本实用新型专利技术公开了一种磁组件同极装配装置，包括底座；固定板，其垂直设置在所述底座的后侧上方，所述固定板的前侧设置有上下移动的导轨组件，所述固定板的后侧设有驱动所述导轨组件上下移动的气缸，所述导轨组件的上端设有随着导轨组件上下移动的上活动块，导向柱，其设置在所述上活动块的下端两侧，所述导向柱上滑动连接有一个滑动座，所述的滑动座的下方固定安装有一固定座，所述导向柱的下端固定连接有下活动块；台阶轴，所述台阶轴贯穿所述滑动座和所述固定座并通过台阶轴上对应的限位台阶柱使滑动座和固定座保持分离状态；本实用新型专利技术可以解决现有的同极磁阻件装配费时费力，装配精度不高，装配速度缓慢，不利于大规模生产的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种磁组件同极装配装置
[0001]本技术涉及同极磁钢装配领域，具体为一种磁组件同极装配装置。
技术介绍
[0002]目前，随着磁铁行业的应用需求不断提高，磁性材料的应用领域非常广泛，不同应用的磁路设计不尽相同，同极磁阻件的应用十分广泛，但是现在的同极磁钢装配排列都是手工操作，由于磁钢本身的排斥力度，所以装配费时费力，装配精度不高，装配速度缓慢，不利于大规模的生产，所以需要一种磁组件同极装配装置来满足现在的使用要求。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种磁组件同极装配装置，可以解决现有的同极磁阻件装配费时费力，装配精度不高，装配速度缓慢，不利于大规模生产的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁组件同极装配装置，包括底座；固定板，其垂直设置在所述底座的后侧上方，所述固定板的前侧设置有上下移动的导轨组件，所述固定板的后侧设有驱动所述导轨组件上下移动的气缸，所述导轨组件的上端设有随着导轨组件上下移动的上活动块，所述上活动块前端设有用于放置磁钢的第一磁钢放置槽和压住所述磁钢的第一压紧器；导向柱，呈多根并排设置在所述上活动块的下端两侧，所述导向柱上滑动连接有一个滑动座，所述滑动座的前端设有与所述第一磁钢放置槽相对应的第二磁钢放置槽和压住所述第二磁钢放置槽内磁钢的第二压紧器，所述的滑动座的下方固定安装有一固定座，所述导向柱从固定座中穿过，所述固定座的前端设有与所述第一磁钢放置槽相对应的第三磁钢放置槽和压住所述第三磁钢放置槽内磁钢的第三压紧器，所述导向柱的下端固定连接有下活动块；台阶轴，其两端与所述上活动块和所述下活动块的中间相连，所述台阶轴贯穿所述滑动座和所述固定座并通过台阶轴上对应的限位台阶柱使滑动座和固定座保持分离状态，结构简单，操作方便。
[0005]作为优选，所述固定座固定设置在所述固定板的前侧，所述固定座的后侧设有避让所述导轨组件的凹槽，结构简单。
[0006]作为优选，所述固定座的前端中间位置位于所述第一磁钢放置槽下方设有承接所述磁钢的放置板，操作方便。
[0007]作为优选，所述台阶轴的外侧壁为由上至下直径递增的限位台阶柱，所述限位台阶柱的直径大于对应的滑动座和固定座上的穿孔，限位方便。
[0008]作为优选，所述导轨组件包括固定设置在固定板上的定位块、和在所述定位块一侧上下滑动的滑轨，所述滑轨的一端位于所述气缸的上端设置有连接块，所述连接块和所述滑轨以及对应的上活动块通过横向设置的螺栓相连，导轨带动部件运动，提高本装置稳定性。
[0009]作为优选，所述第一压紧器和第二压紧器以及第三压紧器采用相同的结构，所述第一压紧器包括设置在所述上活动块的安装座、手柄和压紧杆,所述手柄可转动地铰接在
安装座上，所述压紧杆的一端下侧扣在所述安装座一端的凹槽内,上侧扣在所述手柄一端的凹槽内，所述压紧杆的另一端设有压住所述磁钢的压头，夹紧器压紧方便。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]结构简单，操作方便，磁钢放置在装置上后，夹紧器夹紧，可以解决现有的同极磁阻件装配费时费力，装配精度不高，装配速度缓慢，不利于大规模的生产的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构图；
[0013]图2为本技术的第一压紧器立体结构图；
[0014]附图标记：
[0015]1、底座，2、固定板，3、导轨组件，4、气缸，5、上活动块，6、磁钢，7、第一磁钢放置槽，8、第一压紧器，9、导向柱，10、滑动座，11、第二磁钢放置槽，12、第二压紧器，13、固定座，14、第三磁钢放置槽，15、第三压紧器，16、下活动块，17、台阶轴，18、凹槽，19、放置板，20、定位块，21、滑轨，22、连接块，23、安装座，24、手柄，25、压紧杆，26、压头。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]如图1
