提高正火钢板强度的淬火机加速冷却工艺制造技术

技术编号:1777030 阅读:305 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种提高正火钢板强度的淬火机加速冷却工艺,属于中厚板正火控冷技术领域。正火钢板出淬火炉后随淬火机辊道进入淬火机开始水冷,淬火机辊道速度控制在10-25m/min,设定水量控制参数如下:淬火机高压段13区水量为2.5-3.3m↑[3]/min;14区水量为3-4m↑[3]/min;低压段15区流量调节阀开口度为30-40%,16区流量调节阀开口度为35-47%,钢板冷速控制在6-8℃/s;根据钢板规格调整上述各区水量、开度以及辊道速度,使钢板冷却至600-650℃,通过水冷提高了铁素体形核率,抑制了晶粒的长大,细化晶粒,提高了正火钢板强度。优点在于,通过水冷提高了铁素体形核率,抑制了晶粒的长大,细化晶粒,提高了正火钢板强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于中厚板正火控冷
,特别是提供了一种提高正火钢板强度的淬 火机加速冷却工艺。
技术介绍
低合金高强钢通常采用控轧或热处理正火交货,经过正火工艺处理后的低合金高 强钢,其屈服强度比控轧后的强度一般下降30-50Mpa,经常低于标准值下线或处于标 准值下线边缘。解决正火后强度不足的问题,国内外普遍采用的方法是通过添加大量 的Cu、 Cr、 Ni、 Mn等固溶强化合金元素来提高正火后强度,但是此种方法无疑增加 了企业热处理产品的生产成本,降低利润,产品价格在激烈的市场竞争中缺乏优势。首秦金属材料有限公司于2008年4月完成德国LOI公司生产的淬火机调试工作, 具备了宽厚板淬火处理能力。淬火处理生产线由一台淬火炉和一台淬火机组成,淬火 机直接布置在淬火炉后面,全长22.763米,分高压段和低压段(如图l所示),共20 个区,其中高压段分三段,共3.332米,分别是l、 2、 3, 4、 5、 6; 7、 8、 9, 10、 11、 12; 13, 14;低压段分三段,19.431米,分别为15, 16; 17, 18; 19, 20三段,高压 段的水量和低压段的开度可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高正火钢板强度的淬火机加速冷却工艺,其特征在于,正火钢板出淬火炉后随淬火机辊道进入淬火机开始水冷,淬火机辊道速度控制在10-25m/min,设定水量控制参数如下:淬火机高压段13区水量为2.5-3.3m↑[3]/min;14区水量为3-4m↑[3]/min;低压段15区流量调节阀开口度为30-40%,16区流量调节阀开口度为35-47%,钢板冷速控制在6-8℃/s;根据钢板规格调整上述各区水量、开度以及辊道速度,使钢板冷却至600-650℃后自然冷却。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张炜星何元春孙伟刘晓辉王传财刘伟杨洪智田士平白学军刘印良
申请(专利权)人:秦皇岛首秦金属材料有限公司首钢总公司
类型:发明
国别省市:13[中国|河北]

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