本发明专利技术公开了一种工厂装米塑料编织袋的防翻边压缝上蜡的抽取设备，其结构包括：入料槽壳、蜡液存储箱、玻璃板、吊杆架、盖膜辊压筒、编织袋、电机，盖膜辊压筒通过吊杆架与入料槽壳扣合在一起，蜡液存储箱设有两个并且分别嵌套于入料槽壳内部的左右两侧，玻璃板设有两个且分别嵌套于入料槽壳的左右两侧并紧贴于蜡液存储箱的左右两侧，电机通过传送带与盖膜辊压筒机械连接，本发明专利技术实现了通过蜡液存储箱与盖膜辊压筒相配合，渗透槽板流出蜡液，启动电机带动铅锤弧板刮除蜡液旋转辊压编织袋，实现蜡液封堵槽缝的效果，使凹型弹簧架承受铅锤弧板自身重力旋转，伸缩配合刮蜡涂蜡的动作，来实现编织袋摩擦卷边后的压实粗糙边条的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种工厂装米塑料编织袋的防翻边压缝上蜡的抽取设备
本专利技术是一种工厂装米塑料编织袋的防翻边压缝上蜡的抽取设备，属于抽取设备领域。
技术介绍
编织袋硬度与抗压韧性比普通塑料袋要强，方便大量体积承装米粒，在谷物收割装袋时，工厂生产编织袋用来封装大量米粒，米粒体积小，对编织袋的密封要求高，但编织袋的粗糙面会造成一定的密封缺陷，目前技术公用的待优化的缺点有：编织袋交叉编织塑料线条会留有间隙，且线条边沿有粗糙面，在工厂与橡胶带传输中会产生摩擦，翻拉线条边沿，从而撑大间隙，使袋体自身密封质量受损，造成编织袋装米时的米粒泄露情况。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种工厂装米塑料编织袋的防翻边压缝上蜡的抽取设备，以解决编织袋交叉编织塑料线条会留有间隙，且线条边沿有粗糙面，在工厂与橡胶带传输中会产生摩擦，翻拉线条边沿，从而撑大间隙，使袋体自身密封质量受损，造成编织袋装米时的米粒泄露情况的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种工厂装米塑料编织袋的防翻边压缝上蜡的抽取设备，其结构包括：入料槽壳、蜡液存储箱、玻璃板、吊杆架、盖膜辊压筒、编织袋、电机，所述盖膜辊压筒通过吊杆架与入料槽壳扣合在一起，所述蜡液存储箱设有两个并且分别嵌套于入料槽壳内部的左右两侧，所述玻璃板设有两个且分别嵌套于入料槽壳的左右两侧并紧贴于蜡液存储箱的左右两侧，所述电机通过传送带与盖膜辊压筒机械连接，所述盖膜辊压筒与编织袋活动连接，所述膜辊压筒设有两个并且均安设在入料槽壳的底部，所述编织袋竖直贯穿入料槽壳的内部，所述蜡液存储箱通过槽口与入料槽壳的底部相互贯通，所述盖膜辊压筒设有铅锤弧板、凹型弹簧架、梯形槽口、侧盖盘、框环槽、传送带槽、滚轴柱、滑动吊板，所述铅锤弧板与滑动吊板嵌套成一体结构，所述凹型弹簧架通过滑轮与滑动吊板机械连接，所述传送带槽与侧盖盘焊接成一体，所述滚轴柱贯穿传送带槽与侧盖盘圆心的内部并且三者轴心共线，所述框环槽设有五个并围绕着传送带槽的圆心且竖直紧贴于侧盖盘的前侧，所述梯形槽口设有五个并围绕着侧盖盘的圆心焊接成一体，所述铅锤弧板与梯形槽口活动连接，所述传送带槽的内槽面与滚轴柱的外表面采用间隙配合，所述凹型弹簧架嵌套于框环槽的内部，所述铅锤弧板通过滑动吊板与框环槽活动连接，所述滚轴柱的前端与吊杆架的底端扣合在一起。为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：作为本专利技术的进一步改进，所述凹型弹簧架由夹板、托板弹簧杆、纽扣轮、扭簧柱槽组成，所述夹板通过纽扣轮与扭簧柱槽扣合在一起，所述夹板与纽扣轮均设有两个并且分别安设在扭簧柱槽的左右两侧，所述托板弹簧杆的底端插嵌在扭簧柱槽轴心的顶部上，所述托板弹簧杆的弹簧丝与扭簧柱槽的扭簧活动连接，所述纽扣轮与框环槽的边框扣合在一起，所述夹板与滑动吊板扣合在一起。作为本专利技术的进一步改进，所述滑动吊板由吊板、动滑轮、U型滑槽组成，所述U型滑槽的内槽面与动滑轮的外表面活动连接并且轴心共线，所述吊板的底端与动滑轮的轴心扣合在一起，所述吊板、动滑轮、U型滑槽处于同一竖直面上，所述U型滑槽的左右两端与夹板扣合在一起。