一种腔体加工用CNC刀头制造技术

技术编号:16571859 阅读:43 留言:0更新日期:2017-11-17 23:05
本实用新型专利技术公开了一种腔体加工用CNC刀头,包括刀盘、导屑槽、刀片和固定块,所述导屑槽呈环形阵列分布在刀盘外沿,每个所述导屑槽底部对应设置有一卡槽,所述刀片和固定块安装在卡槽内,所述固定块中部穿过沉头螺钉固定在刀盘上,所述刀盘中部设置有安装孔,所述安装孔内安装有螺杆,所述螺杆表面设置有条形凹槽,所述螺杆顶部的条形凹槽内安装有挡块,所述挡块呈L型弯折设置,所述螺杆顶部中心位置设置有螺纹孔,所述螺纹孔的深度小于螺杆的长度,所述螺杆底部焊接有呈锥形的刀头本体,所述刀头本体外侧均布有扇形凹槽,所述扇形凹槽两侧的刀头本体上设置有刃部。该腔体加工用CNC刀头切削效率高,容易组装维护,结构稳定性好。

CNC cutter head for cavity machining

The utility model discloses a knife head cavity with CNC processing, including cutter, guide groove, and the blade fixed block, the guide groove is distributed in outer ring array cutter, corresponding to each of the guide groove bottom is provided with a clamping groove, wherein the blade and a fixed block is arranged on the card groove of the fixed block in the middle through countersunk head screws fixed on the cutter head, the cutter head is arranged in the middle part of the mounting hole, the mounting hole is arranged in the screw, the screw is arranged on the surface of the groove, the groove and the screw top is installed in the block, the block is L type bending setting, the center position at the top of the screw is provided with threaded holes, the threaded hole depth is less than the length of the screw, the bottom of the screw is welded with a cutter head body cone, the cutter head body is uniformly distributed with fan-shaped grooves, the fan-shaped grooves on both sides The knife head body is provided with a cutting edge. The CNC cutter for cavity machining has high cutting efficiency, easy assembly and maintenance, and good structural stability.

