绕线筒、超导磁体系统及磁共振系统技术方案

本发明专利技术涉及一种绕线筒、超导磁体系统及磁共振系统。该绕线筒用于安装线圈，线圈沿绕线筒的轴向绕设并固定于绕线筒，线圈在通电状态下产生由绕线筒的两端指向绕线筒的中间的电磁力，绕线筒包括筒体、限位件以及加强件，限位件与筒体连接，相邻的限位件限定限位槽，限位槽用于安装所述线圈；加强件为筒状结构，加强件的套设在限位件的侧壁并用于抵抗电磁力。还提供了一种包括上述绕线筒的超导磁体系统以及包括该超导磁体系统的磁共振系统，上述绕线筒，不仅增强了绕线筒的强度，且加强件和筒体之间能形成完成的焊缝，焊接效率高，适合批量自动焊。上述超导磁体系统及磁共振系统具有较高的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
绕线筒、超导磁体系统及磁共振系统
本专利技术涉及超导磁体
，特别是涉及一种绕线筒、超导磁体系统及磁共振系统。
技术介绍
超导磁体系统因产生的磁场均匀度好、稳定性高而备受青睐。超导磁体内部包含若干个串联的线圈，每个线圈由数百匝超导线绕制而成，线圈通电后产生强磁场。超导磁体线圈通常安放于绕线筒中以起到限位作用，在超导磁体的使用过程中，由于线圈和所产生的磁场的交互作用，线圈会产生由绕线筒两端指向绕线筒中间位置的轴向电磁力作用，通常所受轴向电磁力可达几十至上百吨。如此之大的轴向电磁力会使得放置线圈的绕线筒产生变形的现象，线圈位置发生偏移，使得磁场均匀性变差。为了绕线筒有足够高的强度，通常情况下是通过增加绕线筒材料的厚度来提高绕线筒强度和刚度，但是，增加绕线筒材料的厚度会导致线圈整体内径增大或是磁体孔径减小，影响使用。
技术实现思路
基于此，有必要针对如何增加绕线筒强度问题，提供一种超导磁体系统及其绕线筒。一种绕线筒，所述绕线筒用于安装线圈，所述线圈沿所述绕线筒的轴向绕设并固定于所述绕线筒，所述线圈在通电状态下产生由所述绕线筒的两端指向所述绕线筒的中间的电磁力，所述绕线筒包括筒体、限位件以及加强件，所述限位件与所述筒体连接，相邻的所述限位件限定限位槽，所述限位槽用于安装所述线圈；所述加强件为筒状结构，所述加强件的套设在所述限位件的侧壁并用于抵抗所述电磁力。上述绕线筒，包括筒体、限位件以及加强件，加强件套设在筒体的外壁，加强件的一端与抵抗电磁力的限位件抵接。由于筒状加强件的设置，使得线圈产生的由绕线筒两端指向绕线筒中间位置的电磁力挤压限位件时，加强件对限位件形成整圈的加强支撑，此外，整圈的加强支撑使得加强件与限位件接触面积大，避免了应力集中，支撑效果更加好。而且筒状加强件在与限位件或筒体抵接时拥有完整连续的整圆焊缝，在焊接安装时，焊接效率高，适合批量自动焊。在其中一个实施例中，所述限位槽包括第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽与第二限位槽间隔设置，所述第一限位槽用于安装所述线圈；所述加强件设置在所述第二限位槽内。线圈和加强件间隔分布，从而每个抵抗轴向电磁力的限位件都有与之对应的加强件支撑，且加强件位于第二限位槽内，并不影响线圈在第一限位槽中的设置和排布，且使得抵抗轴向电磁力的限位件强度得到加强，避免变形损坏。在其中一个实施例中，所述加强件设置在靠近所述筒体的两端的至少一个所述第二限位槽内。根据线圈的大小不同，所产生的电磁力大小也不一样。越大的线圈越靠近端部的线圈，电磁力越大，加强件布置在受较大电磁力挤压的限位件一侧，起到对限位件加强支撑作用，绕线筒的中间部分受力小的限位件自身强度刚度足够，可以不使用加强件。在其中一个实施例中，限定所述第一限位槽的所述限位件的径向高度从所述绕线筒的两端到所述绕线筒的中间的方向依次减小。在其中一个实施例中，所述加强件的远离所述侧壁的一端与所述筒体的外壁抵接。在其中一个实施例中，所述加强件的远离所述侧壁的一端与限定所述第二限位槽的另一所述限位件抵接。在其中一个实施例中，所述加强件与抵抗所述轴向电磁力的所述限位件的抵接位置位于所述限位件的中心所在位置和所述限位件的远离所述筒体的外壁的一端之间。通过将加强件与抵抗轴向电磁力的限位件的抵接位置设置在限位件的中心所在位置和限位件的远离筒体的外壁的一端之间，从而避免了加强件与限位件抵接位置太靠近绕线筒的外壁导致的支撑力不足，且避免了加强件与限位件的远离筒体的外壁的一端抵接而导致限位件变形的问题。在其中一个实施例中，任一所述限位槽内设置多个所述加强件，所述多个加强件同心套设。同心套设的多个加强件能够进一步增加限位件的强度，从而来抵消轴向电磁力对其的作用力。一种超导磁体系统，包括上述绕线筒。