一种用于热转印的粉末涂料制造技术

本发明专利技术公开了一种用于热转印的粉末涂料，所述粉末涂料的固化温度为160～180℃，固化时间15～25min，热转印温度为180～210℃，热转印时间为1～5min；其主要由高酸值粉末涂料和低酸值粉末涂料通过干混方式制成，二者的质量份配比为0.8～1.2:1，其中所述的高酸值粉末涂料主要由高酸值聚酯树脂组成，所述低酸值粉末涂料主要由低酸值聚酯树脂组成。该粉末涂料通过干混方式消光制成，具有优异的消光性能、低温固化性能，适用于热转印领域。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热转印的粉末涂料
本专利技术属于粉末涂料
，具体涉及一种用于热转印的粉末涂料。
技术介绍
粉末涂料是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料。相比常规涂料，粉末涂料具有无污染、节省能源、涂膜机械强度高以及过量涂料可完全回收等优点，正处于快速发展阶段。随着国内环保力度的增大，粉末涂料的市场占有率也会进一步增大。热转印是应用于材料表面油墨花纹图案印刷装饰的一种工艺，具有高效、经济、稳定和图案丰富等特点。近年来，热转印在粉末涂料上的应用发展迅速，在家电、家具、建材等领域都得到了广泛的应用。由于家电、家具、建材等使用领域与人们的生活环境息息相关，广泛使用高光型产品容易形成视觉疲劳，造成光污染，因此，开发低光型粉末涂料具有较大的市场空间。制备低光型粉末涂料主要有干混消光和添加化学消光剂两种方法，干混消光是指通过高低酸值树脂化学活性差达到消光的目的，该方法经济高效，能达到15-40度的消光光泽。而添加消光剂的方法尽管也能达到消光的目的，却提高了涂料成本，同时另一方面还会降低涂料的其他性能。因此，使用干混消光达到消光的目的是大部分粉末涂料企业乐于使用的消光方式。目前，粉末涂料的固化温度一般在200℃左右，较高的固化温度使粉末涂料在部分使用领域受到了限制。特别是家电外壳、家具等以塑料、合金材质为主要成分的使用领域。同时，较高的固化温度也消耗了更多的能源，不符合国家低碳环保的要求。因此，开发低温固化树脂具有较大的现实意义，也具有十分广阔的市场空间。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于热转印的粉末涂料，该粉末涂料通过干混方式消光制成，具有优异的消光性能、低温固化性能，适用于热转印领域。本专利技术的上述目的是通过以下技术方案来实现的：一种用于热转印的粉末涂料，所述粉末涂料的固化温度为160～180℃，固化时间15～25min，热转印温度为180～210℃，热转印时间为1～5min；其主要由高酸值粉末涂料和低酸值粉末涂料通过干混方式制成，二者的质量份配比为0.8～1.2:1，其中所述的高酸值粉末涂料主要由高酸值聚酯树脂组成，所述的低酸值粉末涂料主要由低酸值聚酯树脂组成。优选的，本专利技术所述的高酸值聚酯树脂的酸值为56～60mgKOH/g，熔融粘度为3000～5000mPa·s，玻璃化转变温度为62～70℃。优选的，本专利技术所述的高酸值聚酯树脂主要由以下质量百分含量的原料制成：多元醇：25％～45％，多元酸：45％～65％，支化剂：1～5％，酸解剂：5％～20％，固化促进剂：0～2％，热转印助剂：0～5％，抗氧剂：0.1％～1％。优选的，本专利技术所述的低酸值聚酯树脂的酸值为25～30mgKOH/g，熔融粘度为8000～12000mPa·s，玻璃化转变温度为50～65℃。优选的，本专利技术所述的低酸值聚酯树脂主要由以下质量百分含量的原料制成：多元醇：25％～45％，多元酸：50％～70％，酸解剂：3％～12％，固化促进剂：0～2％，热转印助剂：0.02～0.2％，抗氧剂：0.1％～1％。