The invention discloses an automatic pressure marking mechanism for energy mold shell, which has a frame and a transmission mechanism. The transmission mechanism is located at the top of the frame. One side of the transmission mechanism is arranged in turn with a hot melt mechanism, a condensing mechanism and a mould pressing mechanism, both of which are installed on the floor of the transmission mechanism, and the one side door of the frame is equipped with a contactor and a governor; The touch device and governor are connected to the power device of the transmission mechanism; the transmission mechanism is equipped with a PVC transmission device and a reflux transmission device and both are arranged side by side; the central part of the PVC transmission device is sequentially equipped with a hot-melt limit device, a condensing qualifying device, and a pressure film limiting device and sequentially fitted, both of which are located on the floor of the PVC transmission device. By putting the product into the fixture, the product is engraved through the heating and condensing process, then the product is engraved with compression mould and transposition, the product is transferred into the reflux transmission device, the product is engraved, the product is sharper when the product is engraved and the product competitiveness is improved by the process of heating and condensing.
【技术实现步骤摘要】
一种能源模壳自动压标机构
本专利技术尤其涉及到一种能源模壳自动压标机构。
技术介绍
在手动压字的基础上,发展而来的技术是冲压技术、脉冲蚀刻技术、激光雕刻技术等,这些技术,冲压技术的压字原理与手动压字技术最为接近,其与手动压字技术的区别仅在于利用冲床与固定在冲床上的字模取代榔头和手持式的字模,机床上的冲压模、激光、脉冲电流很可能伤害操作者的人身安全,因此需要一种能提高效率,又能防止危险的自动压标机构。
技术实现思路
本专利技术提供一种能源模壳自动压标机构,解决的上述问题。为解决上述问题,本专利技术提供的技术方案如下:一种能源模壳自动压标机构,设有机架和传输机构,所述传输机构设在机架的顶部,所述传输机构的一侧依次设有热熔机构、冷凝机构和压模机构且三者均安装在传输机构的底板上;所述机架的一侧门设有接触器和调速器;所述接触器和调速器均与所述传输机构的动力装置连接;所述传输机构设有PVC传输装置和回流传输装置且两者并列设置;所述PVC传输装置的中部依次设有热熔限位装置、冷凝限定装置、和压膜限定装置且依次贴合,三者均设在所述PVC传输装置的底板上;所述热熔机构设有风枪架、热风筒、热熔感应器和热熔传动装置;所述风枪架设在所述PVC传输装置的侧部,所述热风筒安装在所述风枪架的上部,热熔传动装置安装在所述机架的内部,所述热熔感应器安装在所述传输机构上立板上;所述冷凝机构设有冷却装置和夹持装置,所述冷却装置和夹持装置对称设置;所述夹持装置设在所述PVC传输装置、回流传输装置之间底板上;所述压膜机构设有上压膜装置、字模装置和下压膜装置;所述字模装置包括上字模和下字模;所述上字模安装 ...
【技术保护点】
一种能源模壳自动压标机构,设有机架和传输机构,所述传输机构设在机架的顶部,其特征在于,所述传输机构的一侧依次设有热熔机构、冷凝机构和压模机构且三者均安装在传输机构的底板上;所述机架的一侧门设有接触器和调速器;所述接触器和调速器均与所述传输机构的动力装置连接;所述传输机构设有PVC传输装置和回流传输装置且两者并列设置;所述PVC传输装置的中部依次设有热熔限位装置、冷凝限定装置、和压膜限定装置且依次贴合,三者均设在所述PVC传输装置的底板上;所述热熔机构设有风枪架、热风筒、热熔感应器和热熔传动装置;所述风枪架设在所述PVC传输装置的侧部,所述热风筒安装在所述风枪架的上部,热熔传动装置安装在所述机架的内部,所述热熔感应器安装在所述传输机构上立板上;所述冷凝机构设有冷却装置和夹持装置,所述冷却装置和夹持装置对称设置;所述夹持装置设在所述PVC传输装置、回流传输装置之间底板上;所述压膜机构设有上压膜装置、字模装置和下压膜装置;所述字模装置包括上字模和下字模;所述上字模安装在所述上压膜装置上,所述下字模安装在所述下压膜装置上,所述下压模装置设在所述机架的内部。
【技术特征摘要】
1.一种能源模壳自动压标机构,设有机架和传输机构,所述传输机构设在机架的顶部,其特征在于,所述传输机构的一侧依次设有热熔机构、冷凝机构和压模机构且三者均安装在传输机构的底板上;所述机架的一侧门设有接触器和调速器;所述接触器和调速器均与所述传输机构的动力装置连接;所述传输机构设有PVC传输装置和回流传输装置且两者并列设置;所述PVC传输装置的中部依次设有热熔限位装置、冷凝限定装置、和压膜限定装置且依次贴合,三者均设在所述PVC传输装置的底板上;所述热熔机构设有风枪架、热风筒、热熔感应器和热熔传动装置;所述风枪架设在所述PVC传输装置的侧部,所述热风筒安装在所述风枪架的上部,热熔传动装置安装在所述机架的内部,所述热熔感应器安装在所述传输机构上立板上;所述冷凝机构设有冷却装置和夹持装置,所述冷却装置和夹持装置对称设置;所述夹持装置设在所述PVC传输装置、回流传输装置之间底板上;所述压膜机构设有上压膜装置、字模装置和下压膜装置;所述字模装置包括上字模和下字模;所述上字模安装在所述上压膜装置上,所述下字模安装在所述下压膜装置上,所述下压模装置设在所述机架的内部。2.根据权利要求1所述一种能源模壳自动压标机构,其特征在于,所述PVC传输装置的侧部设有传动动力装置,所述传动动力装置通过动力轴依次穿过所述PVC传输装置的进料端、回流传输装置的出料端给两者提供动力;过滤板两侧分别与所述PVC传输装置的出料端、回流传输装置的进料端固定连接。3.根据权利要求1所述一种能源模壳自动压标机构,其特征在于,所述热熔传动装置设有滑动装置、风枪架限位块和热熔传动气缸;所述风枪架安装在所述滑动装置上的滑块座上,所述热熔传动气缸安装在所述机架内部顶端,所述热熔传动气缸的输出端与连接件一端固定,所述连接件的另一端与所述滑块座固定连接;所述风枪架限位块设在所述滑动装置的前侧部;所述风枪架限...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈挺,郝冰娜,邱玉珠,
申请(专利权)人:安徽智联投资集团有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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