一种磁铁连续充磁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种磁铁连续充磁装置，包括台面、转料盘、震动盘、悬架、电磁线圈、接料盒、开关，其中台面上设置转料盘以及安装有电磁线圈的悬架，震动盘的出料口对接转料盘，其特征在于：所述转料盘安装在步进电机上，其正面等间距设置若干料槽；所述电磁线圈位于料槽上方，且电磁线圈下方有挡盖固定在悬架上；在转料盘与接料盒之间设有由驱动电机控制的转动架，转动架为“T”型，其上部两端安装着电磁铁，两电磁铁交替工作，且由控制器控制。该装置能够实现磁铁的连续充磁，其供料与下料过程完全实现自动化，无需人工操作，这不仅提高了生产效率，而且有利于保证产品的质量统一。

A magnet continuous magnetization device

The utility model relates to a magnet continuous magnetization device, including a table, a rotating disk, a vibrating plate, a suspension, an electromagnetic coil, a connecting box and a switch. The table is arranged on a table and the suspension is installed with an electromagnetic coil, and the outlet of the vibrating plate is butted with the transfer plate. On the machine, a number of material grooves are arranged on the front distance, the electromagnetic coil is located above the material slot, and the shield under the electromagnetic coil is fixed on the suspension. The rotating frame is controlled by the driving motor, and the rotating frame is \T\. The upper ends are installed with electromagnets, and two electromagnets work alternately. The controller is controlled by the controller. The device can realize the continuous magnetization of the magnet, and the feeding and feeding process can be fully automated, without manual operation, which not only improves the production efficiency, but also helps to ensure the quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种磁铁连续充磁装置
本技术涉及一种磁铁连续充磁装置，属于磁铁加工设备领域。
技术介绍
磁铁是一种人造带有磁性的物质，其生产过程中最终要的一步就是充磁，只有经充磁的磁铁才具有同相斥异性相吸的的特性。在众多充磁方法中，人们才采用手工充磁和机器充磁，随着工业技术的不断进步，手工充磁工艺逐渐被淘汰。由于手工充磁的过程完全依靠工人的经验，其充磁时间以及磁铁距离充磁设备的距离等生产细节都没有统一标准，这常会导致完成充磁的磁铁所具有的磁性不统一，不符合生产需求，特别是那些磁性不足的产品，还需要经拣选后再次充磁，这无疑会降低生产效率，增加生产成本。目前的机械充磁设备却存在结构复杂，不易操作，生产效率低下，设备的生产成本高，维护难度大等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够对磁铁进行连续充磁的装置，以解决现有充磁装置存在的结构复杂，控制难度大，不能实现自动连续工作的问题。一种磁铁连续充磁装置，包括台面、转料盘、震动盘、悬架、电磁线圈、接料盒、开关，其中台面上设置转料盘以及安装有电磁线圈的悬架，震动盘的出料口对接转料盘，且在转料盘右侧设有接料盒，开关控制该装置的整体运转，其特征在于：所述转料盘安装在步进电机上，其正面等间距设置若干料槽；所述电磁线圈位于料槽上方，且电磁线圈下方有挡盖固定在悬架上；在转料盘与接料盒之间设有由驱动电机控制的转动架，转动架为“T”型，其上部两端安装着电磁铁，两电磁铁交替工作，且由控制器控制。