优选的，本专利技术所述的高酸值聚酯树脂的原料中，所述的多元醇为新戊二醇、乙二醇、1,3-丙二醇和丁二醇中的两种以上的组合，其中新戊二醇的摩尔百分含量不低于70％。优选的，本专利技术所述的低酸值聚酯树脂的原料中，所述的多元醇为新戊二醇、乙二醇和1,3-丙二醇中的两种以上的组合，其中新戊二醇的摩尔百分含量不低于80％。优选的，本专利技术所述的高酸值聚酯树脂的原料中，所述的多元酸为对苯二甲酸和间苯二甲酸中的一种或两种的组合，其中对苯二甲酸的摩尔百分含量不低于70％。优选的，本专利技术所述的低酸值聚酯树脂的原料中，所述的多元酸为对苯二甲酸和间苯二甲酸的混合物，其中对苯二甲酸的摩尔百分含量不低于70％。优选的，本专利技术所述的高酸值聚酯树脂的原料中，所述的酸解剂为间苯二甲酸和偏苯三酸酐的混合物，其中偏苯三酸酐的摩尔百分含量不低于20％。优选的，本专利技术所述的低酸值聚酯树脂的原料中，所述的酸解剂为间苯二甲酸和己二酸的混合物，其中间苯二甲酸的摩尔百分含量不低于60％。优选的，本专利技术所述的高酸值聚酯树脂和所述的低酸值聚酯树脂的原料中，所述的固化促进剂为三苯基乙基溴化磷，二甲基苯胺，2-甲基咪唑中的一种或两种的混合物。优选的，本专利技术所述的高酸值聚酯树脂和所述的低酸值聚酯树脂的原料中，所述的热转印助剂为斯洛柯公司的Silok-4148或迈图的CoatOSil2400中的一种或两种的混合物。优选的，本专利技术所述的高酸值聚酯树脂和所述的低酸值聚酯树脂的原料中，所述的抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(1010)与双(2,4-二叔丁基苯酚)季戊四醇二亚磷酸酯(626)的混合物。优选的，本专利技术所述的高酸值聚酯树脂的原料中，所述的支化剂为三羟甲基丙烷、三羟甲基乙烷中的一种或两种的混合物。优选的，本专利技术所述的高酸值聚酯树脂通过以下方法制备获得：将反应容器温度升至80～85℃，依次加入多元醇、支化剂、多元酸，在氮气保护下升温至180～185℃，并保温1～1.5h，然后升温至190～195℃，保温1～1.5h，再升温至200～205℃，保温1～1.5h，继续升温至210～215℃，保温1.5～2h，再升温至220～225℃，保温1～2h，继续升温至240～245℃，保温3～4h，待物料清晰后，测试酸值和粘度，其中酸值达到6～15mgKOH/g，粘度达到6～20mPa·s时达标，达标后降温至230～235℃，加入酸解剂，保温2～3h，测酸值粘度，其中酸值达到65～70mgKOH/g，粘度达到2000～3000mPa.s时达标，达标后，进行真空操作，直至酸值为56～60mgKOH/g，粘度为3000～5000mPa.s，降温至205～210℃，加入固化促进剂、热转印助剂和抗氧剂，搅拌后出料即得玻璃化转变温度为62～70℃的高酸值聚酯树脂。更佳的，本专利技术所述的高酸值聚酯树脂通过以下方法制备获得：将反应容器温度升至80℃，依次加入多元醇、支化剂、多元酸，在氮气保护下升温至180℃，在180℃保温1h，然后升温至190℃，保温1h，再升温至200℃，保温1.5h，继续升温至210℃，保温2h，再升温至220℃，保温1h，继续升温至240℃，保温3h，待物料清晰后，测试酸值和粘度，其中酸值达到6～15mgKOH/g，粘度达到6～20mPa·s时达标，达标后降温至230℃，加入酸解剂，保温2h，测酸值粘度，其中酸值达到65～70mgKOH/g，粘度达到2000～3000mPa.s时达标，达标后，进行真空操作，直至酸值为56～60mgKOH/g，粘度为3000～5000mPa.s，降温至205℃，加入固化促进剂、热转印助剂和抗氧剂，搅拌后出料即得玻璃化转变温度为62～70℃的高酸值聚酯树脂。