用于制造切削工具的坯料及其制造方法技术

一种用于制造切削工具的坯料，包括刃口形成层和本体层，刃口形成层和本体层相叠置，刃口形成层上形成切削刃(也称底刃)和螺旋槽的一端；本体层，其上形成螺旋槽的主体。本发明专利技术的坯料，以其制造的刀具，具有螺旋角和完整的硬质材料底刃，这使得刀具底刃加工寿命和加工效果都得到显著提高。

Blank for manufacturing cutting tools and manufacturing method thereof

A billet used for making cutting tools, including the edge forming layer and the body layer, the edge forming layer and the body layer, and the cutting edge (also called the bottom edge) and the end of the spiral groove on the edge forming layer; the body layer is the main body of the spiral groove. The blank of the invention has a spiral angle and a complete hard material bottom edge with the tool made by it, which makes the machining life and processing effect of the tool bottom edge greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
用于制造切削工具的坯料及其制造方法
本专利技术涉及一种用于制造切削工具的，尤其涉及一种铣刀，其上具有曲线刃。
技术介绍
刀具行业大量使用呈圆盘状的人造聚晶金刚石复合片和人造立方氮化硼复合片等超硬材料(参见图1)，将其加工成刀具的刃部。传统工艺是将原盘切割成所需要的形状(参见图2)并烧焊(如：真空烧焊或高频烧焊等方法)到刀具基体(如：硬质合金材和钢材等)上(参见图3)。这些复合片只能贴附于平面上(参见图3)，不能应用于螺旋形刀具上，以此制成的刀具的切削前角小不够锋利。对此，行业内采用刃倾角设计，但前角角度只能<15度(而螺旋刀具前角一般在30以上)，导致刀具刚性不良；或者采用多段刃以模仿螺旋角，但制造工艺极其复杂，成本也高。其次，业界多刃刀具只能在大直径刀具上实现，中小直径一般只能单刃切削。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提供一种用于制造切削工具的坯料，以制造全硬质材料底刃的刀具，该刀具的切削部外径为0.3mm～75mm，并由超硬质材料制成，并且具有完整的2刃以上的圆柱类刀具结构。本专利技术的另一个目的在于提供一种用于制造切削工具的坯料，在外径为0.3mm～75mm硬本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造切削工具的坯料，其特征在于包括：刃口形成层，其上形成切削刃和螺旋槽的一端；本体层，其上形成螺旋槽的主体；刃口形成层和本体层相叠置；所述本体的外径为3mm～75mm；所述刃口形成层为圆柱状，其轴向长度为0.3mm～8mm，外径为0.3mm～75mm。

【技术特征摘要】
1.一种用于制造切削工具的坯料，其特征在于包括：刃口形成层，其上形成切削刃和螺旋槽的一端；本体层，其上形成螺旋槽的主体；刃口形成层和本体层相叠置；所述本体的外径为3mm～75mm；所述刃口形成层为圆柱状，其轴向长度为0.3mm～8mm，外径为0.3mm～75mm。2.根据权利要求1所述的用于制造切削工具的坯料，其特征在于所述本体层的材料为硬质合金、钢或钨合金。3.根据权利要求1所述的用于制造切削工具的坯料，其特征在于所述刃口形成层材料为人造聚晶金刚石、立方氮化硼和金属陶瓷之一种或几种。4.一种权利要求1所述的用于制造切削工具的坯料的制造方法，包括：将...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙思叡，
申请(专利权)人：上海精韧激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31