一种继电器衔铁组合点焊的夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种继电器衔铁组合点焊的夹具，包括夹具体、上下压紧机构、正面压紧机构及侧面压紧机构，本发明专利技术通过在夹具体上设置上下压紧机构、正面压紧机构及侧面压紧机构，采用上下压紧机构实施上下定位，采用侧面压紧机构实施侧向定位，采用正面压紧机构实施正向定位并最后固定，最终自动完成继电器衔铁及两面轴固定片的夹持及定位，本发明专利技术与双头点焊机配合，实现两个轴固定片与继电器衔铁同时点焊。具有装夹方便、定位可靠、两面轴固定片一致性好、工作效率高及点焊完成的产品精度大幅提高的优点。

A fixture for combination spot welding of armature of relay

The invention discloses a fixture for the combination point welding of the relay armature, which includes the clamp concrete, the upper and lower pressing mechanism, the front pressing mechanism and the side pressing mechanism. The invention adopts the upper and lower pressing mechanism, the front pressing mechanism and the side pressing mechanism by the clamp, and adopts the upper and lower pressing mechanism to implement the upper and lower positioning and adopt the side. The side pressing mechanism carries out the lateral positioning, adopts the positive pressing mechanism to carry out the forward positioning and finally fixed, and finally automatically completes the clamping and positioning of the relay keeper and the two axle fixed plate. The invention is combined with the double head spot welding machine to realize the simultaneous spot welding of the two axle fixed pieces and the relays armature. The utility model has the advantages of convenient clamping, reliable positioning, good consistency of two shaft fixed pieces, high work efficiency, and greatly improved product accuracy after spot welding.

【技术实现步骤摘要】
一种继电器衔铁组合点焊的夹具
本专利技术涉及继电器焊接夹具
，尤其是一种继电器衔铁组合点焊的夹具。
技术介绍
继电器衔铁组合轴有两片轴固定片，且对称分布在继电器衔铁的两个面上，由于夹具的缺陷，现有技术轴固定片只能采用单面点焊的方式进行，即先装夹点焊一面的轴固定片，点焊完成后翻面进行第二次装夹再点焊另一面的轴固定片。采用这种点焊工艺的优点是夹具设计简单，存在的问题是，该焊接过程需要两次装夹定位，两次焊接，导致定位精度差、焊接效率低、劳动强度大，制约了产品的合格品率的提高。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足而提供的一种继电器衔铁组合点焊的夹具，本专利技术通过在夹具体上设置上下压紧机构、正面压紧机构及侧面压紧机构，采用上下压紧机构实施上下定位，采用侧面压紧机构实施侧向定位，采用正面压紧机构实施正向定位并最后固定，最终自动完成继电器衔铁及两面轴固定片的夹持及定位，本专利技术与双头点焊机配合，实现两个轴固定片与继电器衔铁同时点焊。