自动切压机的端子有无检出器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动切压机的端子有无检出器，包括一上板、一下板、一行程开关，行程开关连接一报警装置，所述下板为固定板，端子排在该下板上滑行；所述上板为斜置的活动托板，其上端枢接固定，下端为自由端，并由端子排或下板支撑；所述行程开关则设在上板的下方，且行程开关的位置保证当上板的下端由端子排支撑时不会被该上板的下端触碰到，当上板的下端由下板支撑时会被该上板的下端触碰到。本实用新型专利技术当没有端子通过下板时，上板的下端即由下板支撑，上板的下端会因高度下降而触碰到行程开关，从而导致报警装置报警，由于其是用上板的重力来触发报警，可有效避免因弹簧失去回弹能力而导致检测失效的情况发生，使检测更加可靠。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于压接电线和端子的自动切压机，特别涉及一种用于检出自动切压机的端子是否处于正常输送状态的装置。
技术介绍
压接是电线组装过程中对电线和端子进行的一种连接方式，通过施加一定的机械外力(指剥去电线的绝缘体，压着端子咬和在导体上)，使两种材料精密的结合，从而达到电性导体或牢固接合的目的。目前压接的工具有手动工具、半自动压接设备以及全自动压接设备三种。自动切压机即为全自动压接设备的一种。自动切压机通常包括一个电线输送单元、一电线切断单元、一剥电线皮的单元、一个端子输送单元以及一压接单元。电线输送单元将长条电线输送至电线切断单元，由其按·规格切断后送至剥电线皮的单元将电线端部的绝缘皮剥掉与端子输送单元送来的端子同时到达压接单元实施压接。其中，端子输送单元在输送端子排的过程中，稍遇到拉扯就容易断开或端子排用完时导致端子输送单元没有将端子送至压接单元，为了检查自动切压机的端子是否处于正常输送状态，业内便设计了一种端子有无检出器安装在端子的输送路线上，在端子排断开或用完的状态能及时检出及报警，以便工作人员及时发现。如图I所示，为现有技术中的一种端子有无检出器10’的结构示意图。包括一上板I’、一下板2’、一行程开关3’以及一弹簧4’。上板I’和下板2’通过弹簧4’连接，并相隔有距离，行程开关3’则设在下板2’的上方并连接一报警装置(未图示)，该报警装置一般设在自动切压机的的控制台上。端子排20’由上板I’和下板2’之间的空间内通过并在下板2’上滑行，即端子排20的重量由下板2’承担，因此当有端子通过时，弹簧4’受到下板2’的拉扯而伸长，从而使上板I’和下板2’之间的距离增大，下板2’不会触碰到行程开关3’，行程开关3’就不会动作，报警装置不会报警。反之，当端子排20断开或用完的情况下，没有端子下压下板2’而导致弹簧4’回弹，弹簧4’便会上提下板2’而触碰到行程开关3’，行程开关3’就会开始动作，报警装置就会报警，工作人员及时发现并重新接好端子排20或补充端子排20。但上述结构的端子有无检出器是用弹簧回弹来实现报警，由于弹簧在端子正常输送的状态下一直拉伸，时间一久容易产生形变而失去回弹能力，从而导致端子有无检出器失效。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种端子有无检出器，不使用弹簧，避免因弹簧产生形变而失去回弹能力而导致端子有无检出器失效的情况发生。本技术是这样实现的一种自动切压机的端子有无检出器，包括一上板、一下板、一行程开关，行程开关连接一报警装置，其特征在于所述下板为固定板，端子排在该下板上滑行；所述上板为斜置的活动托板，其上端枢接固定，下端为自由端，并由端子排或下板支撑；所述行程开关则设在上板的下方，且行程开关的位置保证当上板的下端由端子排支撑时不会被该上板的下端触碰到，当上板的下端由下板支撑时会被该上板的下端触碰到。较佳的，所述上板为弧形板，其圆心处于远离下板的方向。本技术的优点在于本技术的端子有无检出器，将上板为斜置的活动托板，且上端枢接固定，下端为自由端，下板为固定板，端子排在该下板上滑行，当有端子通过下板时，上板的下端即由端子排支撑，其高度较高，从而不会触碰到行程开关，报警装置不会报警。当没有端子通过下板时，上板的下端即由下板支撑，上板的下端会因高度下降而触碰到行程开关，从而导致报警装置报警，由于其是用上板的重力来触发报警，没有使用弹簧，可有效避免因弹簧产生形变而失去回弹能力而导致端子有无检出器失效的情况发生，使检出装置更加可靠。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图I为现有技术中端子有无检出器的结构示意图。