一种天然气托轴式淬火正火生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及金属件热处理领域，公开了一种天然气托轴式淬火正火生产线，包括炉体、淬火冷却装置、出料传输机构，炉体的内部设有对工件进行热处理的炉膛，其上部安装有热风循环机构，该炉膛的内部设有用于传输工件的进料传输机构；炉体的出料端设有对工件的输出方向进行切换的分料机构，该分料机构包括淬火出料通道及正火出料通道；出料传输机构包括与正火出料通道连通的正火冷却输送机构以及与淬火出料通道连通的淬火冷却输送机构；淬火冷却装置与淬火出料通道相通，淬火冷却输送机构位于该淬火冷却装置内部。利用分料机构对工件输送通道的切换，使热处理后的工件通过不同的输送机构进行传输，完成工件正火自然冷却或淬火冷却。

A natural gas bearing shaft quenching normalizing production line

The utility model relates to the field of heat treatment of metal parts, and discloses a natural gas supporting shaft quenching normalizing production line, which includes a furnace body, a quenching cooling device and a material transfer mechanism. The furnace body has a furnace with heat treatment on the workpiece, and the upper part is equipped with a hot air circulation mechanism, and the inner of the furnace is equipped with a transmission worker. The feed end of the furnace has a feeding mechanism that switches the output direction of the workpiece. The feeding mechanism includes the quenching outlet channel and the normalizing outlet channel, and the discharge mechanism includes the normalizing cooling conveying mechanism connected with the normalizing material channel and the quenching and cooling transmission connected with the quenching outlet channel. The quenching and cooling device is communicated with the quenching discharging channel, and the quenching and cooling conveying mechanism is located in the quenching cooling device. With the switch of the conveying channel of the workpiece, the workpiece after heat treatment is transmitted through different conveying mechanism to complete the natural cooling or quenching and cooling of the workpiece.

【技术实现步骤摘要】
一种天然气托轴式淬火正火生产线
本技术一种天然气托轴式淬火正火生产线，涉及铝合金压铸件、活塞、钢板等金属件件正火、淬火、时效热处理领域。
技术介绍
在金属件加工领域，为了提高工件组织稳定性，使工件在使用过程中不再发生组织转变，使工件几何尺寸和性能保持稳定；一般都需要将工件进行热处理，热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。正火：指将钢材或钢件加热到或钢的上临界点温度以上，30～50℃保持适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理的工艺。正火的目的：主要是提高低碳钢的力学性能，改善切削加工性，细化晶粒，消除组织缺陷，为后道热处理作好组织准备等。淬火：指将钢件加热到Ac3或Ac1钢的下临界点温度以上某一温度，保持一定的时间，然后以适当的冷却速度，获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺。常见的淬火工艺有盐浴淬火，马氏体分级淬火，贝氏体等温淬火，表面淬火和局部淬火等。淬火的目的：使钢件获得所需的马氏体组织，提高工件的硬度，强度和耐磨性，为后道热处理作好组织准备等。申请号为：201510311613.1专利技术专利中公本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天然气托轴淬火正火生产线，包括炉体(1),所述炉体的内部设有对工件进行热处理的炉膛(2)，其上部安装有热风循环机构(3)，该炉膛(2)的内部设有用于传输工件的进料传输机构(4)，其特征在于：还包括淬火冷却装置(5)和出料传输机构(6)，所述炉体(1)的出料端(112)设有对工件的输出方向进行切换的分料机构(12)，该分料机构(12)包括淬火出料通道(123)及正火出料通道(124)；所述出料传输机构(6)包括与所述正火出料通道(124)连通的正火冷却输送机构(61)以及与所述淬火出料通道(123)连通的淬火冷却输送机构(62)；所述淬火冷却装置(5)与所述淬火出料通道(123)相通，淬火冷...

【技术特征摘要】
1.一种天然气托轴淬火正火生产线，包括炉体(1),所述炉体的内部设有对工件进行热处理的炉膛(2)，其上部安装有热风循环机构(3)，该炉膛(2)的内部设有用于传输工件的进料传输机构(4)，其特征在于：还包括淬火冷却装置(5)和出料传输机构(6)，所述炉体(1)的出料端(112)设有对工件的输出方向进行切换的分料机构(12)，该分料机构(12)包括淬火出料通道(123)及正火出料通道(124)；所述出料传输机构(6)包括与所述正火出料通道(124)连通的正火冷却输送机构(61)以及与所述淬火出料通道(123)连通的淬火冷却输送机构(62)；所述淬火冷却装置(5)与所述淬火出料通道(123)相通，淬火冷却输送机构(62)位于该淬火冷却装置(5)内部。2.根据权利要求1所述一种天然气托轴淬火正火生产线，其特征在于，所述淬火出料通道(123)及正火出料通道(124)之间设置有用于控制该淬火出料通道(123)及正火出料通道(124)开闭的分料挡板(121)。3.根据权利要求1所述一种天然气托轴淬火正火生产线，其特征在于，所述正火出料通道(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶玉芳，
申请(专利权)人：浙江尚鼎工业炉有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33