【技术实现步骤摘要】
一种腔体加工用CNC刀头
本技术涉及一种腔体加工用CNC刀头。
技术介绍
塑封模具中在注塑成模时将由塑封料所填满,而包封住芯片,形成器件主体的模具的一些空间。一个塑封具有匹配的上腔体及下腔体。腔体也用来描述已成型的塑料封装的顶部和底部。在模具腔体加工过程中,需要使用CNC进行切削加工,刀头本体是CNC技加工过程中不可缺少的部件,现有的CNC刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具,现有的刀具就是产生和处理切屑的部分,包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。有的刀具的工作部分就是切削部分,如车刀、刨刀、镗刀和铣刀等;有的刀具的工作部分则包含切削部分和校准部分,如钻头、扩孔钻、铰刀、内表面拉刀和丝锥等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑,校准部分的作用是修光已切削的加工表面和引导刀具。现有的CNC刀头切削效率不高,不容易组装维护,结构稳定性不好。
技术实现思路
有鉴于此,本技术目的是提供一种切削效率高、容易组装维护、结构稳定性好的腔体加工用CNC刀头。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种腔体加工用CNC刀头,包括刀盘、导屑槽、刀片和固定块,所述导屑槽呈环形阵列分布在刀盘外沿,每个所述导屑槽底部对应设置有一卡槽,所述刀片和固定块安装在卡槽内,所述固定块中部穿过沉头螺钉固定在刀盘上,所述刀盘中部设置有安装孔,所述安装孔内安装有螺杆,所述螺杆表面设置有条形凹槽,所述螺杆顶部的条形凹槽内安装有挡块,所述挡块呈L型弯折设置,所述螺杆顶部中心位置设置有螺纹孔,所述螺纹孔的深度小于螺杆的长度,所述螺杆底部焊接有呈锥形的刀头本体,所述刀头本体外侧均布有扇形凹槽,所述扇形凹槽两侧的刀头本体上设置有刃部。作为优选,所述导屑槽设有10个,在切削过程中能够将金属碎屑排出。作为优选,所述挡块顶部卡接在刀盘上,挡块能够限定螺杆的位置,防止其转动。作为优选,所述刀片底部延伸出刀盘底部表面,使得刀片底部能够与工件接触进行切削。作为优选,所述刀片呈矩形设置,使得刀片结构紧凑,刀片采用硬质合金制成。作为优选,所述螺杆直径大于2.5cm,螺杆使得刀头本体安装方便。作为优选,所述扇形凹槽设有三个,扇形凹槽能够排出切削产生的碎屑。本技术技术效果主要体现在以下方面:设置的导屑槽呈环形阵列分布在刀盘外沿,每个导屑槽底部对应设有一卡槽,刀片和固定块安装在卡槽内,这样能够保证刀片安装数量多,切削效率高;设置的安装孔内安装有螺杆,螺杆底部焊接有呈锥形的刀头本体,使得刀头本体通过螺杆即可组装,使得组装方便,而固定块通过沉头螺钉固定在刀盘内,方便刀片的更换,使得维护方便;设置的螺杆表面设有条形凹槽,螺杆顶部的条形凹槽内安装有挡块,安装挡块后可以防止螺杆转动,使得结构稳定性好。附图说明图1为本技术一种腔体加工用CNC刀头的结构图。图2为本技术一种腔体加工用CNC刀头的刀头本体结构图。图3为本技术一种腔体加工用CNC刀头的俯视图。图4为本技术一种腔体加工用CNC刀头的挡块结构图。具体实施方式以下结合附图,对本技术的具体实施方式作进一步详述,以使本技术技术方案更易于理解和掌握。如图1-4所示,一种腔体加工用CNC刀头,包括刀盘1、导屑槽2、刀片3和固定块4,所述导屑槽2呈环形阵列分布在刀盘1外沿,所述导屑槽2设有10个,在切削过程中能够将金属碎屑排出。每个所述导屑槽1底部对应设置有一卡槽5,所述刀片3和固定块4安装在卡槽5内,所述刀片3底部延伸出刀盘1底部表面,使得刀片3底部能够与工件接触进行切削。所述刀片3呈矩形设置,使得刀片3结构紧凑,刀片3采用硬质合金制成。所述固定块4中部穿过沉头螺钉6固定在刀盘1上,固定块4固定后能够限定刀片3的位置。所述刀盘1中部设置有安装孔7,所述安装孔7内安装有螺杆8,安装孔7为螺纹通孔与螺杆8适配。所述螺杆8直径大于2.5cm,螺杆8使得刀头本体12安装方便。所述螺杆8表面设置有条形凹槽9,所述螺杆8顶部的条形凹槽9内安装有挡块10,所述挡块10顶部卡接在刀盘1上,挡块10能够限定螺杆8的位置,防止其转动。所述挡块10呈L型弯折设置,所述螺杆8顶部中心位置设置有螺纹孔11,所述螺纹孔11的深度小于螺杆8的长度,螺纹孔11能够与刀架上的螺钉进行固定限定刀头的位置。所述螺杆8底部焊接有呈锥形的刀头本体12,刀头本体12能够对工件进行初步的切削。所述刀头本体12外侧均布有扇形凹槽13,所述扇形凹槽13设有三个,扇形凹槽13能够排出切削产生的碎屑。所述扇形凹槽13两侧的刀头本体12上设置有刃部14,刃部能够对转动的工件进行切削。本技术的工作原理是:将需要加工的工件固定在CNC的卡盘上,刀头的刀盘1中部有螺纹孔11能够与CNC刀架上的螺钉进行固定限定刀头的位置,采用如图1所示刀头的形态对工件进行初步切削,即刀头本体1进行切削,然后取出挡块10,旋出螺杆8,使得刀头本体1旋入到盘体1内,再安装上挡块10限定螺杆8的位置,使用刀盘1上的10个刀片3对工件进一步切削,保证切削效率高,使得工件上形成凹槽,进一步加工可采用数控铣床进行,即可完成腔体的加工。当然,以上只是本技术的典型实例,除此之外,本技术还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本技术要求保护的范围之内。本文档来自技高网...
一种腔体加工用CNC刀头

【技术保护点】
一种腔体加工用CNC刀头,其特征在于:包括刀盘、导屑槽、刀片和固定块,所述导屑槽呈环形阵列分布在刀盘外沿,每个所述导屑槽底部对应设置有一卡槽,所述刀片和固定块安装在卡槽内,所述固定块中部穿过沉头螺钉固定在刀盘上,所述刀盘中部设置有安装孔,所述安装孔内安装有螺杆,所述螺杆表面设置有条形凹槽,所述螺杆顶部的条形凹槽内安装有挡块,所述挡块呈L型弯折设置,所述螺杆顶部中心位置设置有螺纹孔,所述螺纹孔的深度小于螺杆的长度,所述螺杆底部焊接有呈锥形的刀头本体,所述刀头本体外侧均布有扇形凹槽,所述扇形凹槽两侧的刀头本体上设置有刃部。

【技术特征摘要】
1.一种腔体加工用CNC刀头,其特征在于:包括刀盘、导屑槽、刀片和固定块,所述导屑槽呈环形阵列分布在刀盘外沿,每个所述导屑槽底部对应设置有一卡槽,所述刀片和固定块安装在卡槽内,所述固定块中部穿过沉头螺钉固定在刀盘上,所述刀盘中部设置有安装孔,所述安装孔内安装有螺杆,所述螺杆表面设置有条形凹槽,所述螺杆顶部的条形凹槽内安装有挡块,所述挡块呈L型弯折设置,所述螺杆顶部中心位置设置有螺纹孔,所述螺纹孔的深度小于螺杆的长度,所述螺杆底部焊接有呈锥形的刀头本体,所述刀头本体外侧均布有扇形凹槽,所述扇形凹槽两侧的刀头本...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡印水
申请(专利权)人:永捷科技发展深圳有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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