压缩机的接线柱结构及压缩机制造技术

本发明专利技术提供了一种压缩机的接线柱结构，包括底座、上接线柱和下接线柱；所述上接线柱嵌入所述底座上的固定孔中，所述下接线柱的上端为中空套筒结构，所述下接线柱与所述上接线柱插接配合，使得中空套筒结构套设在所述上接线柱的下端；所述上接线柱的下端的外壁上设置有多个滚珠，多个所述滚珠均匀分布在所述上接线柱的周侧，所述中空套筒结构的内壁处设置有多个用于与所述滚珠相配合的竖直导轨，每个所述滚珠对应一个所述竖直导轨。本发明专利技术还涉及一种压缩机。本发明专利技术的压缩机的接线柱结构及压缩机，方便生产工人的快速接插线，提高了生产效率。同时，避免了电源引出线过长或过短的问题，以及引出线的方向与接线柱上插片逆向的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压缩机
，特别是涉及一种压缩机的接线柱结构及压缩机。
技术介绍
常用的压缩机的接线柱结构有两种:圆形底座接线柱或罩盖式(一体式)接线柱，压缩机的接线柱结构直接安装在上壳盖的密封端子上。罩盖式接线柱只能通过焊接连接，而圆形底座接线柱与压缩机壳体有焊接与螺纹旋拧连接两种方式。因此，圆形底座接线柱使用最为广泛，它能够很好的满足对承压能力的要求。但是，圆形底座接线柱的接插线过程较繁琐，生产效率较低。
技术实现思路
鉴于现有技术的现状，本专利技术的目的在于提供一种压缩机的接线柱结构，实现了快速接插线的目的，提高了生产效率。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案:一种压缩机的接线柱结构，包括底座、上接线柱和下接线柱；所述上接线柱嵌入所述底座上的固定孔中，所述下接线柱的上端为中空套筒结构，所述下接线柱与所述上接线柱插接配合，使得中空套筒结构套设在所述上接线柱的下端;所述上接线柱的下端的外壁上设置有多个滚珠，多个所述滚珠均匀分布在所述上接线柱的周侧，所述中空套筒结构的内壁处设置有多个用于与所述滚珠相配合的竖直导轨，每个所述滚珠对应一个所述竖直导轨。在其中一个实施例中，所述滚珠的数量为N个，其中，3彡N彡8，N为整数。在其中一个实施例中，所述滚珠的直径小于或等于3毫米。在其中一个实施例中，所述下接线柱还包括设置在所述中空套筒结构的内壁处的水平导轨，所述水平导轨置于所述竖直导轨的下端，所述水平导轨为环形导轨。在其中一个实施例中，所述中空套筒结构的侧壁上还设置有多个纵向设置的剖沟，所述剖沟置于所述水平导轨的下侧，多个所述剖沟均匀地分布在所述中空套筒结构的周侧，每个所述剖沟对应一个所述竖直导轨。在其中一个实施例中，所述剖沟所在位置的所述中空套筒结构的厚度小于或等于所述下接线柱的直径的1/2 ；所述剖沟的长度为所述下接线柱的长度的1/4?1/2。在其中一个实施例中，还包括防脱卡盘，所述防脱卡盘上设置有与所述下接线柱相对应的通孔，所述下接线柱套装在所述防脱卡盘上的通孔中。在其中一个实施例中，所述防脱卡盘与所述底座的止推面的连接方式为过盈配入口 ο在其中一个实施例中，所述上接线柱上还设置有紧固滑环，所述紧固滑环设置在所述滚珠的上方，所述紧固滑环的内径小于所述上接线柱的直径与所述滚珠的直径之和。本专利技术还涉及一种压缩机，包括上述任一项所述的压缩机的接线柱结构。本专利技术的有益效果是:本专利技术的压缩机的接线柱结构及压缩机，通过将下接线柱的上端设计为中空套筒结构，在使用时可直接将下接线柱的中空套筒结构套装在上接线柱的下端实现连接，操作简单方便，方便生产工人的快速接插线，提高了生产效率。同时，通过上接线柱上的设置的滚珠和下接线柱上的竖直导轨的配合，使得下接线柱可单独接线后再与滚珠配合，下接线柱可以选择任意的接线方向，避免了电源引出线过长或过短的问题，以及引出线的方向与接线柱上插片逆向的问题。【附图说明】图1为本专利技术的压缩机的接线柱结构一实施例的整体示意图；图2为本专利技术的压缩机的接线柱结构另一实施例的整体示意图；图3为底座一实施例的意图；图4为上接线柱与底座的位置关系意图；图5为下接线柱一实施例的示意图；图6为图5的下接线柱的剖视图；图7为上接线柱和下接线柱的连接关系示意图；图8为防脱卡盘一实施例的示意图；图9为防脱卡盘与下接线柱的位置关系示意图。