一种阀门阀板的安装辅具制造技术

本实用新型专利技术公开了阀门阀板的安装辅具，包括轴承座板和阀杆，在轴承座板上设有中心孔，中心孔中安置有轴承座，轴承座上方设有平面推力轴承；阀杆下端与阀板对应相连，阀杆上端连接有手轮杆，手轮杆上方设有手轮；在轴承座板的两侧还对称设置有安装孔，安装孔中设有可对应安装到阀体上的加长螺栓。本实用新型专利技术具有结构简单，使用方便可靠的优点，可一次性将阀板安装到位，且工作效率高，另外由于采用阀板自身螺纹定位，所以在安装时不会出现打滑现象，不需要重新安装工具，不会影响安装阀门的进度，进而大大降低工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门阀板的安装辅具
本技术涉及阀板的安装
，尤其涉及一种阀门阀板的安装辅具。
技术介绍
目前在维修及安装阀门时，会遇到由于间隙问题导致无法将阀板很顺利的安装到位，究其原因主要是因为在阀座背面设置有矩形密封圈，一方面矩形密封圈的高度大于矩形密封槽的高度，从而产生了一定的过盈量，另一方面矩形密封圈的材料选用的是GTFE，GTFE是一种在聚四氟乙烯中添加玻璃纤维的材料，其材料本身硬度较高，因而不太容易变形。由于矩形密封圈的存在，它会推动阀座朝阀腔的中心移动，这样安装阀板的宽度就会变小，使阀板无法插入二个阀座的中间，矩形密封圈是影响阀板安装的主要原因。目前安装阀板的方法主要有三种，一、用锤子敲击阀板上端部，靠硬性将阀板插入二个前阀座之间，使矩形密封圈的厚度强制形成压缩变形，从而达到安装阀板的目的。但是，用锤子敲击阀板端部往往会产生震动，震动会加剧前阀座的倾斜，使前阀座与后阀座形成分离，造成矩形密封圈脱落、挤断或夹在前阀座与后阀座中间，此外还会造成前阀座表面严重划伤，影响密封。二、通过芯轴把支撑板、前阀座和阀板首先连接在一起，然后一起插入到二个后阀座之间，达到了安装阀板的目的。但是该种方法会使前阀座背面的矩形密封圈与后阀座的密封面在挤压，造成矩形密封圈挤出密封槽外，甚至将矩形密封圈挤断。由于阀板、前阀座、支撑板的重量很重，在提起时不是很垂直，这样会造成后阀座密封表面严重划伤，影响密封。三、采用打磨增大阀板下端部倒角，增大导向量，从而便于阀板安装。但是，为保证安装该倒角会打磨的很大且不规则，这样会破坏阀板密封面的有效宽度，在安装过程中由于倒角平面的不平整，导致前阀座密封表面的擦伤，使密封失效。
技术实现思路
为了克服上述技术问题，本技术的目的是提供了一种阀门阀板的安装辅具，解决现有阀板不易安装，以及安装后密封效果不佳的问题，且工作效率较高。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种阀门阀板的安装辅具，具有轴承座板和阀杆；在轴承座板上设有中心孔，中心孔中安置有轴承座，轴承座上方设有平面推力轴承；所述阀杆穿过中心孔，并且与轴承座、平面推力轴承同心布置，该阀杆下端与阀板对应相连，阀杆上端连接有手轮杆，手轮杆上方设有手轮。在轴承座板的两侧还对称设置有安装孔，安装孔中设有可对应安装到阀体上的加长螺栓。采用上述技术方案，能够保证阀板在整个安装过程中始终保持垂直，避免了前阀座表面严重划伤，影响密封。由于在整个安装过程中采用的是静压力，避免了前阀座的倾斜造成矩形密封圈脱落、挤断或夹在前阀座和后阀座中间。进一步的，在轴承座的下方位于轴承座板中心孔下部位置还设有挡圈。进一步的，在平面推力轴承的上方还设有轴承压盖。进一步的，在手轮杆和阀杆的连接处还设有手轮销。进一步的，所述加长螺栓分别通过螺母与轴承座板、阀体紧固连接。更进一步的，阀板上端的内螺纹与阀杆外螺纹是左旋螺纹，顺时针旋转阀板与阀杆脱开，逆时针旋转阀板与阀杆相向旋进。一种阀门阀板的安装方法，采用上述安装辅具，其包括如下工序：1)首先将阀板充分旋进在阀杆上；2)把装有阀板的辅具通过两根加长螺栓固定到阀体上，并用螺母锁死；3)转动手轮，阀板朝下运动，继续旋转手轮使阀板与阀杆完全分离，阀板安装到位。4)旋开螺母，拆除工具。本技术与现有技术相比，其优点在于：本技术具有结构简单，使用方便可靠的优点，可以一次性将阀板安装到位，且工作效率高。