作为本专利技术的进一步改进，所述蜡液存储箱由生物膜网、箱槽体、弧板、入料网口组成，所述生物膜网嵌套于箱槽体右下端的内部并且相互贯通，所述弧板通过轴轮与箱槽体的右下端机械连接，所述弧板安设在箱槽体的右下角，所述入料网口嵌套于箱槽体轴心的顶部上，所述弧板的内弧面与铅锤弧板活动连接。作为本专利技术的进一步改进，所述凹型弹簧架通过滑动吊板、铅锤弧板与弧板活动连接，所述凹型弹簧架、滑动吊板、铅锤弧板三者与侧盖盘、框环槽、传送带槽嵌套成星型锤结构。作为本专利技术的进一步改进，所述生物膜网、箱槽体、弧板三者相互搭配动作，生物膜网通过箱槽体右下端开口渗透蜡液滑滴粘在弧板的弧面，配合铅锤弧板刮蹭动作上蜡达到渗透滤液，使蜡膜配合滚动，平铺均匀，液封编织袋6的槽缝防漏米的效果。作为本专利技术的进一步改进，所述凹型弹簧架通过托板弹簧杆与扭簧柱槽组合式弹簧结构，承重铅锤弧板反推加压给编织袋表面，配合压平翻边的槽缝。有益效果本专利技术一种工厂装米塑料编织袋的防翻边压缝上蜡的抽取设备，启动电机传送带拉动盖膜辊压筒旋转，将编织袋插入入料槽壳，蜡液存储箱通过渗透槽板的生物膜网输出蜡液，通过铅锤弧板刮动蜡液铺设到编织袋表面，使蜡液封堵槽缝，盖膜辊压筒的详细压边动作流程：通过滚轴柱固定轴心，传送带拉动传送带槽联动侧盖盘与框环槽旋转，带动凹型弹簧架的托板弹簧杆与扭簧柱槽伸缩顶推滑动吊板的动滑轮与U型滑槽，从而推动吊板带动铅锤弧板，使铅锤弧板在梯形槽口内运动，压平编织袋的粗糙翻边，使编织袋表面更紧密贴合。本专利技术操作后可达到的优点有：通过蜡液存储箱与盖膜辊压筒相配合，渗透槽板流出蜡液，启动电机带动铅锤弧板刮除蜡液旋转辊压编织袋，实现蜡液封堵槽缝的效果，使凹型弹簧架承受铅锤弧板自身重力旋转，伸缩配合刮蜡涂蜡的动作，来实现编织袋摩擦卷边后的压实粗糙边条的效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种工厂装米塑料编织袋的防翻边压缝上蜡的抽取设备的结构示意图。图2为本专利技术塑料袋抽取设备的剖面结构示意图。图3为本专利技术图2的A的放大结构示意图。图4为本专利技术盖膜辊压筒详细的结构示意图。图5为本专利技术凹型弹簧架与滑动吊板详细的结构示意图。附图标记说明：入料槽壳-1、蜡液存储箱-2、玻璃板-3、吊杆架-4、盖膜辊压筒-5、编织袋-6、电机-7、生物膜网-21、箱槽体-22、弧板-23、入料网口-24、铅锤弧板-51、凹型弹簧架-52、梯形槽口-53、侧盖盘-54、框环槽-55、传送带槽-56、滚轴柱-57、滑动吊板-58、夹板-521、托板弹簧杆-522、纽扣轮-523、扭簧柱槽-524、吊板-581、动滑轮-582、U型滑槽-583。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图5，本专利技术提供一种工厂装米塑料编织袋的防翻边压缝上蜡的抽取设备，其结构包括：入料槽壳1、蜡液存储箱2、玻璃板3、吊杆架4、盖膜辊压筒5、编织袋6、电机7，所述盖膜辊压筒5通过吊杆架4与入料槽壳1扣合在一起，所述蜡液存储箱2设有两个并且分别嵌套于入料槽壳1内部的左右两侧，所述玻璃板3设有两个且分别嵌套于入料槽壳1的左右两侧并紧贴于蜡液存储箱2的左右两侧，所述电机7通过传送带与盖膜辊压筒5机械连接，所述盖膜辊压筒5与编织袋6活动连接，所述膜辊压筒5设有两个并且均安设在入料槽壳1的底部，所述编织袋6竖直贯穿入料槽壳1的内部，所述蜡液存储箱2通过槽口与入料槽壳1的底部相互贯通，所述盖膜辊压筒5设有铅锤弧板51、凹型弹簧架52、梯形槽口53、侧盖盘54、框环槽55、传送带槽56、滚轴柱57、滑动吊板58，所述铅锤弧板51与滑动吊板58嵌套成一体结构，所述凹型弹簧架52通过滑轮与滑动吊板58机械连接，所述传送带槽56与侧盖盘54焊接成一体，所述滚轴柱57贯穿传送带槽56与侧盖盘54圆心的内部并且三者轴心共线，所述框环槽55设有五个并围绕着传送带槽56的圆心且竖直紧贴于侧盖盘54的前本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工厂装米塑料编织袋的防翻边压缝上蜡的抽取设备，其结构包括：入