切削配件及其应用制造技术

一种切削配件，由含钨60w/w％以上的合金制成，包括刃部设置区，其上用于制成刃部，以及刀体连接区，至少包括一个装配部，用于安置装配件。本发明专利技术的切削配件，采用钨合金制成，适用于车、铣和钻等方式加工，有利于制造效率的提高，解决了硬质合金仅能使用切割或打磨等低效加工方式，同时与其他材料相比获得更好的刚性及热稳定性，有利于加工产品的精度和良品率得到提高；采用切削配件上设置刃部的方式替代整体式刃部，有利于减少刃部材料的材料使用，降低使用成本。

Cutting parts and their applications

A cutting accessory is made of alloy containing tungsten 60w/w% or more, including the edge setting area, which is used for making the blade and the connection area of the cutter body, and at least comprises an assembly part for mounting the fittings. The cutting parts of the present invention, made of tungsten alloy, suitable for vehicles, milling and drilling processing, is conducive to improving the efficiency of manufacturing, solve hard alloy cutting or grinding can only use inefficient way of processing, at the same time compared with other materials to obtain better rigidity and thermal stability, conducive to the processing precision of products and the yield is improved; the cutting parts arranged on the blade instead of integral blade, helps to reduce the edge of the material used, reducing the use cost.

【技术实现步骤摘要】
切削配件及其应用
本专利技术涉及一种用于切削的工具，尤其涉及一种切削配件，将其应用于切削工具的制造，以提高切削工具的制造效率。
技术介绍
刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。由于绝大多数的刀具是机用的，基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。但材料科学发展，各种材料也已经在产品的生产和加工中得以广泛应用，如：工程塑料和碳纤维复合材料等(CN203401118U)。刀具按切削配件加工表面的形式可分为：加工各种外表面的刀具、孔加工刀具、螺纹加工刀具、齿轮加工刀具和切断刀具等若干种。刀具工作部分的结构有整体式、焊接式和机械夹固式三种。整体结构是在刀体上做出切削刃；焊接结构是把刀片钎焊到钢的刀体上；机械夹固结构又有两种，一种是把刀片夹固在刀体上，另一种是把钎焊好的刀头夹固在刀体上。大直径硬质合金刀具一般制成焊接结构或机械夹固结构。在切削加工中，刀刃经使用而变钝，而需要经常更换刀片，重磨，甚或更换整把刀具，造成极大的加工成本。由此产生了可转位刀具(参见图1)，当一个刃尖磨钝后，将刀片转位后使用其它的刃尖，使得刀具更换刀片或重磨就能实现持续加工，不仅便于更换，还大大节省了切削加工的时间和成本。用于可转位刀具的刀片，其形状常见的如：三角形(参见图2)、四边形(参见图3)、五边形、凸三边形、圆形(参见图4)和菱形(参见图5)等。通过螺钉等活动连接的方式将刀片夹固于刀体上开设的槽穴或刀片座内，如：中国专利技术专利ZL03809683.8公开了一种切削工具，包括刀体，刀体中具有至少一个凹穴，凹穴适合于容纳切削刀片夹头组件。中国专利技术专利ZL200680033825.7公开了一种用于排屑加工的铣刀，包括具有多个切削刀片座的铣刀刀体，多个切削刀片座与所述铣刀刀体的端部连接，铣刀刀体被形成为在其轴向上相反的端部处与刀具连接装置合作，可转位切削刀片被固定到切削刀片座中。各个所述可转位切削刀片具有截棱锥的基本形状，各个可转位切削刀片的顶面面对铣刀的排屑端，并且所述可转位切削刀片的主切削刃从可转位切削刀片的顶面沿朝着可转位切削刀片的底面方向延伸。中国专利技术专利申请201210582143.9公开了一种可转位切削刀片，具有上表面、相对的下表面以及周侧表面。可转位切削刀片主切削刃形成在上周刃上，相邻的主前刀面在上表面上。