优选的，本专利技术所述的低酸值聚酯树脂通过以下方法制备获得：将反应容器温度升至80～85℃，依次加入多元醇、多元酸，在氮气保护下升温至180～185℃，保温1～1.5h，然后升温到190～195℃，保温1～1.5h，再升温至200～205℃，保温1.5～2h，继续升温至210～215℃，保温2～3h，再升温至220～230℃，保温1～2h，继续升温至240～245℃，保温2～3h，待物料清晰后，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于热转印的粉末涂料，其特征是：所述粉末涂料的固化温度为160～180℃，固化时间15～25min，热转印温度为180～210℃，热转印时间为1～5min；其主要由高酸值粉末涂料和低酸值粉末涂料通过干混方式制成，二者的质量份配比为0.8～1.2:1，其中所述的高酸值粉末涂料主要由高酸值聚酯树脂组成，所述的低酸值粉末涂料主要由低酸值聚酯树脂组成。

【技术特征摘要】
1.一种用于热转印的粉末涂料，其特征是：所述粉末涂料的固化温度为160～180℃，固化时间15～25min，热转印温度为180～210℃，热转印时间为1～5min；其主要由高酸值粉末涂料和低酸值粉末涂料通过干混方式制成，二者的质量份配比为0.8～1.2:1，其中所述的高酸值粉末涂料主要由高酸值聚酯树脂组成，所述的低酸值粉末涂料主要由低酸值聚酯树脂组成。2.根据权利要求1所述的用于热转印的粉末涂料，其特征是：所述的高酸值聚酯树脂的酸值为56～60mgKOH/g，熔融粘度为3000～5000mPa·s，玻璃化转变温度为62～70℃；所述的高酸值聚酯树脂主要由以下质量百分含量的原料制成：多元醇：25％～45％，多元酸：45％～65％，支化剂：1～5％，酸解剂：5％～20％，固化促进剂：0～2％，热转印助剂：0～5％，抗氧剂：0.1％～1％；所述的低酸值聚酯树脂的酸值为25～30mgKOH/g，熔融粘度为8000～12000mPa·s，玻璃化转变温度为50～65℃；所述的低酸值聚酯树脂主要由以下质量百分含量的原料制成：多元醇：25％～45％，多元酸：50％～70％，酸解剂：3％～12％，固化促进剂：0～2％，热转印助剂：0.02～0.2％，抗氧剂：0.1％～1％。3.根据权利要求2所述的用于热转印的粉末涂料，其特征是：所述的高酸值聚酯树脂的原料中，所述的多元醇为新戊二醇、乙二醇、1,3-丙二醇和丁二醇中的两种以上的组合，其中新戊二醇的摩尔百分含量不低于70％；所述的低酸值聚酯树脂的原料中，所述的多元醇为新戊二醇、乙二醇和1,3-丙二醇中的两种以上的组合，其中新戊二醇的摩尔百分含量不低于80％。4.根据权利要求2所述的用于热转印的粉末涂料，其特征是：所述的高酸值聚酯树脂的原料中，所述的多元酸为对苯二甲酸和间苯二甲酸中的一种或两种的组合，其中对苯二甲酸的摩尔百分含量不低于70％；所述的低酸值聚酯树脂的原料中，所述的多元酸为对苯二甲酸和间苯二甲酸的混合物，其中对苯二甲酸的摩尔百分含量不低于70％。5.根据权利要求2所述的用于热转印的粉末涂料，其特征是：所述的高酸值聚酯树脂的原料中，所述的酸解剂为间苯二甲酸和偏苯三酸酐的混合物，其中偏苯三酸酐的摩尔百分含量不低于20％；所述的低酸值聚酯树脂的原料中，所述的酸解剂为间苯二甲酸和己二酸的混合物，其中间苯二甲酸的摩尔百分含量不低于60％。6.根据权利要求2所述的用于热转印的粉末涂料，其特征是：所述的高酸值聚酯树脂和所述的低酸值聚酯树脂的原料中，所述的固化促进剂为三苯基乙基溴化磷，二甲基苯胺，2-甲基咪唑中的一种或两种的混合物；所述的热转印助剂为斯洛柯公司的Silok-414...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈闯，刘亮，李勇，谢静，
申请(专利权)人：广州擎天材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44