冷，接着去油污处理；b2：第二段加热至500～650℃进行高温回火，时长50～60分钟，坯料出炉水冷；a3、冷锻：根据图纸尺寸将坯料放入合适模具进行冲压，挤压出合格的毛坯；a4、装夹：将毛坯放入车床装夹，车端面，钻定位中心孔；a5、机加工：根据图纸尺寸进行钻内盲孔，保留0.1～0.2mm余量，进行铰孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：任儒浩，
申请(专利权)人：宁波路通液压器材有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33