本实用新型专利技术公开了一种上下料点胶检测自动线,包括上料系统、输送机构、点胶检测机构和L型跌板机,所述上料系统末端导轨和所述输送机构首端L型导轨连接,所述L型导轨的末端和点胶检测机构的滑轨连接,所述点胶检测机构通过滑轨输出到L型跌板机的L型上罩,其特征在于:所述点胶检测机构分为点胶机构、翻转机构和检测机构;所述点胶机构和检测机构为一体化设置,翻转机构在多组点胶机构中间设置,点胶机构和翻转机构之间通过分段的滑轨连接;本实用新型专利技术实现由以前的单面点胶到在的双面点胶,节约人工,工作效率高,缩短工作时间,提升成品的合格率。
【技术实现步骤摘要】
一种上下料点胶检测自动线
本技术设及到一种PCB自动化生产流水线,尤其涉及到一种上下料点胶检测自动线。
技术介绍
在前些年,在PCB(PrintedCircuitBoard,印刷电路板)生产加工过程中,特别是双面板,为避免PCB板上的器件在加工过程中掉落,一般都会PCB板的预定位置喷涂一种预热会固化的胶,通常采用的是红胶。传统的点胶是通过气压出胶或人工点胶,采用这两种点胶方式进行点胶时,点胶设备的出胶量不好控制,有时多有时少,少了达不到固定效果,多了又会造成浪费。随着工业的发展,人们对产品质量的要求越来越高,器件密集程度越来越高,红胶逐步的退除了生产的舞台,锡膏焊接成为了主流,但是为了防止虚焊,氧化,焊接不牢、运输的碰撞、等各种为题,对点胶工艺要求也越来越多,前期主要使用针最点胶,但是点胶量不均同时出现抽丝高低不平等现象;另外人工程本的不断上升,自动化的需求越来越迫切,同时由以前的仅需要单面点胶到双面点胶,人工成本更是直线上升,本技术解决了此问题,节约人工,工作效率高,缩短工作时间,提升成品的合格率。
技术实现思路
本技术提供一种PCB自动化生产流水线,解决的上述问题。为解决上述问题,本技术提供的技术方案如下:一种上下料点胶检测自动线,包括上料系统、输送机构、点胶检测机构和L型跌板机,所述上料系统末端导轨和所述输送机构首端L型导轨连接,所述L型导轨的末端和点胶检测机构的滑轨连接,所述点胶检测机构通过滑轨输出到L型跌板机的L型上罩;所述点胶检测机构分为点胶机构、翻转机构和检测机构;所述点胶机构和检测机构为一体化设置,翻转机构在多组点胶机构中间设置,各点胶机构和翻转机构之间通过分段的滑轨连接;所述点胶机构设有刷油组件、轨道组件、显示组件和框架;所述框架设置为两层柜体结构,分别为底柜和顶柜,所述刷油组件、轨道组件和框架安装在顶柜内;所述轨道组件安装在所述顶柜的底面上,所述轨道组件有滑轨、轨道板、轨道支架和减速电机组成;所述轨道板为两层结构,一层为外表为平面,一层外表凸凹槽状,所述轨道板上设有多个尺寸的孔和多个长槽,所述长槽贯穿轨道板,长槽内安装有含轴承的承重杆,承重杆一端安装有齿轮;所述轨道支架底端与顶柜的底面连接,所述轨道支架顶端和轨道板平面侧连接,含有凸凹槽的一侧含有一面所述滑轨安装在轨道板凸凹槽上;在一侧的轨道支架上,安装有所述的减速电机,在轨道支架上安装有丝杆,丝杆的一端设有齿轮,在轨道板上安装有回转夹紧气缸;所述刷油组件包括Y轴滑动组件、X轴拖链组件、轨道支架和涂胶组件,所述轨道支架底部和所述顶柜的底面连接,所述轨道支架分别相互垂直设置在轨道组件的外侧,所述轨道支架的高度分为两层,分别安装Y轴滑动组件和X轴拖链组件,所述X轴拖链组件包括承重轨道、拖链支撑架、拖链,所述承重轨道安装在轨道支架的顶端,在所述承重轨道上设有伺服电机,在所述承重轨道的一侧安装有拖链支撑架,拖链放置在所述拖链支撑架中,在所述承重轨道上安装有拖链固定架,拖链的一端固定在拖链支撑架的一端,另一端安装在拖链固定架上;所述Y轴滑动组件在X轴拖链组件的下方,Y轴承重轨道上安装有Y轴伺服电机和直线导轨轴承,所述Y轴伺服电机驱动直线导轨轴承直线运动,所述直线导轨轴承上面承载X轴拖链组件,同时设有Y轴拖链支撑架和Y轴拖链;所述涂胶组件安装在X轴拖链组件上的所述拖链固定架上;所述涂胶组件包含储胶囊、导胶管和喷头,所述喷头安装在可伸缩支架端部。