一种可调节大小的集装箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种可调节大小的集装箱，包括集装箱主体、滑槽、滑动块、隔板、蓄电池、旋转电机、齿轮、齿条、底座以及液压升降柱，滑动块安装在滑槽内，滑槽安装在集装箱主体内部左侧，蓄电池安装在隔板内部位置，旋转电机安装在蓄电池右侧，齿轮安装在齿条上端面，齿轮固定在旋转电机右端面，齿条安装在集装箱主体内部右侧，该设计解决了原有集装箱没有自动调节空间功能的问题，底座安装在液压升降柱下端面，液压升降柱固定在集装箱主体下端面，该设计解决了原有集装箱主体没有防护功能的问题。本实用新型专利技术结构合理，震动小，便于组合安装，适用范围广，可靠性高。

A container of adjustable size

The utility model provides a container with adjustable size, including a container body, a slider, a sliding block, a partition, a battery, a rotating motor, a gear, a rack, a base and a hydraulic lifting column. The slide block is installed in the slider. The slider is installed on the left side of the container main body, and the battery is installed in the interior of the baffle plate. The rotating motor is installed on the right side of the battery, the gear is installed on the upper end of the rack, the gear is fixed on the right end of the rotating motor and the rack is installed on the right side of the container body. The design solves the problem that the original container does not adjust the space function automatically. The base is installed on the lower end face of the hydraulic lifting column and the hydraulic lifting column is fixed. In the lower end of the container body, the design solves the problem that the original container main body has no protection function. The utility model has the advantages of reasonable structure, small vibration, convenient combination and installation, wide application range and high reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种可调节大小的集装箱
本技术是一种可调节大小的集装箱，属于装卸搬运设备

