铝粒还原铁包芯线及其制造方法技术

本发明专利技术是用于铝镇静钢冶炼中的一种铝粒还原铁包芯线，它具有钢带外皮层，钢带外皮内包裹有铝粒和还原铁颗粒；本发明专利技术的生产工艺方法是：首先将铝粒、还原铁按比例称重进行混合，再经防氧化处理，最后通过包芯线机组以铝粒、还原铁为芯料，采用钢带作包皮制成包芯线；采用本发明专利技术包芯线进行铝镇静钢冶炼可有效防止铝元素灼烧严重，导致铝资源工艺性浪费的问题，有效降低钢冶炼成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢冶炼
，^D于铝镇IH冈冶炼中的 一种。(二)
技术介绍
在现有铝镇静钢冶炼过程中，铝元素以三种形态加入 钢液中，分别是铝锭、铝线、铝粉。这种直接加入法无法避免铝元素的 燃烧现象，据初步推算，其中铝锭、铝线的燃烧率达到了 30-45%、铝粉 的燃烧率^A达到了 70-85°/。之间，导致铝资源工艺性浪费，p屯钢冶炼成 本居高不下，成为冶炼行业的突出问题。曰
技术实现思路
本专利技术的目的就是要解决现有铝镇静钢冶炼过程中， 采用铝锭、铝线、铝粉直接加入燃烧现象严重、浪费大、p屯钢冶炼成本 高的问题，提供一种供镇静钢冶炼过程中使用的铝粒还原铁包芯线及其 制造方法。本专利技术方案铝粒还原铁包芯线，其特征是它具有钢带外皮层， 钢带外皮内包裹有铝粒和还原铁颗粒。本专利技术中，铝粒与还原4失颗粒的比例为i : 9~5 : 5。本专利技术中所述钢带外皮层的厚度为O. 35-0. 5mm，钢带为O. 8AL钢带。 本专利技术中所述钢带外皮内包裹的铝粒为圆柱形成球形，铝粒纯度 AL>96. 7%。本专利技术中所述钢带外皮内包裹的还氧铁颗粒目数应小于或等于60 目，纯度Fe"80/。。本专利技术方案生产上述铝粒还原铁包芯线的工艺方法，其特征是 首先将铝粒、还原4失按比例称重进行混合，再经防氧化处理，最后通 过包芯线机组以铝粒、还原铁为芯料，采用钢带作包皮制成包芯线。釆用本专利技术铝粒还原铁包芯线应用于铝镇静钢冶炼与采用现行cj) 13腿铝线对比具有如下优点l.钢带包覆铝粒入液后，能有效防止燃烧现象的产生，同时也延 緩了铝元素热熔的时间差。1比表面积增加5000倍，冶炼过程中物理化学反应过程中基本遵 循 一个界面反应机理，界面值的大小决定了铝元素功能总量的大小。 钢带热熔后，铝粒以一种弥漫性状态扩散，这是普通铝线无法比拟 的。3. 入液深度差，普通铝线入液后由于铝元素的热传导速率极快、 比重轻、熔点4氐，大致在钢液中O. 8-lm之间平行扩散，而本专利技术包芯 线外覆钢带内掺还原铁，其功效发挥作用可达2-2. 5m之间，铝元素功 效明显高于铝线。4. 比重比例关系可调整，因为物质比重不相同，其热熔状态抗静 压，防止上浮氧化，是十分重要的工艺问题，本专利技术包芯线可自定义 铝粒和还原铁之间比例关系，达到不同的比重数值和工艺要求，而铝 线则无法做到。5. 本专利技术包芯线还原铁的主要成份是纯铁(>98%),无任何有害 元素，在包芯线其主要功效是调整比重关系，从而达到工艺技术要求。6. 使用本专利技术包芯线，对现行冶炼工艺过程及设备无需做任何调 整和改变，线径一致，喂线速度不变，喂入量不变。化钢冶炼成本有 较大下降。卿附图说明图l是本专利技术包芯线的示意图2是本专利技术包芯线的断面图。