至少两个主切削刃在沿主切削刃的等同的转位点处具有不同的刀片轴向前角，至少两个主前刀面在与主切削刃垂直并包含刀片轴线的平剖面处具有不同的前刀面轮廓角。中国专利技术专利申请201310119151.4公开了一种切削刀片，包括呈板状的刀片本体，刀片本体由上表面、下表面、侧面和凹进围成，侧面和凹进均为三个，三个侧面与三个凹进间隔布置，且各侧面和各凹进均连接于上表面和下表面之间，凹进由周定位面和分设于周定位面两对角位置的刀槽组成，刀槽与上表面或下表面相交形成主切削刃，刀槽与侧面相交形成侧切削刃，主切削刃与侧切削刃连接形成切削刃组。该刀片具有结构简单紧凑、通用性强、使用方便和性价比高等特点。目前用于成型机加工的刀具，通常将刀片预加工成所需的形态后，再固定/焊接于刀体的方式生产。不仅生产加工过程冗长，质控不易，还需要对变钝的刀片进行重磨，甚或丢弃刀具，重复利用度较低。可转位刀具虽然通过将刀片旋转一个角度实现了刀片的再次利用和快速调换，但是对于成型加工需要将多件刀片进行堆叠才能获得所需的刃口形态，等于减少的切削刃数，导致切削效率成倍降低，并且其中任意一把刀片变钝，单一刀片的角度调整都难以再次形成所需的刃口形态。焊接刀具，特别是成型焊接刀具，其刃部轮廓往往依据加工的要求制成各种形状。因此，当进行有限次数的修磨后，往往需要将整块刀片进行更换，刀片每次更换过程中也就必须对刀体本身进行反复烧焊和脱焊，对刀体进行加热也导致材料的老化，使得刀体使用寿命缩短，使用成本上升。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提供一种切削配件，易于与刀体进行装配、固定、拆卸和替换。本专利技术的另一个目的在于提供一种切削配件，易于与硬质材料复合而制成切削工具，焊接等复合过程不易发生热变性。本专利技术的再一个目的在于提供一种切削配件，既易于进行车铣等金属机械加工，又能提供比一般钢材更良好的刚性及稳定性。本专利技术的又一个目的在于提供一种切削配件应用于切削刀具的制造，以提高切削工具制造效率，尤其是成型机加工切削工具的制造及使用效率。本专利技术的又一个目的在于提供一种切削配件应用于切削刀具的制造，以提高切削工具，尤其是成型机加工切削工具的重复利用率并降低制造及使用成本。将含钨60w/w％以上的钨合金用于制造切削刀具，尤其是作为切削配件，显著降低了开裂率，提高了产品的良品率，与刀体装配后，可适用车、铣和钻等加工方式。本专利技术的钨合金含有铁、铜和镍之一或几种金属，具体为：钨铁合金、钨铜合金和钨镍合金等高比重高密度钨合金。这些钨合金还含有铬、锰和钴等一种或几种金属，但不为刀具行业中用于加工刃部的硬质合金。本专利技术提供的一种切削配件，由含钨60w/w％以上的钨合金制成，该钨合金不为刀具行业中用于加工刃部的硬质合金。本专利技术提供的另一种切削配件，由含钨60w/w％以上的钨合金制成，包括刃部设置区和刀体连接区。通过螺钉、销钉、焊接或粘接等一种或几种手段，将贴片(如：金刚石)固定于刃部设置区，或在其上施以涂层(如：DLC类金刚石涂层，即类金刚石薄膜涂层)。刀体连接区至少包括一个装配部，装配部与刀体连接，如：在刀体连接区设置装配件的方式，将装配部与刀体连接。本专利技术提供的切削配件，为板状或柱状，还可以采用搭接组合或裁切等加工方式而制造出多种形状的衍生切削配件，如：但不仅限于阶梯状、齿状和柱状等。本专利技术提供的切削配件，其刃部还可采用金刚石贴片，或机械固定(如：螺栓)，或采用含有涂层或非涂层的基体，如：但不仅限于硬质合金、金属陶瓷、立方氮化硼及其它粉末冶金烧结材料等。本专利技术提供的切削配件，优先选择2个以上的装配部，如：但不仅限于通孔、盲孔、沉孔、面和槽等。装配部通过装配件与刀体连接，如：装配部以机械方式与刀体连接，装配部能与装配件配合，以对切削配件施以机械方法而固定于刀架。可用的装配件如：但不限于螺钉、螺栓、铆钉、楔钉、榫销和压板等。装配部能与装配件装配方式如：但不限于螺钉和内螺纹孔，铆钉和孔，榫卯装配，压板与固定面，以及压板与槽等。装配部还以焊接或粘接方式与刀体连接，如：通过焊条或焊膏，以及树脂胶水等手段。本专利技术提供的另一种切削配件，至少包括第一外表面、第二外表面和第三外表面，第三外表面与第一外表面和第二外表面相交，所相交处形成挤压作用部。挤压作用部包括挤压加工部，以对待加工物体实施挤压。通过挤压作用部对配件形成支撑和导向，并对经刃部切削的表面进行挤压和抛光。与传统刀片式成型机加工刀具相比在光洁度、直线度和圆度等方面的加工质量具有显著提高。切削配件装配于刀体，而实施切削加工时，刃部先于挤压作用部作用于待加工物体。本专利技术提供的另一种切削配件，呈板状，包括第一外表面、第二外表面和第三外表面，第三外表面作为配件的一个侧面与第一外表面和第二外表面相交，所相交处形成挤压作用部。本专利技术所提供的切削配件，通过其上装配部固定于刀体，而无需采用焊接的方式固定，还能实现切削部的快速更换。将本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切削配件，其特征在于由含钨60w/w％以上的钨合金制成，所述钨合金不为硬质合金。