上述超导磁体系统，采用上述绕线筒，能抵抗较大的电磁力而不会变形，从而增加超导磁体系统的使用寿命，且不会影响超导磁体系统的整体长度等。一种磁共振系统，包括上述超导磁体系统。上述磁共振系统，由于具有上述超导磁体系统，上述超导磁体由于使用了上述任一实施例的绕线筒，所以能抵抗较大的电磁力而不会变形，从而增加了磁共振系统的使用寿命。附图说明图1为一实施例的绕线筒剖视图；图2为图1所示的绕线筒结构爆炸图；图3为第二实施例的绕线筒剖视图；图4为第三实施例的绕线筒剖视图。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解专利技术。但是专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参见图1和图2，在第一实施例中，绕线筒100包括筒体101、限位件102以及加强件103。绕线筒100用于安装线圈104。线圈104沿绕线筒100的轴向绕设并固定于绕线筒100，线圈104在通电状态下会产生由绕线筒100两端指向绕线筒100中间位置的轴向电磁力，如图1中的箭头所示。线圈104产生的轴向电磁力会挤压其所受电磁力方向一侧的限位件102，在该实施例中限位件102为侧板，值得说明的是，在其他实施例中，限位件也可以是其他具有限位功能的结构。再参考图1和图2，限位件102的数量为多个，多个限位件102沿筒体101的圆周方向设置于筒体101的外壁上。再参见图1，相邻的限位件102之间限定为限位槽110，限位槽110用于安装线圈104。加强件103套设在筒体101的外壁，并且加强件103套设在限位件102的侧壁并用于抵抗所述电磁力。在该实施例中，加强件103为圆锥筒。从而加强件103、限位件102以及筒体101的外壁之间形成空腔结构。需要说明的是，加强件103、限位件102以及筒体101的外壁之间也可以形成实心结构。其中，在本实施例中，线圈104为超导磁体线圈。上述绕线筒100，包括筒体101、限位件102以及加强件103，加强件103套设在筒体101的外壁，加强件103的一端与抵抗电磁力的限位件102抵接。由于加强件103的设置，使得线圈104产生由绕线筒100两端指向绕线筒100中间位置的轴向电磁力作用而挤压限位件102时，加强件103对限位件102形成加强支撑，此外，筒状加强件103套设在限位件102的侧壁上，从而加强件103起到整圈的加强支撑作用，进而使得加强件103与限位件102接触面积变大，避免了应力集中，支撑效果更好。而且筒状加强件103在与限位件102或筒体101抵接的部分为一整圈，从而焊接时可以拥有完整的焊缝，在焊接安装时，焊接效率高，适合批量自动焊。具体地，再参考图1，在其中一个实施例中，限位槽110包括第一限位槽111和第二限位槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绕线筒，所述绕线筒用于安装线圈，所述线圈沿所述绕线筒的轴向绕设并固定于所述绕线筒，所述线圈在通电状态下产生由所述绕线筒的两端指向所述绕线筒的中间的电磁力，其特征在于，所述绕线筒包括筒体、限位件以及加强件，所述限位件与所述筒体连接，相邻的所述限位件限定为限位槽，所述限位槽用于安装所述线圈；所述加强件为筒状结构，所述加强件套设在所述限位件的侧壁并用于抵抗所述电磁力。

【技术特征摘要】
1.一种绕线筒，所述绕线筒用于安装线圈，所述线圈沿所述绕线筒的轴向绕设并固定于所述绕线筒，所述线圈在通电状态下产生由所述绕线筒的两端指向所述绕线筒的中间的电磁力，其特征在于，所述绕线筒包括筒体、限位件以及加强件，所述限位件与所述筒体连接，相邻的所述限位件限定为限位槽，所述限位槽用于安装所述线圈；所述加强件为筒状结构，所述加强件套设在所述限位件的侧壁并用于抵抗所述电磁力。2.根据权利要求1所述的绕线筒，其特征在于，所述限位槽包括第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽与第二限位槽间隔设置，所述第一限位槽用于安装所述线圈；所述加强件设置在所述第二限位槽内。3.根据权利要求2所述的绕线筒，其特征在于，所述加强件设置在靠近所述筒体的两端的至少一个所述第二限位槽内。4.根据权利要求2所述的绕线筒，其特征在于，限定所述第一限位槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建锋，余兴恩，
申请(专利权)人：上海联影医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31