优选的技术方案,所述翻转机构包括翻转支架、翻转构架和缓冲机构,所述翻转支架底部和所述顶柜的底面连接,所述翻转支架的顶端有贯穿孔,所述翻转构架通过贯穿孔固定在所述翻转支架上,所述翻转构架包括翻转轨道板、翻转轨道丝杆、翻转轨道滑轨和翻转电机,所述翻转轨道板和翻转支架连接,所述翻转轨道板之间通过翻转轨道丝杆和多边行杆固定连接,所述翻转轨道滑轨固定在翻转轨道板上;所述缓冲机构安装在所述翻转轨道板的两头,所述缓冲机构是由两个气缸组成,在两侧的所述翻转轨道板上,还分别安装有第一固定气缸和第二固定气缸。优选的技术方案,所述检测机构包括CCD相机、图像传感器、微处理器和显示器,所述CCD相机和喷头一起安装在可伸缩支架端部,所述CCD相机通过相机连接线和图像传感器连接,图像传感器和微处理器连接,微处理器和显示器连接。所述CCD相机为高频拍照手机,能够快速拍照,拍照的图片经过图像传感器传给微处理器,经处理后的图像和电脑处理的喷涂范围比较,按照规定的公差范围检测是否合格。优选的技术方案,所述减速电机、所述回转夹紧气缸、所述伺服电机和所述Y轴伺服电机、所述第一固定气缸、所述第二固定气缸、所述翻转电机与所述微处理器连接。优选的技术方案,所述的可伸缩支架上安装有可伸缩气缸,所述可伸缩气缸连接有所述微处理器,所述储胶囊内设有活塞和压力传感器,所述可伸缩气缸和所述压力传感器连接有所述微处理器。优选的技术方案,所述点胶检测机构可以根据需要增加点胶检测机构的个数。这样可以同时对多个板子点胶和检测,能够节约时间,提高效率。优选的技术方案,所述翻转机构后面的点胶检测机构中,在滑轨下面设有紫外线探照灯,所述滑轨下面空间有防紫外线玻璃隔离为单独空间,所述紫外线探照灯开关连接微处理器。可以节约一半的固化时间,另外节约时间提高效率。优选的技术方案,所述L型跌板机安装有产品送出传送带。优选的技术方案,所述上料系统、输送机构、点胶检测机构和L型跌板机均安装有感应器,所述感应器和微控制器连接;所述微控制器同所述终端控制器连接,所述显示器与终端控制器连接。另外终端控制器可以根据板子的需求制作好喷涂区域和喷涂层次,所述伺服电机和所述Y轴伺服电机在控制器的控制下按照要求依次喷洒,这样喷涂均匀,区域准确。优选的技术方案,所述喷头可以根据喷涂面积更换为针头。在喷涂区域特别小的情况下,使用针头点转点胶,实现生产需求。相对于现有技术的有益效果是,采用上述方案,本技术能够实现均匀喷涂,且程序化操作,能够避免漏涂或者图层不均,另外实现节约固化时间,提升效率,同时操作多块喷涂,且品质可靠,整个流程中间不需要人员参与,减少人工成本,提升效率。附图说明为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的点胶检测机构的结构示意图;图2为本技术的点胶检测机构的翻转机构示意图;图3为本技术的点胶检测机构的刷油组件示意图。附图说明:1轨道板,2轨道支架,3框架,4滑轨,5承重轨道,6拖链,7涂胶组件,8翻转机构,9Y轴滑动组件,10X轴拖链组件,81翻转电机,82翻转轨道滑轨,83翻转轨道板,84翻转轨道丝杆,85第一固定气缸,86第二固定气缸,87翻转支架,88缓冲机构,89贯穿孔,91轨道支架,92Y轴伺服电机,93拖链支撑架,94拖链固定架,95可伸缩气缸,96储胶囊,97喷头。具体实施方式为了便于理解本技术,下面结合附图和具体实施例,对本技术进行更详细的说明。