具有装夹方便、定位可靠、两面轴固定片一致性好、工作效率高及点焊完成的产品精度大幅提高的优点。实现本专利技术目的的技术方案是：一种继电器衔铁组合点焊的夹具，其特点包括夹具体、上下压紧机构、正面压紧机构及侧面压紧机构，所述夹具体为中部设有空腔的矩形体，其上下两个面上设有上下螺孔、正面与空腔贯通设有正面螺孔、一侧面设有导向压块座及压紧杆孔，夹具体空腔的两侧壁上与正面螺孔的轴线平行设有滑轨；所述上下压紧机构由固定螺钉、第一弹簧、压块套筒及压块构成，压块为板状件，其上设有套筒螺母，压块套筒上设有轴孔及外螺纹，所述压块套筒的外螺纹与压块上的套筒螺母啮合，固定螺钉设于压块套筒的轴孔内，第一弹簧设于压块套筒与固定螺钉之间；所述正面压紧机构由顶紧螺杆与滑块构成，顶紧螺杆的端头设有凸台，滑块为正面设有凹穴、两侧设有滑槽的块状件，顶紧螺杆的凸台嵌在滑块的凹穴内；所述侧面压紧机构由导向块、压紧杆及第二弹簧构成，压紧杆上设有凸台，导向块内设有轴孔及弹簧座，压紧杆设于导向块的轴孔内，第二弹簧设于导向块的弹簧座与压紧杆的凸台之间；所述上下压紧机构为两件，上下压紧机构分设于夹具体的两个面上，上下压紧机构的固定螺钉与夹具体的上下螺孔啮合；正面压紧机构的滑块设于夹具体的空腔内，滑块的滑槽与夹具体的滑轨啮合，正面压紧机构的顶紧螺杆与夹具体的正面螺孔啮合；侧面压紧机构的导向块设于夹具体的导向压块座上，侧面压紧机构的压紧杆穿在夹具体的压紧杆孔内。本专利技术通过在夹具体上设置上下压紧机构、正面压紧机构及侧面压紧机构，采用上下压紧机构实施上下定位，采用侧面压紧机构实施侧向定位，采用正面压紧机构实施正向定位并最后固定，最终自动完成继电器衔铁及两面轴固定片的夹持及定位，本专利技术与双头点焊机配合，实现两个轴固定片与继电器衔铁同时点焊。具有装夹方便、定位可靠、两面轴固定片一致性好、工作效率高及点焊完成的产品精度大幅提高的优点。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1的A—A截面示意图；图3为图1的B—B截面示意图。具体实施方式参阅图、图2、图3，本专利技术包括夹具体1、上下压紧机构2、正面压紧机构3及侧面压紧机构4，所述夹具体1为中部设有空腔的矩形体，其上下两个面上设有上下螺孔11、正面与空腔贯通设有正面螺孔12、一侧面设有导向压块座13及压紧杆孔，夹具体1空腔的两侧壁上与正面螺孔12的轴线平行设有滑轨14；所述上下压紧机构2由固定螺钉21、第一弹簧22、压块套筒23及压块24构成，压块24为板状件，其上设有套筒螺母，压块套筒23上设有轴孔及外螺纹231，所述压块套筒23的外螺纹231与压块24上的套筒螺母啮合，固定螺钉21设于压块套筒23的轴孔内，第一弹簧22设于压块套筒23与固定螺钉21之间；所述正面压紧机构3由顶紧螺杆31与滑块32构成，顶紧螺杆31的端头设有凸台311，滑块32为正面设有凹穴、两侧设有滑槽的块状件，顶紧螺杆31的凸台311嵌在滑块32的凹穴内；所述侧面压紧机构4由导向块41、压紧杆42及第二弹簧43构成，压紧杆42上设有凸台421，导向块41内设有轴孔及弹簧座411，压紧杆42设于导向块41的轴孔内，第二弹簧43设于导向块41的弹簧座411与压紧杆42的凸台421之间。参阅图、图2、图3，所述上下压紧机构2为两件，上下压紧机构2分设于夹具体1的两个面上，上下压紧机构2的固定螺钉21与夹具体1的上下螺孔11啮合；正面压紧机构3的滑块32设于夹具体1的空腔内，滑块32的滑槽与夹具体1的滑轨14啮合，正面压紧机构3的顶紧螺杆31与夹具体1的正面螺孔12啮合；侧面压紧机构4的导向块41设于夹具体1的导向压块座13上，侧面压紧机构4的压紧杆42穿在夹具体1的压紧杆孔内。实施例：本专利技术适用于继电器衔铁组合点焊的定位夹具，本专利技术将继电器衔铁组合轴的两片轴固定片，对称分布在继电器衔铁的两个面上，并由本专利技术夹持定位。