一种磁铁充磁排列设备的传送排列整理结构制造技术

本发明专利技术涉及一种磁铁充磁排列设备的传送排列整理结构，包括传送带和导向板，传送带的一端绕过滚轴，传送带的上端两侧靠近滚轴的位置对称安装有一对导向板，传送带的上侧中部沿着滚轴的圆弧并排安装有一对弧形导向板，两条弧形导向板之间形成传送轨道，该传送轨道的两端分别布置有压紧导向轮，两个压紧导向轮和张紧导向轮之间套有环形的压紧皮带，该压紧皮带将传送轨道上的产品压紧；传送轨道的下端连接有横向水平布置的排列导轨，该排列导轨的一端对接布置有推料气缸。本发明专利技术利用导向压紧机构将传送带上面的垫片和磁铁相间隔地排列在轨道上，自动化程度高，不需要人工操作，大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磁铁生产设备领域，特别是涉及一种磁铁充磁排列设备的传送排列整理结构。
技术介绍
在磁铁的生产过程中，需要对成型的磁铁进行充磁，充磁后还需要将磁铁排列好进行包装，在包装的时候磁铁之间不能接触，不然要吸住很难分离，需要用垫片将相邻的磁铁分开，所以在实际操作的时候往往是将磁铁和垫片相间隔排列好以后再进行充磁，但是现在的排列整理都是手工操作，费时费力，不利于大规模的生产。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种磁铁充磁排列设备的传送排列整理结构，利用导向压紧机构将传送带上面的垫片和磁铁相间隔地排列在在轨道上，自动化程度高，不需要人工操作，大大提高了生产效率。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种磁铁充磁排列设备的传送排列整理结构，包括传送带和导向板，所述的传送带的一端绕过滚轴，所述的滚轴的一端连接有驱动电机，所述的传送带的上端两侧靠近滚轴的位置对称安装有一对导向板，所述的导向板的相对侧边为斜面，且在靠近滚轴的一端形成宽度与磁铁外形相配的进料缺口；所述的传送带的上侧中部沿着滚轴的圆弧并排安装有一对弧形导向板，两条弧形导向板之间形成传送轨道，该传送轨道的两端分别布置有压紧导向轮，所述的压紧导向轮均通过转轴连接杆与一侧的安装板相连，位于传送轨道下端的压紧导向轮的上方安装有张紧导向轮，两个压紧导向轮和张紧导向轮之间套有环形的压紧皮带，该压紧皮带将传送轨道上的产品压紧；所述的传送轨道的下端连接有横向水平布置的排列导轨，该排列导轨的一端对接布置有推料气缸。作为对本专利技术所述的技术方案的一种补充，所述的导向板通过螺钉穿过导向板上的一字槽固定在传送带两侧的支架上。作为对本专利技术所述的技术方案的一种补充，所述的弧形导向的上端端部为向外侧弯折的弯折部，两个弯折部在传送轨道的一端形成喇叭状的开口。进一步的，位于传送轨道下端的压紧导向轮安装在竖向布置的转动杆下端，该转动杆与转轴连接杆的一端转动相连，所述的转动杆还与转轴连接杆的端部套接的卷簧的一端相连。进一步的，所述的推料气缸的伸出杆与一端的滑动顶块相连，该滑动顶块一端顶杆伸入到排列导轨的一端内。有益效果本专利技术涉及一种磁铁充磁排列设备的传送排列整理结构，利用导向压紧机构将传送带上面的垫片和磁铁相间隔地排列在在轨道上，自动化程度高，不需要人工操作，大大提高了生产效率。附图说明图1是本专利技术的俯视结构视图；图2是本专利技术的主视结构视图。图示：1、传送带；2、导向板；3、滚轴；4、驱动电机；5、弧形导向板；6、安装板；7、压紧导向轮；8、压紧皮带；9、排列导轨；10、推料气缸；11、滑动顶块；12、弯折部；13、进料缺口；14、张紧导向轮；15、转轴连接杆；16、转动杆；17、卷簧。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图1-2所示，本专利技术的实施方式涉及一种磁铁充磁排列设备的传送排列整理结构，包括传送带1和导向板2，所述的传送带1的一端绕过滚轴3，所述的滚轴3的一端连接有驱动电机4，所述的传送带1的上端两侧靠近滚轴3的位置对称安装有一对导向板2，所述的导向板2的相对侧边为斜面，且在靠近滚轴3的一端形成宽度与磁铁外形相配的进料缺口13；所述的传送带1的上侧中部沿着滚轴3的圆弧并排安装有一对弧形导向板5，两条弧形导向板5之间形成传送轨道，该传送轨道的两端分别布置有压紧导向轮7，所述的压紧导向轮7均通过转轴连接杆15与一侧的安装板6相连，位于传送轨道下端的压紧导向轮7的上方安装有张紧导向轮14，两个压紧导向轮7和张紧导向轮14之间套有环形的压紧皮带8，该压紧皮带8将传送轨道上的产品压紧；所述的传送轨道的下端连接有横向水平布置的排列导轨9，该排列导轨9的一端对接布置有推料气缸10。