一种采用高温烧结工艺的空调压缩机接线端子制造技术

技术编号:13349974 阅读:146 留言:0更新日期:2016-07-15 09:35
本发明专利技术公开了一种采用高温烧结工艺的空调压缩机接线端子,包括接线柱、固定套和绝缘层,所述接线柱为圆柱形结构,所述接线柱与固定套活动连接,所述固定套套设在接线柱一端的外侧,所述接线柱与固定套之间填充有绝缘层,所述绝缘层为玻璃体结构,所述接线端子采用高温烧结工艺。本发明专利技术结构简单,操作方便,其优点是:采用氯气作为保护气体,容易使接线端子与其组成的钢材、玻璃原料等发生还原反应,形成保护层,达到很好的密封效果,解决了以往使用氮气作为保护气体条件下接线端子漏气的问题,同时氯气的加入,即完成了高温烧结工艺环节,也完成了氧化还原工艺环节,简化了烧结工艺和安装程序,省时省力,有利于推广使用。

【技术实现步骤摘要】


本专利技术涉及空调压缩机接线端子及其烧结工艺
,具体的说是一种采用高温烧结工艺的空调压缩机接线端子

技术介绍

目前市场上的空调压缩机接线端子在进行气体泄漏实验时,大多会出现密封不好的情况,这是因为接线端子的烧结,是用氮气作为保护气体,而氮气是惰性气体,在接线端子烧结时,不能与接线端子的组成成分—钢材、玻璃原料等发生氧化还原反应,形成保护层。同样,由于氮气的惰性,致使接线端子的高温烧结环节与氧化还原部分不能合二为一,造成工序的繁琐。
为了很好的解决上述问题,本专利技术提供一种采用高温烧结工艺的空调压缩机接线端子。

