内齿圈垫板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内齿圈垫板，涉及一种内齿圈垫板领域。包括：卷筒、圆环、螺栓组、内齿圈及垫板；所述的圆环、内齿圈、垫板的外侧均设有间隙配合的卷筒，所述的螺栓组位于圆环的圆周外表面，并且依次穿过圆环、垫板及内齿圈，所述的内齿圈位于圆环的一侧，所述的垫板位于内齿圈与圆环的中间位置，并且一端与内齿圈相连，另一端与圆环相连。该装置能够降低生产成本减少维修成本。

Inner ring pad

The utility model discloses an inner gear ring backing plate, which relates to the field of the inner gear ring backing plate. It includes a reel, a ring, a bolt group, an inner ring and a cushion plate. The outer outer surface of the ring, the inner gear ring and the cushion plate are arranged on the outer surface of the circle, and the ring, the cushion plate and the inner ring are in turn, and the inner ring is located on the side of the ring, and the pad position described. In the middle position of the inner gear ring and the ring, and one end is connected with the inner gear ring, and the other end is connected with the ring. The device can reduce production cost and reduce maintenance cost.

【技术实现步骤摘要】
内齿圈垫板
本技术涉及一种内齿圈的辅助机构领域，具体涉及一种内齿圈垫板。
技术介绍
减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，减速机是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩。按照传动级数不同可分为单级和多级减速机；按照齿厂轮形状可分为圆柱齿轮减速机、圆锥齿轮减速机和圆锥－圆柱齿引轮减速机；按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同进轴式减速机。减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛。减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机、内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。内齿圈就是联接卷筒与减速机外齿进而实现机械传动的零部件。目前，内齿圈太厚，太重，更换不方便，当到达其使用寿命后更换时成本较高，是目前遇到的主要问题。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种内齿圈垫板，能够有效的解决内齿圈成本高、更换不方便等问题。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：一种内齿圈垫板，包括：卷筒1、圆环2、螺栓组3、内齿圈4及垫板5；所述的圆环2、内齿圈4、垫板5的外侧均设有间隙配合的卷筒1，所述的螺栓组3位于圆环2的圆周外表面，并且依次穿过圆环2、垫板5及内齿圈4，所述的内齿圈位于圆环2的一侧，所述的垫板5位于内齿圈4与圆环2的中间位置，并且一端与内齿圈4相连，另一端与圆环2相连。进一步的，卷筒、圆环、内齿圈及垫板均为环形圆柱结构。进一步的，圆环的外圆直径等于卷筒的内圆直径。进一步的，卷筒的高度大于圆环的高。进一步的，圆环、垫板及内齿圈的环形外表面上均匀分布有若干螺栓孔，并且均被相同的螺栓组穿过，并通过螺母将螺栓组固定连接。进一步的，卷筒与圆环均为不锈钢材料制成的卷筒与圆环。进一步的，圆环的内圆直径小于内齿圈的内圆直径。进一步的，圆环与卷筒之间通过焊接连接。进一步的，各个螺栓组之间的距离均相等。本技术的有益之处在于：1）.通过对垫板的增加，减少了内齿圈厚度，降低了内齿圈的生产成本及维修成本。2）.通过对若干螺栓组的设计，进一步的稳固了内齿圈的连接，防止内齿圈松动而造成机械装置的破坏。附图说明图1是本技术的安装结构示意图；图2是本技术垫板的正视图；图3是本技术垫板的侧视图；图中附图标记的含义：1为卷筒、2为圆环、3为螺栓组、4为内齿圈、5为垫板。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术做进一步的描述和说明，但不以任何形式限制本专利技术。实施例一种内齿圈垫板，如图1~3所示，包括：卷筒1、圆环2、螺栓组3、内齿圈4及垫板5；所述的圆环2、内齿圈4、垫板5的外侧均设有间隙配合的卷筒1，所述的螺栓组3位于圆环2的圆周外表面，并且依次穿过圆环2、垫板5及内齿圈4，所述的内齿圈位于圆环2的一侧，所述的垫板5位于内齿圈4与圆环2的中间位置，并且一端与内齿圈4相连，另一端与圆环2相连。其中，卷筒1与圆环2均为环形圆柱结构，并且，圆环2的外圆直径等于卷筒1的内圆直径，而且卷筒2的高大于圆环1的高，同时，卷筒1的厚度大于圆环2的厚度，卷筒1与圆环2均为不锈钢材料制成的卷筒1与圆环2，圆环2的内圆直径小于内齿圈4的内圆直径。同时，圆环2、垫板5及内齿圈4的环形外表面上均匀分布有若干螺栓孔，并且均被相同的螺栓组3穿过，并通过螺母将螺栓组3固定连接。该装置在安装过程中，将内齿圈4安装于卷筒1的内部，并通过螺栓组3将圆环2、垫板5与内齿圈4连接，从而达到防止松动的效果。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内齿圈垫板，其特征在于，包括：卷筒（1）、圆环（2）、螺栓组（3）、内齿圈（4）及垫板（5）；所述的圆环（2）、内齿圈（4）、垫板（5）的外侧均设有间隙配合的卷筒（1），所述的螺栓组（3）位于圆环（2）的圆周外表面，并且依次穿过圆环（2）、垫板（5）及内齿圈（4），所述的内齿圈位于圆环（2）的一侧，所述的垫板（5）位于内齿圈（4）与圆环（2）的中间位置，并且一端与内齿圈（4）相连，另一端与圆环（2）相连。

【技术特征摘要】
1.一种内齿圈垫板，其特征在于，包括：卷筒（1）、圆环（2）、螺栓组（3）、内齿圈（4）及垫板（5）；所述的圆环（2）、内齿圈（4）、垫板（5）的外侧均设有间隙配合的卷筒（1），所述的螺栓组（3）位于圆环（2）的圆周外表面，并且依次穿过圆环（2）、垫板（5）及内齿圈（4），所述的内齿圈位于圆环（2）的一侧，所述的垫板（5）位于内齿圈（4）与圆环（2）的中间位置，并且一端与内齿圈（4）相连，另一端与圆环（2）相连。2.根据权利要求1所述的一种内齿圈垫板，其特征在于，所述的卷筒（1）、圆环（2）内齿圈（4）及垫板（5）均为环形圆柱结构。3.根据权利要求1所述的一种内齿圈垫板，其特征在于，所述的圆环（2）的外圆直径等于卷筒（1）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚围围，
申请(专利权)人：江苏远望起重机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32