‑
2所示，本技术为解决现有的同极磁阻件装配费时费力，装配精度不高，装配速度缓慢，不利于大规模的生产的问题，提供如下技术方案：一种磁组件同极装配装置，包括底座1；固定板2，其垂直设置在所述底座1的后侧上方，所述固定板2的前侧设置有上下移动的导轨组件3，所述固定板2的后侧设有驱动所述导轨组件3上下移动的气缸4，所述导轨组件3的上端设有随着导轨组件3上下移动的上活动块5，所述上活动块5前端设有用于放置磁钢6的第一磁钢放置槽7和压住所述磁钢6的第一压紧器8；导向柱9，呈多根并排设置在所述上活动块5的下端两侧，所述导向柱9上滑动连接有一个滑动座10，所述滑动座10的前端设有与所述第一磁钢放置槽7相对应的第二磁钢放置槽11和压住所述第二磁钢放置槽11内磁钢6的第二压紧器12，所述的滑动座10的下方固定安装有一固定座13，所述导向柱9从固定座13中穿过，所述固定座13的前端设有与所述第一磁钢放置槽7相对应的第三磁钢放置槽14和压住所述第三磁钢放置槽14内磁钢6的第三压紧器15，所述导向柱9的下端固定连接有下活动块16；台阶轴17，其两端与所述上活动块5和所述下活动块16的中间相连，所述台阶轴17贯穿所述滑动座10和所述固定座13并通过台阶轴17上对应的限位台阶柱使滑动座10和固定座13保持分离状态，操作简单，十分方便。
[0018]在本实施例中，如图1
‑
2所示，工人将所述磁钢6依次穿在一个螺杆上，再将此螺杆以及螺杆的磁钢6放置在本装置上，所述第一压紧器8和第二压紧器12以及第三压紧器15压紧磁钢6，所述气缸4动作，驱动上活动板5向下动作，当上活动板5的下侧碰到所述滑动座10的上侧，带动所述滑动座10继续向下动作，当所述滑动座10动作到所述台阶轴17中间的限位台阶位置时，所述气缸4动作停止，打开所述第一压紧器8和第二压紧器12以及第三压紧器15，工人将装配完成的磁钢组件取下；所述气缸4复位，所述上活动板5带动所述台阶轴17向上动作，所述台阶轴17的限位台阶带动所述滑动座10向上动作，所述下活动板16移动到
所述固定座13的下方，气缸4完成复位；工人继续重复以上操作完成装配。
[0019]在本实施例中，如图1所示，所述固定座13固定设置在所述固定板2的前侧，所述固定座13的后侧设有避让所述导轨组件3的凹槽18，结构简单；所述固定座13的前端中间位置位于所述第一磁钢放置槽7下方设有承接所述磁钢6的放置板19，操作方便。
[0020]在本实施例中，如图1所示，所述台阶轴17的外侧壁为由上至下直径递增的限位台阶柱，所述限位台阶柱的直径大于对应的滑动座10和固定座13上的穿孔，限位方便；所述导轨组件3包括固定设置在固定板2上的定位块20、和在所述定位块20一侧上下滑动的滑轨21，所述滑轨21的一端位于所述气缸4的上端设置有连接块22，所述连接块22和所述滑轨21以及对应的上活动块5通过横向设置的螺栓相连，导轨带动部件运动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁组件同极装配装置，其特征在于，包括：底座(1)；固定板(2)，其垂直设置在所述底座(1)的后侧上方，所述固定板(2)的前侧设置有上下移动的导轨组件(3)，所述固定板(2)的后侧设有驱动所述导轨组件(3)上下移动的气缸(4)，所述导轨组件(3)的上端设有随着导轨组件(3)上下移动的上活动块(5)，所述上活动块(5)前端设有用于放置磁钢(6)的第一磁钢放置槽(7)和压住所述磁钢(6)的第一压紧器(8)；导向柱(9)，呈多根并排设置在所述上活动块(5)的下端两侧，所述导向柱(9)上滑动连接有一个滑动座(10)，所述滑动座(10)的前端设有与所述第一磁钢放置槽(7)相对应的第二磁钢放置槽(11)和压住所述第二磁钢放置槽(11)内磁钢(6)的第二压紧器(12)，所述的滑动座(10)的下方固定安装有一固定座(13)，所述导向柱(9)从固定座(13)中穿过，所述固定座(13)的前端设有与所述第一磁钢放置槽(7)相对应的第三磁钢放置槽(14)和压住所述第三磁钢放置槽(14)内磁钢(6)的第三压紧器(15)，所述导向柱(9)的下端固定连接有下活动块(16)；台阶轴(17)，其两端与所述上活动块(5)和所述下活动块(16)的中间相连，所述台阶轴(17)贯穿所述滑动座(10)和所述固定座(13)并通过台阶轴(17)上对应的限位台阶柱使滑动座(10)和固定座(13)保持分离状态。2.根据权利要求1所述的磁组件同极装配装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏恒斗，钱勇，
申请(专利权)人：宁波华辉磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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