The invention discloses a processing technology of the rasp tooth pattern, including the following steps: determining the X axis axial drive device of the file NC cutting machine, the axial driving device of the Z axis, the zero position of the axial driving device of the S axis, and starting work after the return to zero; the axial driving device of the X axis is used for the horizontal axis of the drive file to move along the horizontal axis and the S Axis axis. The driving device is used to drive the chopping knife to cut and press the rasp blank to form a file. The axial driving device of the Z axis is used to drive the height of the cutter base in the vertical direction. When the cutting tool of the file NC chopping machine works to the range of the change of the width of the rasp, the axial drive device of the Z axis drives the base of the chopping knife in accordance with the copy quantity. The vertical direction corresponds to the height of the shape of the profile; the profile is changed from 0 to N in the length range of the width of the rasp, and 0 indicates the initial height of the chop base, and the difference between the final height position of the chop base and the initial height position is expressed by the N.
【技术实现步骤摘要】
一种锉刀齿纹的加工工艺
本专利技术涉及一种锉刀齿纹的加工工艺,是锉刀生产过程中的一道关键工序。锉刀齿纹的成形质量直接影响到锉刀的锋利性、耐久性及实用性。
技术介绍
锉刀是传统机械加工行业应用最广泛的一种打磨类工具,其表面上有许多细密齿纹,用于锉光工件表面,对金属、木料、皮革等表层做微量加工。传统先进的锉刀加工技术是采用数控剁齿机来进行加工的,数控剁齿机包括X轴轴向驱动装置、Z轴轴向驱动装置、S轴轴向驱动装置,在传统的数控剁齿机技术中,X轴轴向驱动装置用于驱动锉刀毛坯沿水平轴向移动,S轴轴向驱动装置用于驱动剁刀往复运动剁压锉刀毛坯形成锉齿,Z轴轴向驱动装置用于驱动剁刀基座向上到最高位置,方便放置锉刀毛坯,使得锉刀毛坯安装到位后,再驱动剁刀基座向下到最低位置。在传统技术中,数控剁齿机的冲程是一定不变的,冲击力大小也是预先设定好了的,在这种设置下,会出现锉齿冲压深度不一致的问题,其原因也没有研究出来,为了解决该问题,传统技术采用靠模联动式齿纹加工工艺主要通过专用靠模来解决,相当于是在锉刀毛坯一旁设置一个靠模,依靠靠模来限定锉齿冲压深度,但由于不同款式、类型的锉刀,如10 ...
【技术保护点】
一种锉刀齿纹的加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:确定锉刀数控剁齿机的X轴轴向驱动装置、Z轴轴向驱动装置、S轴轴向驱动装置的工作零位,并回零后开始工作;X轴轴向驱动装置用于驱动锉刀毛坯沿水平轴向移动,S轴轴向驱动装置用于驱动剁刀往复运动剁压锉刀毛坯形成锉齿,Z轴轴向驱动装置用于驱动调整剁刀基座在竖直方向的高度;当锉刀数控剁齿机的剁刀工作到锉刀毛坯宽度变化区间时,利用Z轴轴向驱动装置依照仿形量驱动剁刀基座在竖直方向形成与仿形量对应高度;所述仿形量为在锉刀毛坯宽度变化区间的长度范围内、由0到N变化,0表示工作零时,剁刀基座的初始高度位置,N表示剁刀基座的最终高度位置与初始高度位置的差值。
【技术特征摘要】
1.一种锉刀齿纹的加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:确定锉刀数控剁齿机的X轴轴向驱动装置、Z轴轴向驱动装置、S轴轴向驱动装置的工作零位,并回零后开始工作;X轴轴向驱动装置用于驱动锉刀毛坯沿水平轴向移动,S轴轴向驱动装置用于驱动剁刀往复运动剁压锉刀毛坯形成锉齿,Z轴轴向驱动装置用于驱动调整剁刀基座在竖直方向的高度;当锉刀数控剁齿机的剁刀工作到锉刀毛坯宽度变化区间时,利用Z轴轴向驱动装置依照仿形量驱动剁刀基座在竖直方向形成与仿形量对应高度;所述仿形量为在锉刀毛坯宽度变化区间的长度范围内、由0到N变化,0表示工作零时,剁刀基座的初始高度位置,N表示剁刀基座的最终高度位置与初始高度位置的差值。2.如权利要求1所述的一种锉刀齿纹的加工工艺,其特征在于,当剁刀工作方向是沿锉刀毛坯A到B方向工作时,A的宽度向B的宽度变化为由窄到宽,此时仿形量为在锉刀毛坯宽度变化区间的长度范围内、由0到+N变化,表示Z轴轴向驱动装置驱动剁刀基座从工作零位向上驱动N的距离,使得剁刀基座的最终高度位置与初始高度位置的差值为+N;当剁刀工作方向是沿锉刀毛坯A到B方向工作时,A的宽度向B的宽度变化为由宽到窄,此时仿形量为在锉刀毛坯宽度变化区间的长度范围内、由0到-N变化,表示Z轴轴向驱动装置驱动剁刀基座从工作零位向下驱动N的距离,使得剁刀基座的最终高度位置与初始高度位置的差值为-N。3.如权利要求1所述的一种锉刀齿纹的加工工艺,其特征在于,当锉刀毛坯宽度变化呈线性,0到N变化也呈线性;当锉刀毛坯宽度变化呈突变,0到N变化也...
【专利技术属性】
技术研发人员:周晓华,钟金龙,王敏,
申请(专利权)人:中国兵器装备集团自动化研究所,
类型:发明
国别省市:四川,51
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