本专利技术的具体夹持过程如下：参阅图、图2、图3，将继电器衔铁连同轴固定片放置于夹具体1空腔内，且使轴固定片的两面朝向上下压紧机构2，随继电器衔铁及轴固定片推入上下压紧机构2的两压块24之间，轴固定片触及上下压紧机构2的两压块24，压块24连同压块套筒23克服第一弹簧22的弹力张开；同时，继电器衔铁触及侧面压紧机构4的压紧杆42，压紧杆42克服第二弹簧43的弹力张开，将继电器衔铁推入夹具体1内并到位；在两上下压紧机构2的第一弹簧22作用下，压块24将继电器衔铁连同轴固定片夹持，完成上下定位；在侧面压紧机构4的第二弹簧43的作用下，压紧杆42将继电器衔铁连同轴固定片推向夹具体1的一侧，完成侧面定位；最后旋动正面压紧机构3的顶紧螺杆31，顶紧螺杆31推动滑块32沿夹具体1滑轨14移动，滑块32将继电器衔铁连同轴固定片定位在夹具体1内，完成本专利技术对继电器衔铁及轴固定片的固定；将夹持有继电器衔铁的本专利技术送入双头点焊机，实现继电器衔铁组合轴的两片轴固定片一次焊接完成。参阅图、图2、图3，本专利技术采用上下压紧机构2实施上下定位，采用侧面压紧机构4实施侧向定位，采用正面压紧机构3实施正向定位并最后固定，最终自动完成继电器衔铁及两面轴固定片的夹持及定位，本专利技术与双头点焊机配合，实现两个轴固定片与继电器衔铁同时点焊。具有装夹方便、定位可靠，导致工作效率及点焊完成的产品精度大幅提高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种继电器衔铁组合点焊的夹具，其特征包括夹具体（1）、上下压紧机构（2）、正面压紧机构（3）及侧面压紧机构（4），所述夹具体（1）为中部设有空腔的矩形体，其上下两个面上设有上下螺孔（11）、正面与空腔贯通设有正面螺孔（12）、一侧面设有导向压块座（13）及压紧杆孔，夹具体（1）空腔的两侧壁上与正面螺孔（12）的轴线平行设有滑轨（14）；所述上下压紧机构（2）由固定螺钉（21）、第一弹簧（22）、压块套筒（23）及压块（24）构成，压块（24）为板状件，其上设有套筒螺母，压块套筒（23）上设有轴孔及外螺纹（231），所述压块套筒（23）的外螺纹（231）与压块（24）上的套筒螺母啮合，固定螺钉（21）设于压块套筒（23）的轴孔内，第一弹簧（22）设于压块套筒（23）与固定螺钉（21）之间；所述正面压紧机构（3）由顶紧螺杆（31）与滑块（32）构成，顶紧螺杆（31）的端头设有凸台（311），滑块（32）为正面设有凹穴、两侧设有滑槽的块状件，顶紧螺杆（31）的凸台（311）嵌在滑块（32）的凹穴内；所述侧面压紧机构（4）由导向块（41）、压紧杆（42）及第二弹簧（43）构成，压紧杆（42）上设有凸台（421），导向块（41）内设有轴孔及弹簧座（411），压紧杆（42）设于导向块（41）的轴孔内，第二弹簧（43）设于导向块（41）的弹簧座（411）与压紧杆（42）的凸台（421）之间；所述上下压紧机构（2）为两件，上下压紧机构（2）分设于夹具体（1）的两个面上，上下压紧机构（2）的固定螺钉（21）与夹具体（1）的上下螺孔（11）啮合；正面压紧机构（3）的滑块（32）设于夹具体（1）的空腔内，滑块（32）的滑槽与夹具体（1）的滑轨（14）啮合，正面压紧机构（3）的顶紧螺杆（31）与夹具体（1）的正面螺孔（12）啮合；侧面压紧机构（4）的导向块（41）设于夹具体（1）的导向压块座（13）上，侧面压紧机构（4）的压紧杆（42）穿在夹具体（1）的压紧杆孔内。...

【技术特征摘要】
1.一种继电器衔铁组合点焊的夹具，其特征包括夹具体（1）、上下压紧机构（2）、正面压紧机构（3）及侧面压紧机构（4），所述夹具体（1）为中部设有空腔的矩形体，其上下两个面上设有上下螺孔（11）、正面与空腔贯通设有正面螺孔（12）、一侧面设有导向压块座（13）及压紧杆孔，夹具体（1）空腔的两侧壁上与正面螺孔（12）的轴线平行设有滑轨（14）；所述上下压紧机构（2）由固定螺钉（21）、第一弹簧（22）、压块套筒（23）及压块（24）构成，压块（24）为板状件，其上设有套筒螺母，压块套筒（23）上设有轴孔及外螺纹（231），所述压块套筒（23）的外螺纹（231）与压块（24）上的套筒螺母啮合，固定螺钉（21）设于压块套筒（23）的轴孔内，第一弹簧（22）设于压块套筒（23）与固定螺钉（21）之间；所述正面压紧机构（3）由顶紧螺杆（31）与滑块（32）构成，顶紧螺杆（31）的端头设有凸台（311），滑块（32）为正面设有凹穴、两侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张集，石锦成，杨正福，水光亮，
申请(专利权)人：贵州航天电器股份有限公司，上海威克鲍尔通信科技有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52