切削刀片以及刀刃更换式切削工具制造技术

本发明专利技术提供一种切削刀片10，其中，在相对的第1端面20以及第2端面30形成有第1切削刃21以及第2切削刃31，在连接第1端面20以及第2端面30的周侧面40至少形成有一个槽部41，槽部41的一端到达第1端面20而另一端到达第2端面30，并且在第1端面20的开口宽度与在第2端面30的开口宽度不同。

Cutting tool and tool blade replacement tool

The invention provides a cutting blade 10, which, in the end of 20 and first relative second face 30 is formed with first cutting edges 21 and second cutting edges 31, 20 and second in connection with first end face side of the 30 week 40 is formed with at least one groove of the end of 41, 41 to first slot end 20 and the other end to end in 30 and second, first and 20 in the end of the opening width of second end opening width of 30 different.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】切削刀片以及刀刃更换式切削工具
本专利技术涉及用于切削加工的切削刀片以及刀刃更换式切削工具。
技术介绍
以往，存在具有以分割切削刃的方式延伸的槽部(即缺口、nick)的切削刀片。例如，专利文献1公开了一种切削刀片，该切削刀片具有相对的上表面以及下表面、在它们之间延伸的周侧面、以贯穿上下表面的方式延伸的贯通孔以及形成于上表面与周侧面的交叉棱线部处的切削刃。在该切削刀片中，对各主切削刃设有三个槽部，以将该主切削刃分割成四个部分。各槽部在周侧面的后刀面上与贯通孔的轴线平行地延伸。通过这些槽部将主切削刃分割成多个部分，从而能够使产生的切屑变细。专利文献专利文献：日本专利特开2008-238342号公报
技术实现思路
在以往的形成有缺口的上述切削刀片中，与未形成有缺口的切削刀片相比，切削时被施加的切削阻力会变小，由此将提高对颤动的抑制效果。近年，为了进一步提高生产性，切削条件变得更加严格，由此，人们更加期望取得更好的颤动抑制效果。本专利技术提供具有优异的颤动抑制效果的切削刀片以及刀刃更换式切削工具。本专利技术的一个实施方式所涉及的切削刀片具有相对的第1端面以及第2端面、周侧面、第1切削刃、第2切削刃以及至少一个槽部，其中，上述周侧面连接该第1端面和该第2端面；上述第1切削刃形成于上述第1端面与上述周侧面的交叉棱线部；上述第2切削刃形成于上述第2端面与上述周侧面的交叉棱线部；上述槽部形成于该周侧面，并且一端到达上述第1端面而另一端到达上述第2端面，上述至少一个槽部中的指定槽部分割上述第1切削刃及分割上述第2切削刃，并且形成为在上述第1端面的开口宽度与在上述第2端面的开口宽度不同。本专利技术的切削刀片的指定槽部优选包括以一定的宽度延伸的直线状槽部、和与该直线状槽部相连的宽度发生变化的宽度变化部。本专利技术的切削刀片的宽度变化部优选具有与上述直线状槽部平行地延伸的第1边缘部、和与该第1边缘部不平行地延伸以使宽度发生变化的第2边缘部。本专利技术的切削刀片的直线状槽部优选在上述第1端面开口，并且上述宽度变化部具有与上述直线状槽部不同的宽度，且进一步与在上述第2端面开口的第2直线状槽部相连。本专利技术的切削刀片优选为，上述第1端面为大致多边形形状，上述第1切削刃具有角切削刃和主切削刃，上述角切削刃形成于第1角部，上述主切削刃与该角切削刃相连并朝向位于该第1角旁边的第2角部延伸，当从与上述周侧面相对的方向观察上述切削刀片时，上述主切削刃形成为朝向上述第2端面弯曲成凹状，并且最接近该第2端面处位于上述第1角部和上述第2角部的大致中央。本专利技术的切削刀片优选为，在上述第1端面与上述周侧面的交叉棱线部具有多个第1切削刃，在上述第2端面与上述周侧面的交叉棱线部具有多个第2切削刃，当设定以贯穿上述第1端面和上述第2端面的方式延伸的第1轴线时，与上述第1端面相关的上述多个第1切削刃以及第2切削刃关于该第1轴线旋转对称。本专利技术的切削刀片优选为，当将上述第1端面的端面视图与上述第2端面的端面视图重叠时，上述第1端面的上述槽部的开口部与上述第2端面的上述槽部的开口部不重叠。本专利技术的刀刃更换式切削工具具有本专利技术的切削刀片和主体，上述主体具有至少两个刀片安装部，该切削刀片可自由装卸地安装于上述各刀片安装部，在上述至少两个刀片安装部中的第1刀片安装部固定上述切削刀片，以使上述第1切削刃成为工作切削刃，在上述至少两个刀片安装部中的第2刀片安装部固定上述切削刀片，以使上述第2切削刃成为工作切削刃。附图说明图1为本专利技术的第一实施方式所涉及的切削刀片的立体图。图2为从其他角度观察图1中的切削刀片的立体图。图3为图1中的切削刀片的俯视图。图4为图1中的切削刀片的仰视图。图5为图1中的切削刀片的主视图。图6为图1中的切削刀片的主视图，并为用于对缺口各部位的宽度进行说明的图。图7为表示将上表面的外形形状与下表面的外形形状重叠的状态的示意图。