【具体实施方式】为了使本专利技术的技术方案更加清楚，以下结合附图，对本专利技术的压缩机的接线柱结构及压缩机作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术并不用于限定本专利技术。参见图1至图9，如图1所示，本专利技术的压缩机的接线柱结构包括底座1、上接线柱2和下接线柱3。其中，底座1为圆形，且底座1上设置有固定孔11和止推面12，上接线柱2嵌入底座1上的固定孔11中，且上接线柱2焊接在底座1上，这样可以避免耐压及泄漏的问题。在本实施例中，固定孔11的数量为三个，三个固定孔11均匀地分布在圆形的底座1上，呈等边三角形。相应的，上接线柱2的数量也为三个，三个上接线柱2分别嵌入三个固定孔11中，即上接线柱2与固定孔11 一一对应。在其他实施例中，固定孔11的数量还可以是其他数目。下接线柱3的上端为中空套筒结构31，下接线柱3与上接线柱2插接配合，使得下接线柱3的中空套筒结构31套设在上接线柱2上。在本实施例中，上接线柱2的上端设置有第一插片22,第一插片22与电机引出线连接,实现压缩机的接线柱结构与压缩机上的电机的连接。下接线柱3的下端设置有第二插片32，第二插片32与电源引出线连接，实现压缩机的接线柱结构与电源的连接。这样，通过将下接线柱套装在上接线柱上，即可实现电机与电源的连接，方便生产工人进行快速的接插线，提高了生产效率。在本实施例中，下接线柱3与上接线柱2——对应连接，因此，下接线柱3的数量也为三个。在上接线柱2的下端的外壁上设置有多个滚珠21，多个滚珠21均匀分布在上接线柱2的周侧，中空套筒结构31的内壁处设置有多个用于与滚珠21相配合的竖直导轨33，每个滚珠21对应一个竖直导轨33。设置滚珠的目的是为了实现下接线柱3的360° /N任意角度的滑动旋转，同时保证上接线柱与下接线柱的配合连接。通过将下接线柱的上端设计为中空套筒结构，在使用时可直接将下接线柱的中空套筒结构套装在上接线柱的下端实现连接，操作简单方便，方便生产工人的快速接插线，提高了生产效率。同时，通过上接线柱上的设置的滚珠和下接线柱上的竖直导轨的配合，使得下接线柱可单独接线后再与滚珠配合，下接线柱可以选择任意的接线方向，避免了电源引出线过长或过短的问题，以及引出线的方向与接线柱上插片逆向的问题。作为一种可实施方式，滚珠21的数量为N个，N的取值范围为3彡~彡8,且~为整数。在其他实施例中，滚珠21的数量还可以是其他可能的数目。为了方便该压缩机的接线柱结构的装配，滚珠21为圆形，且滚珠21的直径小于或等于3毫米。在其他实施例中，滚珠21的形状还可以是其他形状。作为一种可实施方式，下接线柱3还包括设置在中空套筒结构31的内壁处的水平导轨34，该水平导轨34设置在竖直导轨33的下侧。在本实施例中，水平导轨34的数量为一个，该水平导轨34为环形导轨，且水平导轨34与N个竖直导轨33连通。在将上接线柱与下接线柱进行装配时，在将下接线柱的中空套筒结构套设在上接线柱的下端时，使得上接线柱上的滚珠与下接线柱上的竖直导轨一一对应，然后将下接线柱向上推送直至滚珠处于水平导轨的内部。此时，可以根据实际需要，周向当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机的接线柱结构，其特征在于：包括底座、上接线柱和下接线柱；所述上接线柱嵌入所述底座上的固定孔中，所述下接线柱的上端为中空套筒结构，所述下接线柱与所述上接线柱插接配合，使得中空套筒结构套设在所述上接线柱的下端；所述上接线柱的下端的外壁上设置有多个滚珠，多个所述滚珠均匀分布在所述上接线柱的周侧，所述中空套筒结构的内壁处设置有多个用于与所述滚珠相配合的竖直导轨，每个所述滚珠对应一个所述竖直导轨。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾武豪，陈彬，卢素华，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44