在本专利技术的使用过程中，传送带1上的磁铁和垫片为一一配对的，每一组磁铁和垫片在传送带1都是成前后布置，在碰到导向板2的时候会向进料缺口13靠拢，并最终形成磁铁和垫片相间隔排列成一列纵行沿着传送带1从两条弧形导向板5之间形成的传送轨道的一端进入，进入后的磁铁和垫片就被两个压紧导向轮7之间的压紧皮带8压住，绕过滚轴3并一一竖直排列在排列导轨9上，在排列的时候推料气缸10会将落下的磁铁和垫片一一向前推进，实现了自动排列。作为对本专利技术所述的技术方案的一种补充，所述的导向板2通过螺钉穿过导向板2上的一字槽固定在传送带1两侧的支架上，这样就可以调节导向板2横向位置，从而调整进料缺口13的宽度，适应不同尺寸的磁铁。作为对本专利技术所述的技术方案的一种补充，所述的弧形导向板5的上端端部为向外侧弯折的弯折部12，两个弯折部12在传送轨道的一端形成喇叭状的开口，扩大开口，即使磁铁和垫片没有正好对准传送轨道的开口也可以通过弯折部12的导向而进入到传送轨道中。进一步的，位于传送轨道下端的压紧导向轮7安装在竖向布置的转动杆16下端，该转动杆16与转轴连接杆15的一端转动相连，所述的转动杆16还与转轴连接杆15的端部套接的卷簧17的一端相连，卷簧17能给转动杆16一个转动的力，使得压紧导向轮7始终可以向着传送轨道施加一个力，将传送轨道上的磁铁和垫片压紧。进一步的，所述的推料气缸10的伸出杆与一端的滑动顶块11相连，该滑动顶块11一端顶杆伸入到排列导轨9的一端内，通过更换滑动顶块11可以适用不同尺寸的磁铁和垫片。本专利技术所述的结构利用导向压紧机构将传送带上面的垫片和磁铁相间隔地排列在在轨道上，自动化程度高，不需要人工操作，大大提高了生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁铁充磁排列设备的传送排列整理结构，包括传送带(1)和导向板(2)，所述的传送带(1)的一端绕过滚轴(3)，所述的滚轴(3)的一端连接有驱动电机(4)，其特征在于，所述的传送带(1)的上端两侧靠近滚轴(3)的位置对称安装有一对导向板(2)，所述的导向板(2)的相对侧边为斜面，且在靠近滚轴(3)的一端形成宽度与磁铁外形相配的进料缺口(13)；所述的传送带(1)的上侧中部沿着滚轴(3)的圆弧并排安装有一对弧形导向板(5)，两条弧形导向板(5)之间形成传送轨道，该传送轨道的两端分别布置有压紧导向轮(7)，所述的压紧导向轮(7)均通过转轴连接杆(15)与一侧的安装板(6)相连，位于传送轨道下端的压紧导向轮(7)的上方安装有张紧导向轮(14)，两个压紧导向轮(7)和张紧导向轮(14)之间套有环形的压紧皮带(8)，该压紧皮带(8)将传送轨道上的产品压紧；所述的传送轨道的下端连接有横向水平布置的排列导轨(9)，该排列导轨(9)的一端对接布置有推料气缸(10)。

【技术特征摘要】
1.一种磁铁充磁排列设备的传送排列整理结构，包括传送带(1)和导向板(2)，所述的传送带(1)的一端绕过滚轴(3)，所述的滚轴(3)的一端连接有驱动电机(4)，其特征在于，所述的传送带(1)的上端两侧靠近滚轴(3)的位置对称安装有一对导向板(2)，所述的导向板(2)的相对侧边为斜面，且在靠近滚轴(3)的一端形成宽度与磁铁外形相配的进料缺口(13)；所述的传送带(1)的上侧中部沿着滚轴(3)的圆弧并排安装有一对弧形导向板(5)，两条弧形导向板(5)之间形成传送轨道，该传送轨道的两端分别布置有压紧导向轮(7)，所述的压紧导向轮(7)均通过转轴连接杆(15)与一侧的安装板(6)相连，位于传送轨道下端的压紧导向轮(7)的上方安装有张紧导向轮(14)，两个压紧导向轮(7)和张紧导向轮(14)之间套有环形的压紧皮带(8)，该压紧皮带(8)将传送轨道上的产品压紧；所述的传送轨道的下端连接有横向水平布置的排列导轨(9)，该排列导轨(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏恒斗，钱勇，
申请(专利权)人：宁波华辉磁业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33