一种下行式环缝文氏管制造技术

本实用新型专利技术属于环保除尘领域，特别是一种用于冶金转炉一次除尘的转炉煤气净化系统中的下行式环缝文氏管。该下行式环缝文氏管包括：进口９０°弯管（１）、密封装置（２）、拉杆（３）、进水装置（４）、喷嘴（５）、喉口（７）、重铊（８）、扩张段（９），其中：密封装置（２）设置于重铊（８）的上方。本实用新型专利技术的优点是：密封装置在文氏管的上端，不易漏水；重铊倒置，除尘效果好，阻力小；在环缝文氏管出口加９０°沉降弯管１２，可依靠环缝文氏管收缩段高速气流所产生的惯性来粗脱水和进一步除尘。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于环保除尘领域，特别是一种用于冶金转炉一次除尘 的转炉煤气净化系统中的下行式环缝文氏管。
技术介绍
转炉炼钢时产生含大量的一氧化碳(CO)烟气，粉尘含量高达 80~120g/Nm3，不能直接用作其他用途，必须经过除尘后，将粉尘降到 国标以下才能应用，目前多数采用的是OG湿法除尘系统，OG湿法除 尘包括粗除尘设备，精除尘设备和脱水设备。粗除尘设备一般采用一级 文氏管或洗涤塔，精除尘设备(即二级文氏管)，现一般采用R-D收缩 段文氏管，也有部分采用环缝文氏管。R-D收缩段文氏管是从日本引进 的技术，结构复杂，其中氮气捅针易堵，清理任务繁重。阀板转一个角 度后，扰乱气流，影响阻力。双侧喷水一侧在收缩段， 一侧在扩张段， 收缩段一侧喷水净化效果好，扩张段一侧喷水的净化效果差。导致精除 尘效果不理想， 一般排放浓度在100- 150mg/m3,风机易积灰，影响使 用寿命。环缝文氏管，采用雾化喷嘴喷水，并且都在收缩段喷水，气水混合 均匀，水量少，阻力小，净化效果好，排放浓度小于80mg/m3;取消了 结构复杂的氮气捅针，故障率降低。环缝文氏管分为上行式环缝文氏管和下行式环缝文氏管上行式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种下行式环缝文氏管，它包括：进口９０°弯管（１）、密封装置（２）、拉杆（３）、进水装置（４）、喷嘴（５）、喉口（７）、重铊（８）、扩张段（９），其特征在于：密封装置（２）设置于重铊（８）的上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李昌德，李朝东，
申请(专利权)人：北京博鹏北科科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]