技术实现思路

本专利技术的目的是提供一种采用高温烧结工艺的空调压缩机接线端子,采用氯气作为保护气体,容易使接线端子与其组成的钢材、玻璃原料等发生还原反应,形成保护层,达到很好的密封效果,解决了以往使用氮气作为保护气体条件下接线端子漏气的问题,同时氯气的加入,即完成了高温烧结工艺环节,也完成了氧化还原工艺环节,简化了烧结工艺和安装程序,省时省力,有利于推广使用。
本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种采用高温烧结工艺的空调压缩机接线端子,包括接线柱1、固定套2和绝缘层3,其特征在于:所述所述接线柱为圆柱形结构,所述接线柱与固定套活动连接,所述固定套套设在接线柱一端的外侧,所述接线柱与固定套之间填充有绝缘层,所述绝缘层为玻璃体结构。
所述的接线端子采用高温烧结工艺,在860℃-1000℃的烧结温度环境下,添加氯气作为催化剂,并输入活性较强的一氧化碳作为还原气体。<br/>所述的接线柱1数量为4个。
所述的接线柱1各焊接四个不同形状的插片3。
所述的接线柱1外层设有电镀铝镍合金。
本专利技术的有益效果是:1、由于采用氯气作为保护气体,容易使接线端子与其组成的钢材、玻璃原料等发生还原反应,形成保护层,达到很好的密封效果,解决了以往使用氮气作为保护气体条件下接线端子漏气的问题,同时氯气的加入,即完成了高温烧结工艺环节,也完成了氧化还原工艺环节,简化了烧结工艺和安装程序,省时省力,有利于推广使用。
2、由于所述的接线端子采用高温烧结工艺,在860℃-1000℃的烧结温度环境下,添加氯气作为催化剂,并输入活性较强的一氧化碳作为还原气体。端子质量更强,导电性能更加优秀,电阻率减小,提高了功率。
3、由于所述的接线柱1数量为4个。有效隔离开各级电压,便于区分各级电压,避免混接造成空调事故,引起电力故障。
4、由于所述的接线柱1各焊接四个不同形状的插片5。方便区分电极区别,避免引线接错,避免引发电气故障,烧坏电机等事故发生。
5、由于所述的接线柱1外层设有电镀铝镍合金。导电性能更佳,质量更好,耐磨性加强,使用性增加,延长了使用寿命。
附图说明:图1本专利技术《一种采用高温烧结工艺的空调压缩机接线端子》结构示意图。
图中:1、接线柱;2、固定套;3、绝缘层;4、玻璃体;5、插片。
具体实施方式
下面结合附图,对本专利技术做以下详细说明:
实施例1
一种采用高温烧结工艺的空调压缩机接线端子,属于空调压缩机接线端子及其制造工艺
,包括接线柱1、固定套2和绝缘层3,所述所述接线柱1为圆柱形结构,所述接线柱1与固定套2活动连接,所述固定套2套设在接线柱1一端的外侧,所述接线柱1与固定套2之间填充有绝缘层3,所述绝缘层3为玻璃体4结构。
实施例2
实施例2如图1所示,它是在实施例1的基础上改进,它的接线端子采用高温烧结工艺,在860℃-1000℃的烧结温度环境下,添加氯气作为催化剂,并输入活性较强的一氧化碳作为还原气体。端子质量更强,导电性能更加优秀,电阻率减小,提高了功率。制作工艺精良,使用用途广泛。
实施例3
实施例3如图1所示,它是在实施例1的基础上改进,它的接线柱1数量为4个。便于区分各级电压,所以采用多个电极设置,便于区分。很好的隔离开各电极。
实施例4
实施例4如图1所示,它是在实施例1的基础上改进,它的接线柱1各焊接四个不同形状的插片5。方便区分电极区别,避免引线接错,避免引发电气故障,烧坏电机等事故发生。更加直观的表示各电极的区别。
实施例5
实施例5如图1所示,它是在实施例1的基础上改进,它的接线柱1外层设有电镀铝镍合金。导电性能更佳,质量更好,耐磨性加强,延长了端子的使用寿命,节约了成本。
实施例6
这种采用高温烧结工艺的空调压缩机接线端子包括接线柱1、固定套2和绝缘层3,所述所述接线柱1为圆柱形结构,所述接线柱1与固定套2活动连接,所述固定套2套设在接线柱1一端的外侧,所述接线柱1与固定套2之间填充有绝缘层3,所述绝缘层3为玻璃体4结构,所述接线端子采用高温烧结工艺,在860℃-1000℃的烧结温度环境下,添加氯气作为催化剂,并输入活性较强的一氧化碳作为还原气体。所述接线柱1数量为4个。所述接线柱1各焊接四个不同形状的插片5。所述接线柱1外层设有电镀铝镍合金,所述接线端子采用高温烧结工艺,在860℃-1000℃的烧结温度环境下,添加氯气作为催化剂,并输入活性较强的一氧化碳作为还原气体,与现有技术相比,本专利技术结构简单,操作方便,其优点是:采用氯气作为保护气体,容易使接线端子与其组成的钢材、玻璃原料等发生还原反应,形成保护层,达到很好的密封效果,解决了以往使用氮气作为保护气体条件下接线端子漏气的问题,同时氯气的加入,即完成了高温烧结工艺环节,也完成了氧化还原工艺环节,简化了烧结工艺和安装程序,省时省力,有利于推广使用。
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【技术保护点】
一种采用高温烧结工艺的空调压缩机接线端子,包括接线柱(1)、固定套(2)和绝缘层(3),其特征在于:所述所述接线柱为圆柱形结构,所述接线柱与固定套活动连接,所述固定套套设在接线柱一端的外侧,所述接线柱与固定套之间填充有绝缘层,所述绝缘层为玻璃体(4)结构。

【技术特征摘要】
1.一种采用高温烧结工艺的空调压缩机接线端子,包括接线柱(1)、固定套(2)和绝缘层(3),其特征在于:所述所述接线柱为圆柱形结构,所述接线柱与固定套活动连接,所述固定套套设在接线柱一端的外侧,所述接线柱与固定套之间填充有绝缘层,所述绝缘层为玻璃体(4)结构。
2.根据权利要求1所述的一种采用高温烧结工艺的空调压缩机接线端子,其特征在于:所述接线端子采用高温烧结工艺,在860℃-1000℃的烧结温度环境下,添加氯气作为催...

【专利技术属性】
技术研发人员:巨杰
申请(专利权)人:西安立元智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

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