由于采用阀板自身螺纹定位，所以在安装时不会出现打滑现象，不需要重新安装工具，这样不会影响安装阀门的进度，进而大大降低工人的劳动强度。本技术能够保证阀板在整个安装过程中始终保持垂直，避免了前阀座表面严重划伤，影响密封。由于在整个安装过程中采用的是静压力，避免了前阀座的倾斜造成矩形密封圈脱落、挤断或夹在前阀座和后阀座中间。以下将结合附图和实施例，对本技术进行较为详细的说明。附图说明图1为阀板与阀体的配合示意图。图2为本技术的结构示意图。图3为阀门阀板的安装方法中工序一的结构示意图。图4为阀门阀板的安装方法中工序二的结构示意图。图5为阀门阀板的安装方法中工序三的结构示意图。图中，1、阀体，2、后阀座，3、支撑板，4、前阀座，5、矩形密封圈，6、阀板，7、阀杆，8、挡圈，9、轴承座，10、轴承座板，11、螺母，12、加长螺栓，13、平面推力轴承，14、轴承压盖，15、手轮杆，16、手轮，17、手轮销。具体实施方式实施例，请参阅图1至2，一种阀门阀板的安装辅具，具有轴承座板10和阀杆7。在轴承座板10上设有中心孔，中心孔中安置有轴承座9，轴承座9上方设有平面推力轴承13，在平面推力轴承13的上方还设有轴承压盖14。轴承座9的下方还设有挡圈8。阀杆7穿过中心孔，并且与轴承座9、平面推力轴承13同心布置，该阀杆7下端与阀板6对应相连，阀杆7上端连接有手轮杆15，手轮杆15上方设有手轮16。在手轮杆15和阀杆7的连接处还设有手轮销17。在轴承座板10的两侧还对称设置有安装孔，安装孔中设有可对应安装到阀体上的加长螺栓12，该加长螺栓12分别通过螺母11与轴承座板10、阀体1紧固连接。阀板6上端的内螺纹与阀杆7外螺纹是左旋螺纹，顺时针旋转阀板6与阀杆7脱开，逆时针旋转阀板6与阀杆7相向旋进。一种阀门阀板的安装方法，包括如下工序：工序一，如图3所示，首先将阀板旋进在工具的阀杆上，注意阀板要旋到底。工序二，如图4所示，把装有阀板的辅具通过两根加长螺栓固定到阀体上，并用螺母锁死。上述螺母共设置有四个，加长螺栓的下端对应阀体上设有两个，加长螺栓的上端对应轴承座板上设有两个。设置螺母的作用在于增强加长螺栓的稳定性。工序三，如图5所示，由于阀杆处的螺纹是左旋的，沿箭头方向顺时针旋转手轮，阀板会给阀杆一个力，这个力通过平面推力轴承、手轮销、手轮杆、轴承压盖、轴承座传递给了轴承座板，这时螺母阻碍了轴承座板朝上的运动，按照作用与反作用原理，阀板同时得到了朝下运动的反作用力，迫使阀板朝下运动，继续顺时针旋转手轮使阀板与阀杆完全分离，阀板安装到位。工序四，旋开螺母，拆除工具。以上所述仅是对技术的较佳实施例，并非对技术的范围进行限定，故在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术所述的构造、特征及原理所做的等效变化或装饰，均应落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀门阀板的安装辅具，其特征在于：具有轴承座板和阀杆，在轴承座板上设有中心孔，中心孔中安置有轴承座，轴承座上方设有平面推力轴承；所述阀杆穿过中心孔，并且与轴承座、平面推力轴承同心布置，该阀杆下端与阀板对应相连，阀杆上端连接有手轮杆，手轮杆上方设有手轮；在轴承座板的两侧还对称设置有安装孔，安装孔中设有可对应安装到阀体上的加长螺栓。

【技术特征摘要】
1.一种阀门阀板的安装辅具，其特征在于：具有轴承座板和阀杆，在轴承座板上设有中心孔，中心孔中安置有轴承座，轴承座上方设有平面推力轴承；所述阀杆穿过中心孔，并且与轴承座、平面推力轴承同心布置，该阀杆下端与阀板对应相连，阀杆上端连接有手轮杆，手轮杆上方设有手轮；在轴承座板的两侧还对称设置有安装孔，安装孔中设有可对应安装到阀体上的加长螺栓。2.如权利要求1所述阀门阀板的安装辅具，其特征在于：所述轴承座的下方位于轴承座板中心孔下部位置还设有挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽佳，吴建勇，孙国安，
申请(专利权)人：苏州优力克流体控制科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32