一种端子压着机的压着机构制造技术

一种端子压着机的压着机构，支撑板上固定设置气缸，气缸杆通过推板固定连接基板A，连杆A的一端通过转轴A可转动的设置在基板A上，连杆A的另一端通过转轴B可转动的设置在固定板A上，连杆B的一端通过转轴C可转动的设置在基板B上，连杆B的另一端通过转轴B可转动的设置在固定板A上，连杆C的一端通过转轴D可转动的设置在基板A上，连杆C的另一端通过转轴E可转动的设置在固定板B上，连杆D的一端通过转轴F可转动的设置在基板B上，连杆D的另一端通过转轴E可转动的设置在固定板B上，所述固定板A和固定板B之间通过弹簧固定连接，基板B远离气缸的那一侧设置卡板A，支架上设置与卡板A相对应的卡板B。

【技术实现步骤摘要】
一种端子压着机的压着机构
：本技术涉及端子压着机
，具体涉及一种端子压着机的压着机构。
技术介绍
：端子压着机被广泛应用于电线头和电线端子的固定连接，端子压着机中的压着部件决定着其固定质量的高低。现有技术中，端子压着机的压着机构由于结构设置不合理，达不到最佳的使用效果。为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。
技术实现思路
：本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种端子压着机的压着机构。本技术采用的技术方案为：一种端子压着机的压着机构，包括支架、支撑板、气缸、推板、基板A、连杆A、转轴A、转轴B、固定板A、连杆B、转轴C、基板B、连杆C、转轴D、转轴E、固定板B、连杆D、转轴F、弹簧和螺栓，支架内部设置支撑板，支撑板上固定设置气缸，气缸包含气缸杆，气缸杆通过推板固定连接基板A，连杆A的一端通过转轴A可转动的设置在基板A上，连杆A的另一端通过转轴B可转动的设置在固定板A上，连杆B的一端通过转轴C可转动的设置在基板B上，连杆B的另一端通过转轴B可转动的设置在固定板A上，连杆C的一端通过转轴D可转动的设置在基板A上，连杆C的另一端通过转轴E可转动的设置在固定板B上，连杆D的一端通过转轴F可转动的设置在基板B上，连杆D的另一端通过转轴E可转动的设置在固定板B上，所述固定板A和固定板B之间通过弹簧固定连接，基板B远离气缸的那一侧设置卡板A，支架上设置与卡板A相对应的卡板B，卡板A和卡板B之间形成卡线通道，支架上设置有与卡线通道连通的进线口和出线口，基板A上设置通孔，基板B上设置有与螺栓相配合的螺纹孔，螺栓依次穿过第一压料板上通孔与第二压料板上的螺纹孔螺纹连接。优选地，所述推板固定连接基板A的中心位置。优选地，所述连杆A、连杆B、连杆C和连杆D分别与铅垂线之间具有大于10°的夹角。优选地，该压着机构还包括设置在支架上的接收器、开关按钮、信号转换器、控制器和电源，接收器通过导线连接开关按钮和信号转换器，信号转换器通过导线连接控制器，控制器通过导线连接电源和气缸。优选地，所述控制器为PLC控制器。优选地，所述螺栓的数量为两个以上。优选地，所述螺栓的数量为两个。优选地，所述基板B上，靠近进线口那一端设置进线导向板。优选地，所述进线导向板上设置有两个以上的阶梯。优选地，所述阶梯的数量为3个。本技术的有益效果是：1、气缸通过特殊的弹簧结构对卡线通道内的线进行压着，使气缸同一个行程能够实现对不同直径的线进压着卡紧，产品适应能力强。2、实现一个弹簧大范围的配合压着。3、本技术弹簧结构，达到弹性压紧的效果，避免对线造成损伤。3、具体使用时，线由进线口进入卡线通道，并由出线口伸出，如果需要压着线时，按动开关按钮，使气缸工作，气缸杆的推送动作即可实现线的压着，在此过程中，弹簧和连杆的组合，实现单个弹簧更大范围的压着，以及实现气缸同一个行程能够实现对不同直径的线进压着卡紧压着的效果，反之，气缸杆收缩，即可达到取消压着线的效果。4、设置的螺栓，正常情况下，弹簧处于自然张开状态使用，在需要对大直径线进行压着时，可采用短距离运动产生大的弹簧压缩弹力的方式进行压着，即采用螺栓依次穿过基板A上通孔与基板B上的螺纹孔螺纹连接的方式，使弹簧处于压缩变形状态(即，预先压缩的方法)，并通过螺栓将这一形态固定，此时，再对线进行压着时，同样的行程即可产生大于先前的弹簧反弹压力，实现同一行程距离的弹簧弹力大小提升。附图说明：图1是本技术的结构示意图。图2是本技术进线导向板的结构示意图。具体实施方式：附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。参照各图，一种端子压着机的压着机构，包括支架1、支撑板2、气缸3、推板4、基板A5、连杆A6、转轴A7、转轴B8、固定板A9、连杆B10、转轴C11、基板B12、连杆C13、转轴D14、转轴E15、固定板B17、连杆D18、转轴F19、弹簧20和螺栓21，支架1内部设置支撑板2，支撑板2上固定设置气缸3，气缸3包含气缸杆22，气缸杆22通过推板4固定连接基板A5，连杆A6的一端通过转轴A7可转动的设置在基板A5上，连杆A6的另一端通过转轴B8可转动的设置在固定板A9上，连杆B10的一端通过转轴C11可转动的设置在基板B12上，连杆B10的另一端通过转轴B8可转动的设置在固定板A9上，连杆C13的一端通过转轴D14可转动的设置在基板A5上，连杆C13的另一端通过转轴E15可转动的设置在固定板B17上，连杆D18的一端通过转轴F19可转动的设置在基板B12上，连杆D18的另一端通过转轴E15可转动的设置在固定板B17上，固定板A9和固定板B17之间通过弹簧20固定连接，基板B12远离气缸3的那一侧设置卡板A，支架1上设置与卡板A相对应的卡板B，卡板A和卡板B之间形成卡线通道23，支架1上设置有与卡线通道23连通的进线口33和出线口34，基板A5上设置通孔24，基板B12上设置有与螺栓21相配合的螺纹孔25，螺栓21依次穿过第一压料板上通孔24与第二压料板上的螺纹孔25螺纹连接(说明书附图1为了标示出通孔24和螺纹孔25的位置，因此展示的是螺栓21未穿过第一压料板上通孔24与第二压料板上的螺纹孔25螺纹连接时的示意图)。