一种薄壁细长轴类零件顶尖孔的加工方法技术

一种薄壁细长轴类零件顶尖孔的加工方法，其特征在于，其用于对加工完内孔的薄壁细长轴类零件的顶尖孔进行修磨，所述零件包括第一端面和第二端面和内孔，所述零件在靠近所述第一端面和所述第二端面的位置均设置有基准外圆面，所述方法包括如下步骤：步骤A，确定修正值和修正方向，步骤B，修磨所述第一端面的顶尖孔。步骤C，按照步骤A和步骤B的方法对所述第二端面的顶尖孔进行修磨。本发明专利技术所提供的薄壁细长轴类零件顶尖孔的加工方法，高效、精确，一次加工就能使顶尖孔达到工艺要求，减少了工人的劳动强度，提高了生产效率，本发明专利技术还提供了上述方法使用的夹具。

Machining method for top hole of thin-walled slender shaft parts and fixture for using the same

A machining method for a top hole in a thin and slender shaft part is characterized in that it is used for grinding the top holes of thin and thin shaft parts which are finished through the inner hole, and the parts include the first end face and the second end face and the inner hole, and the parts are provided with a base near the first end face and the second end face. The method comprises the following steps: step A, determining the correction value and correcting direction, step B, grinding the top hole of the first end face. Step C, grinding the top hole of the second end face according to step A and step B method. The processing method of the top hole of thin and thin shaft parts provided by the invention is efficient and accurate. The first processing can make the top hole meet the process requirements, reduce the labor intensity of the workers and improve the production efficiency, and the invention also provides the fixture used by the above method.

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁细长轴类零件顶尖孔的加工方法及其使用的夹具
本专利技术涉及机械加工
，特别涉及一种薄壁细长轴类零件顶尖孔的加工方法及其使用的夹具。
技术介绍
薄壁细长轴类零件是航空发动机的核心转动部件，其壁厚通常为1-3.5mm，图1为一种薄壁细长轴类零件的结构示意图，参见图1所示，该薄壁细长轴类零件1包括第一端面11和第二端面12和内孔2，对所述零件1的壁厚差要求高，也就是说，所述零件1的外圆中轴线100和内孔轴线200需要重合。图2为图1的零件的内孔加工后的结构原理示意图，参见图2所示，所述内孔2通常采用深孔钻镗工艺加工，由于所述零件1细长，因此在所述内孔2加工成型后，所述内孔轴线200与所述外圆中轴线100往往不同轴，存在一个偏转角，在后继加工过程中，只有修正了所述内孔轴线200与所述外圆中轴线100的同轴度后才能有效保证所述零件1的壁厚差要求。通常按以下步骤进行修正：首先，修磨顶尖孔，使所述零件1的所述第一端面11和所述第二端面12的顶尖孔的公共轴线与所述内孔轴线200同轴。加工过程为，首先将所述零件1竖直放在中心孔磨床的顶尖上，也就是使中心孔磨床的顶尖从所述第二端面12顶入所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄壁细长轴类零件顶尖孔的加工方法，其特征在于，其用于对加工完内孔的薄壁细长轴类零件的顶尖孔进行修磨，所述零件包括第一端面和第二端面和内孔，所述零件在靠近所述第一端面和所述第二端面的位置均设置有基准外圆面，所述方法包括如下步骤：步骤A，确定修正值和修正方向，在所述第一端面上以基准外圆面建立平面坐标系，所述基准外圆面的圆心为坐标原点。在所述基准外圆面的圆周上标记不少于八个均布点，这些均布点中任意对称的两点之间连成直线，所有连成的直线与所述内孔的圆周会相交形成多个交点。计量所述内孔的圆周上所有点的相对于所述基准外圆面的圆心的距离数值，同一直线上的两点数值相减并取绝对值，得出的所有绝对值中最大的绝...

【技术特征摘要】
1.一种薄壁细长轴类零件顶尖孔的加工方法，其特征在于，其用于对加工完内孔的薄壁细长轴类零件的顶尖孔进行修磨，所述零件包括第一端面和第二端面和内孔，所述零件在靠近所述第一端面和所述第二端面的位置均设置有基准外圆面，所述方法包括如下步骤：步骤A，确定修正值和修正方向，在所述第一端面上以基准外圆面建立平面坐标系，所述基准外圆面的圆心为坐标原点。在所述基准外圆面的圆周上标记不少于八个均布点，这些均布点中任意对称的两点之间连成直线，所有连成的直线与所述内孔的圆周会相交形成多个交点。计量所述内孔的圆周上所有点的相对于所述基准外圆面的圆心的距离数值，同一直线上的两点数值相减并取绝对值，得出的所有绝对值中最大的绝对值即为修正值，修正值对应的所述内孔的两点所在的直线中起点指向终点的方向为修正方向，且这两点中所处壁厚值较大的点为起点。步骤B，提供一个夹具，所述夹具包括一个圆柱状结构的外环，所述外环的壁厚为所述零件壁厚的3-5倍，所述外环的两侧，在离端面距离为5-10mm的圆周均匀设置有不少于四个螺钉孔，对应每个所述螺钉孔设置有可拆卸的螺钉，在中心孔磨床上装夹所述零件，使所述第一端面朝上，将所述夹具固定在所述第一端面一侧的所述基准外圆面上，并将任意一个所述螺钉孔的螺钉对应在步骤A确定的修正方向上，调整螺钉，找正所述第一端面一侧的所述基准外圆面以及所述外环...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，张世荣，保文成，胡俊华，林承华，陈建恒，
申请(专利权)人：中国航发南方工业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43