图8为安装有图1中的切削刀片的本专利技术的第一实施方式所涉及的刀刃更换式切削工具的主视图。图9为图6的刀刃更换式切削工具的侧视图。具体实施方式下面，使用附图对本专利技术的一个实施方式进行说明。本专利技术的实施方式所涉及的切削刀片10如图1至图5所示。切削刀片10形成为用于直角台肩切削(squareshouldermilling)。切削刀片10具有两个相对的端面20、30和连接这两个端面20、30的周侧面40。为了使说明通俗易懂，在下文中，方便起见将一个端面20称为上表面20，将另一个端面30称为下表面30。应予说明，在两个端面20、30中的任一方相当于本专利技术的第1端面，剩下的端面相当于本专利技术的第2端面。此外，在以下说明中虽然使用了“上”或“下”这样的词语来表示物体间或者部分间的相对位置关系，但是他们仅表示在所参照的附图中的位置关系，而不是对绝对的位置关系进行说明。切削刀片10具有在上表面20和下表面30中开的贯通孔50。周侧面40形成为与贯通孔50的中心轴线A1大致平行地延伸。即切削刀片10是所谓的负型切削刀片。当从与上表面20相对的方向观察切削刀片10时(即在图3中)，上表面20具有近似三角形的形状。因此，在上表面20设有三个角部28。上表面20形成为相对贯通孔50的中心轴线A1呈120°旋转对称的形状。下表面30也与上表面20相同，当从与下表面30相对的方向观察切削刀片10时(即在图4中)，下表面30具有近似三角形的形状，并具有三个角部28。如后述所示，虽然由于在周侧面40上形成有槽部41，使得上表面20的边棱部的形状与下表面30的边棱部的形状不同，但是在未形成槽部41的情况下的上表面20的外形形状与在未形成槽部41的情况下的下表面30的外形形状一致。因此，如果假定未形成槽部41，则上表面20和下表面30绕轴线A2呈180°旋转对称，上述轴线A2被定为在与中心轴线A1正交的同时贯穿周侧面40。下表面30形成为相对贯通孔50的中心轴线A1呈120°旋转对称的形状。应予说明，请注意图3所示的轴线A2为一个例子。与上表面20具有三个角部28相对应，在上表面20与周侧面40的交叉棱线部也形成有三个切削刃(以下称为上切削刃)21。同样地，与下表面30具有三个角部38相对应，在下表面30与周侧面40的交叉棱线部形成有三个切削刃(以下称为下切削刃)31。上切削刃21具有角切削刃22a和主切削刃22b。角切削刃22a在角部28延伸。主切削刃22b在相邻的两个角部28之间的边棱部延伸。由于该切削刀片10为用于直角台肩切削的切削刀片，所以如图3所示，当从上表面观察时，主切削刃22b形成为向切削刀片10的外侧弯曲成凸状。由此，能够加工垂直度更高的壁。下切削刃31也具有与上切削刃21相同的结构。下切削刃31具有角切削刃32a和主切削刃32b。角切削刃32a于角部28延伸。主切削刃32b于相邻的两个角部28之间的边棱部延伸。下切削刃31的主切削刃32b也和上切削刃21的主切削刃22b同样地形成为向切削刀片10的外侧弯曲成凸状。在周侧面40上形成有分别到达上下表面20、30的多个槽部41。这些槽部41形成于周侧面40中的侧面部分40a，该侧面部分40a在沿上下表面20、30的中心轴线A1方向排列的相对应的主切削刃22b、32b之间延伸。在切削刀片10中存在三个侧面部分40a，在各侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切削刀片，其具有：相对的第1端面以及第2端面；周侧面，所述周侧面连接该第1端面和该第2端面；第1切削刃，所述第1切削刃形成于所述第1端面与所述周侧面的交叉棱线部；第2切削刃，所述第2切削刃形成于所述第2端面与所述周侧面的交叉棱线部；以及，至少一个槽部，该槽部形成于该周侧面，并且一端到达所述第1端面而另一端到达所述第2端面；其中，所述至少一个槽部中的指定槽部分割所述第1切削刃及分割所述第2切削刃，并且形成为在所述第1端面的开口宽度与在所述第2端面的开口宽度不同。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.04.06 JP 2015-0773611.一种切削刀片，其具有：相对的第1端面以及第2端面；周侧面，所述周侧面连接该第1端面和该第2端面；第1切削刃，所述第1切削刃形成于所述第1端面与所述周侧面的交叉棱线部；第2切削刃，所述第2切削刃形成于所述第2端面与所述周侧面的交叉棱线部；以及，至少一个槽部，该槽部形成于该周侧面，并且一端到达所述第1端面而另一端到达所述第2端面；其中，所述至少一个槽部中的指定槽部分割所述第1切削刃及分割所述第2切削刃，并且形成为在所述第1端面的开口宽度与在所述第2端面的开口宽度不同。2.如权利要求1所述的切削刀片，其中，所述指定槽部包含以一定的宽度延伸的直线状槽部、和与该直线状槽部相连的宽度发生变化的宽度变化部。3.如权利要求2所述的切削刀片，其中，所述宽度变化部具有与所述直线状槽部平行延伸的第1边缘部、和与该第1边缘部不平行延伸以使宽度发生变化的第2边缘部。4.如权利要求2或3所述的切削刀片，其中，所述直线状槽部在所述第1端面开口，所述宽度变化部具有与所述直线状槽部不同的宽度，并且进一步与在所述第2端面开口的第2直线状槽部相连。5.如权利要求1至3中任一项所述的切削刀片，其中，所述第1端面为大致多边形形状，所述第1切削刃具有角...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐治龙一，山田洋介，
申请(专利权)人：株式会社泰珂洛，
类型：发明
国别省市：日本,JP