该装置采用可以转动的转料盘与震动盘结合，能够实现磁铁连续供应，同时可以连续将磁铁经过电磁线圈完成充磁，设置在转动架上的交替启动的电磁铁则可以连续不断地将充完磁的磁铁移出转料盘，以便转料盘可以持续接收震动盘输送的磁铁，由此保证该装置的生产效率。进一步，转料盘下方有支柱固定在台面上，支柱顶端设置滚珠，且滚珠接触转料盘。支柱可以给转料盘提供多个支撑点，防止转料盘长期运转后发生晃动现象，支柱顶端的滚珠则可以避免支柱与转料盘直接接触，减少转料盘受到的摩擦。进一步，所述挡盖将位于电磁线圈下方的磁铁稳定在料槽内。当磁铁转动到电磁线圈下方时，为防止充磁过程中磁铁移动，使用挡盖将磁铁压在料槽内，这可以有效避免生产事故的发生，提高生产效率。本技术的有益效果在于：该装置能够实现磁铁的连续充磁，其供料与下料过程完全实现自动化，无需人工操作，这不仅提高了生产效率，而且有利于保证产品的质量统一，同时不会出现人工操作时遇到的生产事故。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的转盘的安装结构示意图。图中，台面1、转料盘2、震动盘3、悬架4、电磁线圈5、接料盒6、步进电机7、料槽8、磁铁9、挡盖10、转动架11、电磁铁12、驱动电机13、开关14、支柱15、滚珠16、控制器17。具体实施方式以下为本技术的较佳实施方式，但并不因此而限定本技术的保护范围。如图所示，一种磁铁连续充磁装置，包括台面1、转料盘2、震动盘3、悬架4、电磁线圈5、接料盒6、开关14，其中台面1上设置转料盘2以及安装有电磁线圈5的悬架4，震动盘3的出料口对接转料盘2，且在转料盘右侧设有接料盒6，开关14控制该装置的整体运转，其特征在于：所述转料盘2安装在步进电机7上，其正面等间距设置若干料槽8；所述电磁线圈5位于料槽8上方，且电磁线圈5下方有挡盖10固定在悬架4上。所述挡盖10将位于电磁线圈5下方的磁铁9稳定在料槽8内。当磁铁9转动到电磁线圈5下方时，为防止充磁过程中磁铁9移动，使用挡盖10将磁铁9压在料槽8内，这可以有效避免生产事故的发生，提高生产效率。在转料盘2与接料盒6之间设有由驱动电机13控制的转动架11，转动架11为“T”型，其上部两端安装着电磁铁12，两电磁铁12交替工作，且由控制器17控制。位于转料盘2上方的电磁铁12处于开启状态，这可以将充完磁的磁铁9吸附起来，位于接料盒6上方的电磁铁12处于关闭状态，这可以使充完磁的磁铁9在自身重力的作用下落入接料盒6。该装置采用可以转动的转料盘2与震动盘结合，能够实现磁铁9连续供应，同时可以连续将磁铁经过电磁线圈5完成充磁，设置在转动架11上的交替启动的电磁铁12则可以连续不断地将充完磁的磁铁9移出转料盘2，以便转料盘2可以持续接收震动盘3输送的磁铁9，由此保证该装置的生产效率。由于转料盘2上连续不断地有磁铁的补入和移除，导致转料盘2的受力不均，为了防止转料盘2在运转过程中发生偏转，在转料盘2下方均匀设置一圈支柱15，且将支柱15顶端设置成滚珠16，将滚珠16接触转料盘2，这就可以使转料盘2得到多个支撑点，同时，支柱15顶端的滚珠16则可以避免支柱15与转料盘2直接接触，减少转料盘2受到的摩擦。本技术设计了一种磁铁连续充磁装置，该装置能够精准地将每一块待充磁磁铁送至电磁线圈下方完成充磁，保证充磁质量，且该装置实现自动补料与下料，使得改装能够连续自动工作，提高工作效率，同时该装置结构合理，易操作，节省人工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁铁连续充磁装置，包括台面、转料盘、震动盘、悬架、电磁线圈、接料盒、开关，其中台面上设置转料盘以及安装有电磁线圈的悬架，震动盘的出料口对接转料盘，且在转料盘右侧设有接料盒，开关控制该装置的整体运转，其特征在于：所述转料盘安装在步进电机上，其正面等间距设置若干料槽；所述电磁线圈位于料槽上方，且电磁线圈下方有挡盖固定在悬架上；在转料盘与接料盒之间设有由驱动电机控制的转动架，转动架为“T”型，其上部两端安装着电磁铁，两电磁铁交替工作，且由控制器控制。

【技术特征摘要】
1.一种磁铁连续充磁装置，包括台面、转料盘、震动盘、悬架、电磁线圈、接料盒、开关，其中台面上设置转料盘以及安装有电磁线圈的悬架，震动盘的出料口对接转料盘，且在转料盘右侧设有接料盒，开关控制该装置的整体运转，其特征在于：所述转料盘安装在步进电机上，其正面等间距设置若干料槽；所述电磁线圈位于料槽上方，且电磁线圈下方有挡盖固定在悬架上；在转料盘与...

【专利技术属性】
技术研发人员：文图辉，陈志鹏，张飞，肖维，李晓，丁红炎，刘润兵，
申请(专利权)人：杭州永磁集团振泽磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33