料槽壳(1)、蜡液存储箱(2)、玻璃板(3)、吊杆架(4)、盖膜辊压筒(5)、编织袋(6)、电机(7)，其特征在于：所述盖膜辊压筒(5)通过吊杆架(4)与入料槽壳(1)扣合在一起，所述蜡液存储箱(2)设有两个并且分别嵌套于入料槽壳(1)内部的左右两侧，所述玻璃板(3)设有两个且分别嵌套于入料槽壳(1)的左右两侧并紧贴于蜡液存储箱(2)的左右两侧，所述电机(7)通过传送带与盖膜辊压筒(5)机械连接，所述盖膜辊压筒(5)与编织袋(6)活动连接，所述膜辊压筒(5)设有两个并且均安设在入料槽壳(1)的底部，所述编织袋(6)竖直贯穿入料槽壳(1)的内部，所述蜡液存储箱(2)通过槽口与入料槽壳(1)的底部相互贯通；所述盖膜辊压筒(5)设有铅锤弧板(51)、凹型弹簧架(52)、梯形槽口(53)、侧盖盘(54)、框环槽(55)、传送带槽(56)、滚轴柱(57)、滑动吊板(58)；所述铅锤弧板(51)与滑动吊板(58)嵌套成一体结构，所述凹型弹簧架(52)通过滑轮与滑动吊板(58)机械连接，所述传送带槽(56)与侧盖盘(54)焊接成一体，所述滚轴柱(57)贯穿传送带槽(56)与侧盖盘(54)圆心的内部并且三者轴心共线，所述框环槽(55)设有五个并围绕着传送带槽(56)的圆心且竖直紧贴于侧盖盘(54)的前侧，所述梯形槽口(53)设有五个并围绕着侧盖盘(54)的圆心焊接成一体，所述铅锤弧板(51)与梯形槽口(53)活动连接，所述传送带槽(56)的内槽面与滚轴柱(57)的外表面采用间隙配合，所述凹型弹簧架(52)嵌套于框环槽(55)的内部，所述铅锤弧板(51)通过滑动吊板(58)与框环槽(55)活动连接，所述滚轴柱(57)的前端与吊杆架(4)的底端扣合在一起。...
【技术特征摘要】
1.一种工厂装米塑料编织袋的防翻边压缝上蜡的抽取设备，其结构包括：入料槽壳(1)、蜡液存储箱(2)、玻璃板(3)、吊杆架(4)、盖膜辊压筒(5)、编织袋(6)、电机(7)，其特征在于：所述盖膜辊压筒(5)通过吊杆架(4)与入料槽壳(1)扣合在一起，所述蜡液存储箱(2)设有两个并且分别嵌套于入料槽壳(1)内部的左右两侧，所述玻璃板(3)设有两个且分别嵌套于入料槽壳(1)的左右两侧并紧贴于蜡液存储箱(2)的左右两侧，所述电机(7)通过传送带与盖膜辊压筒(5)机械连接，所述盖膜辊压筒(5)与编织袋(6)活动连接，所述膜辊压筒(5)设有两个并且均安设在入料槽壳(1)的底部，所述编织袋(6)竖直贯穿入料槽壳(1)的内部，所述蜡液存储箱(2)通过槽口与入料槽壳(1)的底部相互贯通；所述盖膜辊压筒(5)设有铅锤弧板(51)、凹型弹簧架(52)、梯形槽口(53)、侧盖盘(54)、框环槽(55)、传送带槽(56)、滚轴柱(57)、滑动吊板(58)；所述铅锤弧板(51)与滑动吊板(58)嵌套成一体结构，所述凹型弹簧架(52)通过滑轮与滑动吊板(58)机械连接，所述传送带槽(56)与侧盖盘(54)焊接成一体，所述滚轴柱(57)贯穿传送带槽(56)与侧盖盘(54)圆心的内部并且三者轴心共线，所述框环槽(55)设有五个并围绕着传送带槽(56)的圆心且竖直紧贴于侧盖盘(54)的前侧，所述梯形槽口(53)设有五个并围绕着侧盖盘(54)的圆心焊接成一体，所述铅锤弧板(51)与梯形槽口(53)活动连接，所述传送带槽(56)的内槽面与滚轴柱(57)的外表面采用间隙配合，所述凹型弹簧架(52)嵌套于框环槽(55)的内部，所述铅锤弧板(51)通过滑动吊板(58)与框环槽(55)活动连接，所述滚轴柱(57)的前端与吊杆架(4)的底端扣合在一起。2.根据权利要求1所述的一种工厂装米塑料编织袋的防翻边压缝上蜡的抽取设备，其特征在于：所述凹型弹簧架(52)由夹板(521)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈远程，
申请(专利权)人：莆田宝利来世纪酒店有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35
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