图中1-钢带外皮层，2-铝粒，3-还原铁颗粒。(E)具体实施例方式参见图l、图2，本专利技术包芯线具有钢带外皮层l，其内包裹有铝粒 2和还原铁颗粒3，其中铝粒2和还原铁3的比例为1 : 9~5 : 5 (如l :9, 2:8， 2. 5 : 7. 5, 4:6, 5:5)。本专利技术中的钢带外皮层l厚度宜采用0. 35-0. 5mm,且最好选用0. 8AL钢带，尽管还可以选用其它型号钢带，如3"钢带、4"钢带等，但 效果稍差。本专利技术中的铝粒纯度AL》96. 7,最好>99%,其形状最好为圆柱形或J求形，当然也可以是其它几何形状。本专利技术中的还原铁颗粒纯度Fe > 98%,目数应《60目。 本专利技术包芯线的生产工艺方法是首先将铝粒、还原4失按比例称重进行混合，再经防氧化处理，最后通过包芯线机组以铝粒、还原铁为芯料，釆用钢带作包皮制成包芯线。权利要求1. 用于铝镇静钢冶炼中的一种铝粒还原铁包芯线，其特征是它具有钢带外皮层，钢带外皮内包裹有铝粒和还原铁颗粒。2. 根据权利要求1所述的一种铝粒还原铁包芯线，其特征是铝粒 与还原铁颗粒的比例为l : 9 ~ 5 : 5。3. 根据权利要求1所述的一种铝粒还原铁包芯线，其特征是钢带 外皮层的厚度为O. 35-0. 5mm。4. 根据权利要求1所述的一种铝粒还原铁包芯线，其特征是钢带 为O. 8AL钢带。5. 根据权利要求1所述的一种铝粒还原铁包芯线，其特征是所述 钢带外皮内包裹的铝粒为圆柱形成J求形。6. 根据权利要求1所述的一种铝粒还原铁包芯线，其特征是所述 钢带外皮内包裹的铝粒纯度AL ≥96. 7%。7. 根据权利要求1所述的一种铝粒还原铁包芯线，其特征是所述 钢带外皮内包裹的还氧铁颗粒目数应小于或等于60目。8. 根据权利要求1所述的一种铝粒还原铁包芯线，其特征是所述 钢带外皮内包裹的还氧铁纯度Fe ≥ 98%。9. 用于生产权利要求l所述的铝粒还原铁包芯线的工艺方法，其特 征是首先将铝粒、还原铁按比例称重进行混合，再经防氧化处理， 最后通过包芯线机组以铝粒、还原铁为芯料，采用钢带作包皮制成包 芯线。全文摘要本专利技术是用于铝镇静钢冶炼中的一种铝粒还原铁包芯线，它具有钢带外皮层，钢带外皮内包裹有铝粒和还原铁颗粒；本专利技术的生产工艺方法是首先将铝粒、还原铁按比例称重进行混合，再经防氧化处理，最后通过包芯线机组以铝粒、还原铁为芯料，采用钢带作包皮制成包芯线；采用本专利技术包芯线进行铝镇静钢冶炼可有效防止铝元素灼烧严重，导致铝资源工艺性浪费的问题，有效降低钢冶炼成本。文档编号C21C7/00GK101386900SQ20071005319公开日2009年3月18日 申请日期2007年9月12日 优先权日2007年9月12日专利技术者张建元 申请人:张建元;曹忠杰;吴高寿本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于铝镇静钢冶炼中的一种铝粒还原铁包芯线，其特征是：它具有钢带外皮层，钢带外皮内包裹有铝粒和还原铁颗粒。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张建元，
申请(专利权)人：张建元，曹忠杰，吴高寿，
类型：发明
国别省市：42[中国|湖北]