图2为本技术端子有无检出器较佳实施例的结构示意图。图3为本技术端子有无检出器触发状态的结构示意图。具体实施方式请参阅图2和图3所示，本技术的端子有无检出器10，包括一上板I、一下板2、一行程开关3，行程开关3连接一报警装置(未图示)，该报警装置可以设在自动切压机的的控制台(未图示)上。所述下板2为固定板，端子排20在该下板2上滑行；所述上板I为斜置的活动托板，其上端11枢接固定，下端12为自由端，下端12即可绕上端11的枢接点13旋转，并由端子排20或下板2支撑；所述行程开关3则设在上板I的下方，且行程开关3的安装位置需保证当上板I的下端12由端子排20支撑时不会被该上板I的下端12触碰至IJ，当上板I的下端12由下板2支撑时会被该上板I的下端12触碰到。该实施例中，所述上板I为弧形板，其圆心处于远离下板2的方向，弧形的设置可使端子排20的滑行更加顺利。本技术的工作原理将本技术的端子有无检出器10安装在端子的输送路线上，将上板I的上端11枢接固定，先上拉下端12，使端子排20在下板2上滑行后放下，使上板I的下端12自由下压。当有端子排20通过下板2时，上板I的下端12即由端子排20支撑，其高度较高，从而不会触碰到行程开关3，报警装置不会报警。反之，当端子排20断开或用完的情况下，当没有端子通过下板2时，上板I的下端12即由下板2支撑，上板I的下端12会因高度下降而触碰到行程开关3，从而导致报警装置报警，由于本技术的端子有无检出器10是用上板I的重力来触发报警，没有使用弹簧，可有效避免因弹簧产生形变而失去回弹能力而导致检测失效的情况发生，使本技术的端子有无检出器10更加可靠。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是熟悉本
的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本技术的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本技术的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本技术的权利要求所保护的范围内。权利要求1.一种自动切压机的端子有无检出器，包括一上板、一下板、一行程开关，行程开关连接一报警装置，其特征在于所述下板为固定板，端子排在该下板上滑行；所述上板为斜置的活动托板，其上端枢接固定，下端为自由端，并由端子排或下板支撑；所述行程开关则设在上板的下方，且行程开关的位置保证当上板的下端由端子排支撑时不会被该上板的下端触碰到，当上板的下端由下板支撑时会被该上板的下端触碰到。2.如权利要求I所述的自动切压机的端子有无检出器，其特征在于所述上板为弧形板，其圆心处于远离下板的方向。专利摘要本技术提供了一种自动切压机的端子有无检出器，包括一上板、一下板、一行程开关，行程开关连接一报警装置，所述下板为固定板，端子排在该下板上滑行；所述上板为斜置的活动托板，其上端枢接固定，下端为自由端，并由端子排或下板支撑；所述行程开关则设在上板的下方，且行程开关的位置保证当上板的下端由端子排支撑时不会被该上板的下端触碰到，当上板的下端由下板支撑时会被该上板的下端触碰到。本技术当没有端子通过下板时，上板的下端即由下板支撑，上板的下端会因高度下降而触碰到行程开关，从而导致报警装置报警，由于其是用上板的重力来触发报警，可有效避免因弹簧失去回弹能力而导致检测失效的情况发生，使检测更加可靠。文档编号G01V8/00GK202693813SQ201220299488公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月25日 优先权日2012年6月25日专利技术者许其光 申请人:福建源光电装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动切压机的端子有无检出器，包括一上板、一下板、一行程开关，行程开关连接一报警装置，其特征在于：所述下板为固定板，端子排在该下板上滑行；所述上板为斜置的活动托板，其上端枢接固定，下端为自由端，并由端子排或下板支撑；所述行程开关则设在上板的下方，且行程开关的位置保证当上板的下端由端子排支撑时不会被该上板的下端触碰到，当上板的下端由下板支撑时会被该上板的下端触碰到。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许其光，
申请(专利权)人：福建源光电装有限公司，
类型：实用新型
国别省市：