一种可调节料盒制造技术

技术编号:17773550 阅读:49 留言:0更新日期:2018-04-22 01:18
本实用新型专利技术涉及一种可调节料盒,它包括料盒本体(1),所述料盒本体(1)左右两侧开口位置设置有挡板(2),所述料盒本体(1)的前后两侧板(1.7)的板体内部开设有插槽(1.1),所述插槽(1.1)内设置有插板(3),所述料盒本体(1)的前后两侧板(1.7)设置有多个镂空孔(1.2),所述料盒本体(1)的前后两侧板内壁设置有多个卡槽(1.3),所述插板(3)上均匀开设有多个镂空部(3.1),所述镂空部(3.1)与镂空部(3.1)之间形成遮挡部(3.2),所述插板(3)能够使得料盒本体(1)能够在镂空状态和不镂空状态之间切换。本实用新型专利技术一种可调节料盒,它可以在镂空状态和不镂空状态切换,无需更换料盒,避免更换料盒工程中带来的质量问题,可以提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节料盒
本技术涉及一种可调节料盒,属于半导体封装

技术介绍
目前半导体封装工艺中,在装片、装片后烘烤、焊线前等离子清洗、焊线、及包封上料工序阶段,需要借助料盒对引线框产品或者基板产品进行传输和保护。目前使用频率较大的料盒主要有镂空料盒和不镂空料盒两种。镂空料盒可有效增强内外空气流动,热交换性能好,但是易受微粒及异物沾污的风险。不镂空料盒内外空气流动差,热交换性能弱,可有效减少微粒及异物沾污的风险。两种类型料盒各有利弊,封装过程中,根据工序段的需求进行选择。一般在装片后烘烤工序和焊线前等离子清洗工序优先选择镂空料盒,有助于增强料盒内外空气流动,在烘烤工序段可减少料盒内外的温度的差异,在等离子清洗工序段可提升等离子的清洗效果。若是选择不镂空料盒,在烘烤工序段会使产品烘烤不均匀,银浆挥发物则不能及时析出、排除,严重影响后续焊线工序组装作业;在等离子清洗工序段,空气流动受到阻挡,影响产品清洗效果。其他工序段主要出于避免异物沾污的风险作为考量,会选择不镂空料盒。因此,在引线框或者基板传输的过程中,承载的料盒将会在镂空料盒和不镂空料盒之间更换,而在更换过程中可能产生产品的叠料、本文档来自技高网...
一种可调节料盒

【技术保护点】
一种可调节料盒,其特征在于:它包括料盒本体(1),所述料盒本体(1)左右两侧开口,所述料盒本体(1)左右两侧开口位置设置有挡板(2),所述料盒本体(1)的前后两侧板(1.7)的板体内部沿竖直方向均开设有插槽(1.1),所述插槽(1.1)内设置有插板(3),所述料盒本体(1)的前后两侧板(1.7)沿其厚度方向均匀设置有多个贯穿整个侧板的镂空孔(1.2),所述料盒本体(1)的前后两侧板(1.7)内壁上自上而下设置有多个卡槽(1.3),所述插板(3)上均匀开设有多个镂空部(3.1),所述镂空部(3.1)与镂空部(3.1)之间形成遮挡部(3.2),所述插板(3)通过固定旋钮(4)与料盒本体(1)相连接...

【技术特征摘要】
1.一种可调节料盒,其特征在于:它包括料盒本体(1),所述料盒本体(1)左右两侧开口,所述料盒本体(1)左右两侧开口位置设置有挡板(2),所述料盒本体(1)的前后两侧板(1.7)的板体内部沿竖直方向均开设有插槽(1.1),所述插槽(1.1)内设置有插板(3),所述料盒本体(1)的前后两侧板(1.7)沿其厚度方向均匀设置有多个贯穿整个侧板的镂空孔(1.2),所述料盒本体(1)的前后两侧板(1.7)内壁上自上而下设置有多个卡槽(1.3),所述插板(3)上均匀开设有多个镂空部(3.1),所述镂空部(3.1)与镂空部(3.1)之间形成遮挡部(3.2),所述插板(3)通过固定旋钮(4)与料盒本体(1)相连接,通过调节插板(3)的安装位置能够使得料盒本体(1)能够在镂空状态和不镂空状态之间切换。2.根据权利要求1所述的一种可调节料盒,其特征在于:所述镂空孔(1.2)沿水平方向布置,所述卡槽(1.3)位于相邻两个镂空孔(1.2)之间。3.根据权利要求1所述的一种可调节料盒,其特征在于:所述镂空孔(1.2)上方设置有至少两个台阶孔(1.5),所述台阶孔(1.5)内设置有上定位孔(1.51)和下定位孔(1.52)。4.根据权利要求1所述的一种可调节料盒,其特征在于:所述插板(3)的上部设置有至少两个定位孔(3.3)。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘会松张黎明
申请(专利权)人:江苏长电科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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