【技术特征摘要】
1.一种切削配件，其特征在于由含钨60w/w％以上的钨合金制成，所述钨合金不为硬质合金。2.根据权利要求1所述的切削配件，其特征在于所述的合金还包括铁、铜和镍之一或几种。3.根据权利要求1所述的切削配件，其特征在于所述的合金还包括铬、锰和钴之一种或几种。4.根据权利要求1所述的切削配件，其特征在于包括：刃部设置区，其上设置形成刃口的贴片或涂层；刀体连接区，其至少包括一个装配部，所述的装配部与刀体连接。5.根据权利要求1所述的切削配件，其特征在于所述的切削配件设有1个以上的装配部。6.根据权利要求1所述的切削配件，其特征在于所述的切削配件至少包括柱状部，以及设有1个以上的装配部。7.根据权利要求1所述的切削配件，其特征在于至少包括第一外表面、第二外表面和第三外表面，所述的第三外表面与所述的第一外表面和所述的第二外表面相交，所相交处形成挤压作用部，所述的挤压作用部包括挤压加工部。8.根据权利要求7所述的切削配件，其特征在于所述的挤压加工部为弧形。9.根据权利要求7所述的切削配件，其特征在于所述的工件呈板状，所述的第三外表面作为所述工件的一个侧面与所述的第一外表面和所述的第二外表面相交，所相交处形成挤压加工部。10.根据权利要求7所述的切削配件，其特征在于所述的刃部先于所述的挤压加工部作用于待加工物体。11.一种用于切削的配件，其特征在于由权利要求1～10之一所述的切削配件搭接组合或裁切而成。12.根据权利要求11所述的用于切削的配件，其特征在于包括第一臂、第二臂和至少1个与固定件配合的装配部，过所述的第一臂轴线的第一平面和过所述的第二臂轴线的第二平面所成的二面角的角度＞0度，且＜180度；其中，所述的装配部可与装配件配合使所述的工件固定于另一物体上。13.根据权利要求12所述的用于切削的配件，其特征在于所述的装配部与装配件装配方式为压板与固定面。14.根据权利要求12所述的用于切削的配件，其特征在于所述的装配部与装配件装配方式为螺钉和内螺纹孔、铆钉和孔或榫卯装配。15.根据权利要求11所述的用于切削的配件，其特征在于包括第一臂、第二臂和至少1个连接孔，过所述的第一臂轴线的第一平面与过所述的第二臂轴线的第二平面所成的二面角的角度＞0度，且＜180度。16.根据权利要求15所述的用于切削的配件，其特征在于所述的连接孔设置于第一臂上。17.根据权利要求15所述的用于切削的配件，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙思叡，
申请(专利权)人：上海精韧激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31