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是,本技术可以以许多本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种上下料点胶检测自动线,包括上料系统、输送机构、点胶检测机构和L型跌板机,所述上料系统末端导轨和所述输送机构首端L型导轨连接,所述L型导轨的末端和点胶检测机构的滑轨连接,所述点胶检测机构通过滑轨输出到L型跌板机的L型上罩,其特征在于:所述点胶检测机构分为点胶机构、翻转机构和检测机构;所述点胶机构和检测机构为一体化设置,翻转机构在多组点胶机构中间设置,点胶机构和翻转机构之间通过分段的滑轨连接;所述点胶机构设有刷油组件、轨道组件、显示组件和框架;所述框架设置为两层柜体结构,分别为底柜和顶柜;所述刷油组件、轨道组件和框架安装在顶柜内;所述轨道组件安装在所述顶柜的底面上,所述轨道组件有滑轨、轨道板、轨道支架和减速电机组成;所述轨道板为两层结构,一层为外表为平面,一层外表凸凹槽状,所述轨道板上设有多个尺寸的孔和多个长槽,所述长槽贯穿轨道板,长槽内安装有含轴承的承重杆,承重杆一端安装有齿轮;所述轨道支架底端与顶柜的底面连接,所述轨道支架顶端和轨道板平面侧连接,含有凸凹槽的一侧含有一面所述滑轨安装在轨道板凸凹槽上;在一侧的轨道支架上,安装有所述的减速电机,在轨道支架上安装有丝杆,丝杆的一端设有齿轮,在轨道板上安装有回转夹紧气缸;所述刷油组件包括Y轴滑动组件、X轴拖链组件、轨道支架和涂胶组件,所述轨道支架底部和所述顶柜的底面连接,所述轨道支架分别相互垂直设置在轨道组件的外侧,所述轨道支架的高度分为两层,分别安装Y轴滑动组件和X轴拖链组件,所述X轴拖链组件包括承重轨道、拖链支撑架、拖链,所述承重轨道安装在轨道支架的顶端,在所述承重轨道上设有伺服电机,在所述承重轨道的一侧安装有拖链支撑架,拖链放置在所述拖链支撑架中,在所述承重轨道上安装有拖链固定架,拖链的一端固定在拖链支撑架的一端,另一端安装在拖链固定架上;所述Y轴滑动组件在X轴拖链组件的下方,Y轴承重轨道上安装有Y轴伺服电机和直线导轨轴承,所述Y轴伺服电机驱动直线导轨轴承直线运动,所述直线导轨轴承上面承载X轴拖链组件,同时设有Y轴拖链支撑架和Y轴拖链;所述涂胶组件安装在X轴拖链组件上的所述拖链固定架上;所述涂胶组件包含储胶囊、导胶管和喷头,所述喷头安装在可伸缩支架端部。...
【技术特征摘要】
1.一种上下料点胶检测自动线,包括上料系统、输送机构、点胶检测机构和L型跌板机,所述上料系统末端导轨和所述输送机构首端L型导轨连接,所述L型导轨的末端和点胶检测机构的滑轨连接,所述点胶检测机构通过滑轨输出到L型跌板机的L型上罩,其特征在于:所述点胶检测机构分为点胶机构、翻转机构和检测机构;所述点胶机构和检测机构为一体化设置,翻转机构在多组点胶机构中间设置,点胶机构和翻转机构之间通过分段的滑轨连接;所述点胶机构设有刷油组件、轨道组件、显示组件和框架;所述框架设置为两层柜体结构,分别为底柜和顶柜;所述刷油组件、轨道组件和框架安装在顶柜内;所述轨道组件安装在所述顶柜的底面上,所述轨道组件有滑轨、轨道板、轨道支架和减速电机组成;所述轨道板为两层结构,一层为外表为平面,一层外表凸凹槽状,所述轨道板上设有多个尺寸的孔和多个长槽,所述长槽贯穿轨道板,长槽内安装有含轴承的承重杆,承重杆一端安装有齿轮;所述轨道支架底端与顶柜的底面连接,所述轨道支架顶端和轨道板平面侧连接,含有凸凹槽的一侧含有一面所述滑轨安装在轨道板凸凹槽上;...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈仁端,钟建春,
申请(专利权)人:安徽智联投资集团有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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