一种锉刀的制作方法，包括以下所述的步骤：粗料钢进行外磨，酸化处理，打磨，去掉粗料钢表面污垢，露出光洁表面，磨削后得到坯料。对坯料进行热处理：低温预热，然后回火。将坯料轧制成锉刀的扁平形状，并切割成所需要的长度，制成初步基本工件。将基本工件的扁面进行磨削，除毛刺，淬火处理，退火温度为783℃，在扁面上进行磨砂处理，然后渗硫。渗硫后，将工件放入丁烯中浸泡1-6h，取出后在聚氨酯溶液中洗涤，最后将工件涂上防锈油。本方法制作的锉刀质量好，物理性能好、耐用度高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】，包括以下所述的步骤：粗料钢进行外磨，酸化处理，打磨，去掉粗料钢表面污垢，露出光洁表面，磨削后得到坯料。对坯料进行热处理：低温预热，然后回火。将坯料轧制成锉刀的扁平形状，并切割成所需要的长度，制成初步基本工件。将基本工件的扁面进行磨削，除毛刺，淬火处理，退火温度为783℃，在扁面上进行磨砂处理，然后渗硫。渗硫后，将工件放入丁烯中浸泡1-6h，取出后在聚氨酯溶液中洗涤，最后将工件涂上防锈油。本方法制作的锉刀质量好，物理性能好、耐用度高。【专利说明】
本专利技术属于机械领域，特别涉及。
技术介绍
锉刀是一种常用的手工工具，一般的锉刀通过轧制形成，轧制钻是将棒料加温用轧辊挤压出扁，热轧后在其表面作出粗糙的表面处理，其缺点是表面容易被磨光而失效报废，只能用于粗糙加工，随着加工要求的提高，轧制有物理性能好、耐用度高、精度好的锉刀是一种发展趋势。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，本方法制作的锉刀质量好，物理性能好、耐用度高。采用的技术方案是: ，包括以下所述的步骤:粗料钢进行外磨，酸化处理，打磨，去掉粗料钢表面污垢，露出光洁表面，磨削后得到坯料。对坯料进行热处理:低温预热的温度为124°C _472°C，然后回火的温度为324°C-567°C，回火时间为lh-2h。将坯料轧制成锉刀的扁平形状，并切割成所需要的长度，制成初步基本工件。将基本工件的扁面进行磨削，除毛刺，淬火处理，退火温度为783V，在扁面上进行磨砂处理，然后渗硫。渗硫后，将工件放入丁烯中浸泡l_6h，取出后在聚氨酯溶液中洗涤，最后将工件涂上防锈油。其优点在于: 本方法制作的锉刀质量好，物理性能好、耐用度高。【具体实施方式】实施例1 ，包括以下所述的步骤:粗料钢进行外磨，酸化处理，打磨，去掉粗料钢表面污垢，露出光洁表面，磨削后得到坯料。对坯料进行热处理:低温预热的温度为124°C V，然后回火的温度为324°C V，回火时间为Ihh。将坯料轧制成锉刀的扁平形状，并切割成所需要的长度，制成初步基本工件。将基本工件的扁面进行磨削，除毛刺，淬火处理，退火温度为783°C，在扁面上进行磨砂处理，然后渗硫。渗硫后，将工件放入丁烯中浸泡lh，取出后在聚氨酯溶液中洗涤，最后将工件涂上防锈油。实施例2 ，包括以下所述的步骤: 粗料钢进行外磨，酸化处理，打磨，去掉粗料钢表面污垢，露出光洁表面，磨削后得到坯料。对坯料进行热处理:低温预热的温度为472°C，然后回火的温度为_567°C，回火时间为2h。将坯料轧制成锉刀的扁平形状，并切割成所需要的长度，制成初步基本工件。将基本工件的扁面进行磨削，除毛刺，淬火处理，退火温度为783°C，在扁面上进行磨砂处理，然后渗硫。渗硫后，将工件放入丁烯中浸泡l_6h，取出后在聚氨酯溶液中洗涤，最后将工件涂上防锈油。实施例3 ，包括以下所述的步骤: 粗料钢进行外磨，酸化处理，打磨，去掉粗料钢表面污垢，露出光洁表面，磨削后得到坯料。对坯料进行热处理:低温预热的温度为356°C，然后回火的温度为421°C，回火时间为lh-2h。将坯料轧制成锉刀的扁平形状，并切割成所需要的长度，制成初步基本工件。将基本工件的扁面进行磨削，除毛刺，淬火处理，退火温度为783V，在扁面上进行磨砂处理，然后渗硫。渗硫后，将工件放入丁烯中浸泡3.5h，取出后在聚氨酯溶液中洗涤，最后将工件涂上防锈油。【权利要求】1.，其特征在于包括以下所述的步骤: 粗料钢进行外磨，酸化处理，打磨，去掉粗料钢表面污垢，露出光洁表面，磨削后得到坯料； 对坯料进行热处理:低温预热的温度为124°C -472°C，然后回火的温度为324°C-567°C，回火时间为lh-2h ； 将坯料轧制成锉刀的扁平形状，并切割成所需要的长度，制成初步基本工件； 将基本工件的扁面进行磨削，除毛刺，淬火处理，退火温度为783V，在扁面上进行磨砂处理，然后渗硫； 渗硫后，将工件放入丁烯中浸泡l_6h，取出后在聚氨酯溶液中洗涤，最后将工件涂上防锈油。【文档编号】B23D73/04GK103551669SQ201310474600【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年10月12日 优先权日:2013年10月12日 【专利技术者】王天波 申请人:王天波本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锉刀的制作方法，其特征在于包括以下所述的步骤：粗料钢进行外磨，酸化处理，打磨，去掉粗料钢表面污垢，露出光洁表面，磨削后得到坯料；对坯料进行热处理：低温预热的温度为124℃??472℃，然后回火的温度为324℃??567℃，回火时间为1h?2h；将坯料轧制成锉刀的扁平形状，并切割成所需要的长度，制成初步基本工件；将基本工件的扁面进行磨削，除毛刺，淬火处理，退火温度为783℃，在扁面上进行磨砂处理，然后渗硫；渗硫后，将工件放入丁烯中浸泡1?6h，取出后在聚氨酯溶液中洗涤，最后将工件涂上防锈油。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王天波，
申请(专利权)人：王天波，
类型：发明
国别省市：
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