技术介绍
集装箱，是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种组成工具，集装箱最大的成功在于其产品的标准化以及由此建立的一整套运输体系。能够让一个载重几十吨的庞然大物实现标准化，并且以此为基础逐步实现全球范围内的船舶、港口、航线、公路、中转站、桥梁、隧道、多式联运相配套的物流系统。现有的集装箱没有自动调节空间大小的功能，货物在集装箱内堆积码放或者运行的时候容易出现物体的晃动，导致货物受损，现有的集装箱没有防护的功能，在集装箱安置在地面的时候，集装箱下的底板与地面产生摩擦，底板容易受到损坏，影响了集装箱的使用寿命，现有的集装箱功能单一，现在急需一种可调节大小的集装箱来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种可调节大小的集装箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，震动小，便于组合安装，适用范围广，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种可调节大小的集装箱，包括角柱、角件、电动调节机构、集装箱主体以及防护机构，所述角柱均匀安装在集装箱主体左右两侧，所述角件安装在角柱外表面，所述电动调节机构安装在集装箱主体内部中心位置，所述防护机构安装在集装箱主体下端面，所述电动调节机构包括滑槽、滑动块、隔板、蓄电池、旋转电机、齿轮、调节开关以及齿条，所述滑动块安装在隔板下端面，所述滑槽安装在滑动块下端面，所述蓄电池安装在隔板内部位置，所述旋转电机安装在蓄电池右侧，所述齿轮安装在齿条上端面，所述齿轮固定在旋转电机右端面，所述调节开关开设在隔板前端面，所述齿条安装在集装箱主体内部左侧，所述防护机构包括底座、液压升降柱以及防护开关，所述底座安装在液压升降柱下端面，所述液压升降柱固定在集装箱主体下端面，所述防护开关开设在集装箱主体前端面右侧。进一步地，所述液压升降柱与集装箱主体之间通过固定板连接。进一步地，所述蓄电池通过导线与调节开关相连接，所述调节开关通过导线与旋转电机相连接，所述蓄电池通过导线与防护开关相连接，所述防护开关通过导线与液压升降柱相连接。进一步地，所述底座设有四个，且四个底座规格相同，所述液压升降柱设有四个，且四个液压升降柱规格相同。进一步地，所述调节开关设有双向开关结构。进一步地，所述旋转电机外表面设有减震橡胶套。本技术的有益效果：本技术的一种可调节大小的集装箱，因本技术添加了滑槽、滑动块、隔板、蓄电池、旋转电机、齿轮、调节开关以及齿条，该设计优化了集装箱内部空间的资源，通过调节空间的大小结构，使内部空间使用更加合理，同时减少了货物的晃动，解决了原有集装箱没有自动调节空间功能的问题，提高了本技术的使用方便性。本技术添加了底座、液压升降柱以及防护开关，该设计方便对集装箱主体进行固定放置，集装箱主体在落地时能够保护底板的损耗，提高了集装箱使用的生命周期，解决了原有集装箱主体没有防护功能的问题，提高了本技术的功能性。因液压升降柱与集装箱主体之间通过固定板连接，该设计避免了液压升降柱与集装箱主体之间的磨损，提高了集装箱主体的防护性，因调节开关设有双向开关结构，该设计能够使隔板进行前后移动，提高了对集装箱主体内部空间利用的灵活性，本技术结构合理，震动小，便于组合安装，适用范围广，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种可调节大小的集装箱的结构示意图；图2为本技术一种可调节大小的集装箱中电动调节机构的结构示意图；图3为本技术一种可调节大小的集装箱中防护机构的结构示意图；图中：1-角柱、2-角件、3-电动调节机构、4-集装箱主体、5-防护机构、31-滑槽、32-滑动块、33-隔板、34-蓄电池、35-旋转电机、36-齿轮、37-调节开关、38-齿条、51-底座、52-液压升降柱、53-防护开关。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种可调节大小的集装箱，包括角柱1、角件2、电动调节机构3、集装箱主体4以及防护机构5，角柱1均匀安装在集装箱主体4左右两侧，角件2安装在角柱1外表面，电动调节机构3安装在集装箱主体4内部中心位置，防护机构5安装在集装箱主体4下端面。电动调节机构3包括滑槽31、滑动块32、隔板33、蓄电池34、旋转电机35、齿轮36、调节开关37以及齿条38，滑动块32安装在隔板33下端面，滑槽31安装在滑动块32下端面，蓄电池34安装在隔板33内部位置，旋转电机35安装在蓄电池34右侧，齿轮36安装在齿条38上端面，齿轮36固定在旋转电机35右端面，调节开关37开设在隔板33前端面，齿条38安装在集装箱主体4内部右侧，该设计优化了集装箱内部空间的资源，通过调节空间的大小结构，使内部空间使用更加合理，同时减少了货物的晃动，解决了原有集装箱没有自动调节空间功能的问题。防护机构5包括底座51、液压升降柱52以及防护开关53，底座51安装在液压升降柱52下端面，液压升降柱52固定在集装箱主体4下端面，防护开关53开设在集装箱主体4前端面左侧，该设计方便对集装箱主体4进行固定放置，集装箱主体4在落地时能够保护底板的损耗，提高了集装箱使用的生命周期，解决了原有集装箱主体4没有防护功能的问题。液压升降柱52与集装箱主体4之间通过固定板连接，蓄电池34通过导线与调节开关37相连接，调节开关37通过导线与旋转电机35相连接，蓄电池34通过导线与防护开关53相连接，防护开关53通过导线与液压升降柱52相连接，底座51设有四个，且四个底座51规格相同，液压升降柱52设有四个，且四个液压升降柱52规格相同，调节开关37设有双向开关结构，旋转电机35外表面设有减震橡胶套。具体实施方式：工作人员首先打开调节开关37，蓄电池34通过导线连接将电量传输到旋转电机35内、旋转电机35开始转动，旋转电机35通过转轴与齿轮36固定连接，齿轮36开始在齿条38上转动，同时带动隔板33通过滑动块32在滑槽31内前后滑动，如果工作人员打开调节开关37为正向，旋转电机35为顺时针方向转动，此时隔板33向前移动，如果工作人员打开调节开关37为负向，旋转电机35为逆时针方向转动，此时隔板33向后移动，优化了对集装箱主体4的空间资源大小的利用，增加了本技术的使用方便性。工作人员在将集装箱主体4移动到指定位置后，打开防护开关53，蓄电池34通过导线将电量传输到液压升降柱52内，液压升降柱52伸长，当底座51接触到地面后，地面给与底座51向上支撑力，实现对集装箱主体4的固定安装，提高了本技术的功能性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调节大小的集装箱，包括角柱、角件、电动调节机构、集装箱主体以及防护机构，其特征在于：所述角柱均匀安装在集装箱主体左右两侧，所述角件安装在角柱外表面，所述电动调节机构安装在集装箱主体内部中心位置，所述防护机构安装在集装箱主体下端面；所述电动调节机构包括滑槽、滑动块、隔板、蓄电池、旋转电机、齿轮、调节开关以及齿条，所述滑动块安装在隔板下端面，所述滑槽安装在滑动块下端面，所述蓄电池安装在隔板内部位置，所述旋转电机安装在蓄电池右侧，所述齿轮安装在齿条上端面，所述齿轮固定在旋转电机右端面，所述调节开关开设在隔板前端面，所述齿条安装在集装箱主体内部右侧；所述防护机构包括底座、液压升降柱以及防护开关，所述底座安装在液压升降柱下端面，所述液压升降柱固定在集装箱主体下端面，所述防护开关开设在集装箱主体前端面左侧。

【技术特征摘要】
1.一种可调节大小的集装箱，包括角柱、角件、电动调节机构、集装箱主体以及防护机构，其特征在于：所述角柱均匀安装在集装箱主体左右两侧，所述角件安装在角柱外表面，所述电动调节机构安装在集装箱主体内部中心位置，所述防护机构安装在集装箱主体下端面；所述电动调节机构包括滑槽、滑动块、隔板、蓄电池、旋转电机、齿轮、调节开关以及齿条，所述滑动块安装在隔板下端面，所述滑槽安装在滑动块下端面，所述蓄电池安装在隔板内部位置，所述旋转电机安装在蓄电池右侧，所述齿轮安装在齿条上端面，所述齿轮固定在旋转电机右端面，所述调节开关开设在隔板前端面，所述齿条安装在集装箱主体内部右侧；所述防护机构包括底座、液压升降柱以及防护开关，所述底座安装在液压升降柱下端面，所述液压升降柱固定在集装箱主体下端面，所述防...

【专利技术属性】
技术研发人员：余银祥，
申请(专利权)人：深圳市恒通程物流有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44