一种线束加工用气动剥皮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线束加工用气动剥皮机，包括线束夹持轨道、线束剥皮轨道、推拉轨道、第一气缸、第二气缸和第三气缸，所述第三气缸位于推拉轨道上，且所述第三气缸的输出轴与线束剥皮轨道固定连接，所述束夹持轨道上设有定夹块和动夹块，所述第一气缸的输出轴与动夹块固定连接，所述线束剥皮轨道上设有定切割架和动切割架，所述第二气缸的输出轴与动切割架固定连接，所述定切割架和动切割架上通过螺栓螺接有切割刀架，且所述螺栓固定焊接于定切割架和动切割架上，所述推拉轨道右上方设有DSP控制器。该剥皮机的切割刀可进行拆卸和调换，解决了长时间切割，刀片刀刃不够锋利的问题，还能将保护皮刮去，同时不会损坏线束内部的线芯。

【技术实现步骤摘要】
一种线束加工用气动剥皮机
本技术属于线束剥皮机
，具体涉及一种线束加工用气动剥皮机。
技术介绍
线束是电路中连接各电器设备的接线部件，由芯线、绝缘、编织和外被等组成。线束的好坏直接关系到整个电器设备能否正常安全的工作，电气控制柜内需要大量线束实现元器件的连接，而在线束加工过程中，往往需要对线束的绝缘、编织和外被进行切割剥离，将剥皮后将各元器件或者与其他元器件进行连接，但是对于线束的连接处剥皮常用的方法使用剥线钳手工裁切和手工剥皮，采用手工剥皮只能对单根线束进行剥皮，需要先将线束表面的保护皮切开，然后将切开的保护皮撕扯下来，加工速度慢，而且剥线时容易受主观因素影响将包裹在内的线束损坏，影响产品的品质。现有的剥皮机大多都是直接通过剥皮刀对线束进行剥离，虽然加工效率快，实际使用时，仍然需要对剥好的线束进行清理，去除表面的碎屑，额外增加了工作人员使用线束连接元器件的工作量，刀片长时间使用磨损，刀刃不够锋利，而且不能够更换和拆卸，还可能对线芯进行磨损，损坏产品质量，提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线束加工用气动剥皮机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线束加工用气动剥皮机，包括线束夹持轨道（1）、线束剥皮轨道（2）、推拉轨道（3）、第一气缸（6）、第二气缸（9）和第三气缸（11），其特征在于：所述线束夹持轨道（1）位于推拉轨道（3）的右侧，所述线束剥皮轨道（2）位于推拉轨道（3）上，且所述线束夹持轨道（1）位于线束剥皮轨道（2）的水平对称位置，所述第三气缸（11）位于推拉轨道（3）上，且所述第三气缸（11）的输出轴与线束剥皮轨道（2）固定连接，所述束夹持轨道（1）上设有定夹块（4）和动夹块（5），所述第一气缸（6）的输出轴与动夹块（5）固定连接，所述线束剥皮轨道（2）上设有定切割架（7）和动切割架（8），所述第二气缸（9）的输出轴与动切...

【技术特征摘要】
1.一种线束加工用气动剥皮机，包括线束夹持轨道（1）、线束剥皮轨道（2）、推拉轨道（3）、第一气缸（6）、第二气缸（9）和第三气缸（11），其特征在于：所述线束夹持轨道（1）位于推拉轨道（3）的右侧，所述线束剥皮轨道（2）位于推拉轨道（3）上，且所述线束夹持轨道（1）位于线束剥皮轨道（2）的水平对称位置，所述第三气缸（11）位于推拉轨道（3）上，且所述第三气缸（11）的输出轴与线束剥皮轨道（2）固定连接，所述束夹持轨道（1）上设有定夹块（4）和动夹块（5），所述第一气缸（6）的输出轴与动夹块（5）固定连接，所述线束剥皮轨道（2）上设有定切割架（7）和动切割架（8），所述第二气缸（9）的输出轴与动切割架（8）固定连接，所述定切割架（7）和动切割架（8）上通过螺栓（13）螺接有切割刀架（10），且所述螺栓（13）固定焊接于定切割架（7）和动切割架（8）上，所述推拉轨道（3）右上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秋林，黄合林，
申请(专利权)人：河南泛华电器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南,41