优选地，推板4固定连接基板A5的中心位置。优选地，连杆A6、连杆B10、连杆C13和连杆D18分别与铅垂线之间具有大于10°的夹角。优选地，该压着机构还包括设置在支架1上的接收器26、开关按钮27、信号转换器28、控制器29和电源30，接收器26通过导线连接开关按钮27和信号转换器28，信号转换器28通过导线连接控制器29，控制器29通过导线连接电源30和气缸3。优选地，控制器29为PLC控制器29。优选地，螺栓21的数量为两个以上。优选地，基板B12上，靠近进线口那一端设置进线导向板31。优选地，进线导向板31上设置有两个以上的阶梯32。优选地，阶梯32的数量为3个。在使用的时候：1、气缸3通过特殊的弹簧20结构对卡线通道23内的线进行压着，使气缸3同一个行程能够实现对不同直径的线进压着卡紧，产品适应能力强。2、实现一个弹簧20大范围的配合压着。3、本技术弹簧20结构，达到弹性压紧的效果，避免对线造成损伤。3、具体使用时，线由进线口进入卡线通道23，并由出线口伸出，如果需要压着线时，按动开关按钮27，使气缸3工作，气缸杆22的推送动作即可实现线的压着，在此过程中，弹簧20和连杆的组合，实现单个弹簧20更大范围的压着，以及实现气缸3同一个行程能够实现对不同直径的线进压着卡紧压着的效果，反之，气缸杆22收缩，即可达到取消压着线的效果。4、设置的螺栓21，正常情况下，弹簧20处于自然张开状态使用，在需要对大直径线进行压着时，可采用短距离运动产生大的弹簧20压缩弹力的方式进行压着，即采用螺栓21依次穿过基板A5上通孔24与基板B12上的螺纹孔25螺纹连接的方式，使弹簧20处于压缩变形状态(即，预先压缩的方法)，并通过螺栓21将这一形态固定，此时，再对线进行压着时，同样的行程即可产生大于先本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种端子压着机的压着机构，其特征在于：包括支架、支撑板、气缸、推板、基板A、连杆A、转轴A、转轴B、固定板A、连杆B、转轴C、基板B、连杆C、转轴D、转轴E、固定板B、连杆D、转轴F、弹簧和螺栓，支架内部设置支撑板，支撑板上固定设置气缸，气缸包含气缸杆，气缸杆通过推板固定连接基板A，连杆A的一端通过转轴A可转动的设置在基板A上，连杆A的另一端通过转轴B可转动的设置在固定板A上，连杆B的一端通过转轴C可转动的设置在基板B上，连杆B的另一端通过转轴B可转动的设置在固定板A上，连杆C的一端通过转轴D可转动的设置在基板A上，连杆C的另一端通过转轴E可转动的设置在固定板B上，连杆D的一端通过转轴F可转动的设置在基板B上，连杆D的另一端通过转轴E可转动的设置在固定板B上，所述固定板A和固定板B之间通过弹簧固定连接，基板B远离气缸的那一侧设置卡板A，支架上设置与卡板A相对应的卡板B，卡板A和卡板B之间形成卡线通道，支架上设置有与卡线通道连通的进线口和出线口，基板A上设置通孔，基板B上设置有与螺栓相配合的螺纹孔，螺栓依次穿过第一压料板上通孔与第二压料板上的螺纹孔螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种端子压着机的压着机构，其特征在于：包括支架、支撑板、气缸、推板、基板A、连杆A、转轴A、转轴B、固定板A、连杆B、转轴C、基板B、连杆C、转轴D、转轴E、固定板B、连杆D、转轴F、弹簧和螺栓，支架内部设置支撑板，支撑板上固定设置气缸，气缸包含气缸杆，气缸杆通过推板固定连接基板A，连杆A的一端通过转轴A可转动的设置在基板A上，连杆A的另一端通过转轴B可转动的设置在固定板A上，连杆B的一端通过转轴C可转动的设置在基板B上，连杆B的另一端通过转轴B可转动的设置在固定板A上，连杆C的一端通过转轴D可转动的设置在基板A上，连杆C的另一端通过转轴E可转动的设置在固定板B上，连杆D的一端通过转轴F可转动的设置在基板B上，连杆D的另一端通过转轴E可转动的设置在固定板B上，所述固定板A和固定板B之间通过弹簧固定连接，基板B远离气缸的那一侧设置卡板A，支架上设置与卡板A相对应的卡板B，卡板A和卡板B之间形成卡线通道，支架上设置有与卡线通道连通的进线口和出线口，基板A上设置通孔，基板B上设置有与螺栓相配合的螺纹孔，螺栓依次穿过第一压料板上通孔与第二压料板上的螺纹孔螺纹连接。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：戴文生，
申请(专利权)人：广州生生电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44