一种铰链孔内攻丝专用机赶料刷的连接结构制造技术

本发明专利技术提供了一种铰链孔内攻丝专用机赶料刷的连接结构，属于机械零部件加工技术领域。它解决了现有的特殊铰链零部件攻丝效率低，不能形成流水线生产的问题。本赶料刷的连接结构包括赶料刷的手柄设置为条状且该赶料刷的手柄横截面为方形，在赶料刷的手柄上开设有连接孔，电机二的主轴横截面设置为方形，在电机二主轴的下段位置开设有贯穿孔，在电机二主轴的下段位置垂直于贯穿孔的轴心线方向还开设有定位孔，赶料刷的手柄穿设在上述的贯穿孔中且该连接孔和定位孔相对应，在连接孔和定位孔中穿设有螺栓将上述赶料刷的手柄、电机二主轴固定。本发明专利技术结构简单，能提高特殊铰链零部件攻丝效率，能完成批量流水线生产。

A connecting structure of a special material brush for tapping holes in hinged holes

The invention provides a connecting structure for a special tapping machine for a tapping hole in a hinge hole, which belongs to the technical field of mechanical parts processing. It solves the problem of low efficiency of tapping for existing special hinges and can not form assembly line production. The connecting structure of the feed brush includes a bar handle and a square shaped cross section of the handle brush. A connecting hole is provided on the handle of the material brush. The cross section of the spindle of the motor two is set square, and a perforation is opened in the lower section of the motor two shaft, and the lower section of the motor two shaft is perpendicular to the lower part of the shaft. A positioning hole is also provided in the direction of the axis line of the perforation. The handle of the material catching brush is arranged in the piercing hole above, and the connection hole is corresponding to the positioning hole. The handle and the motor two spindle are fixed by a bolt in the connecting hole and the positioning hole. The invention has simple structure, can improve the tapping efficiency of special hinge parts, and can complete batch production line production.

【技术实现步骤摘要】
一种铰链孔内攻丝专用机赶料刷的连接结构
本专利技术属于机械零部件专用铰链加工的
，涉及铰链孔内攻丝专用机赶料刷的连接结构。
技术介绍
随着生活水平的日益提升，社会产业的快递发展，工业所需求的配置要求亦越来越高，塑料制品已经普遍的进入人们的生活，而塑料制品主要是由注塑机来注塑得来，注塑机是塑料加工业中使用量最大的加工机械，不仅有大量的产品可用注塑机直接生产，而且还是组成注拉吹工艺的关键设备。中国已成为世界塑机台件生产的第一大国，促进中国注塑机设备制造业发展的原因在于：一是与国际著名企业进行合资及技术合作；二是中国企业逐渐适应了机械零部件的国际釆购方式，掌握了釆购渠道。注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。在塑料制品中起到链接作用的小型铰链等零部件在注塑机成型时小孔内的内螺纹是不好注塑成型的，在连接使用过程中，需先打孔再丝攻，目前，普通的铰链零部件上的打孔丝攻一般是通过钻床完成，效率还算可以，但针对特殊铰链零部件，如图1所示，包括一横截面呈“7”字型的本体1，在本体1的中部设置有一导向孔2，在本体1的一端设置有连接耳一3和与连接耳一3相间隔的连接耳二4，连接耳一3上设有对穿孔5，连接耳二4上设置有螺纹孔6，所述的对穿孔5和所述的螺纹孔6分布在同一根轴心线上，该对穿孔5的孔径大于螺纹孔6的孔径。上述的特殊铰链零部件在生产过程中，连接耳一3的对穿孔5可以直接用钻床打孔，但连接耳二4上的螺纹孔6攻丝工艺一般是靠手工完成，因上述特殊铰链零部件的个体较小，手工制作时，极易形成打孔脚的偏离，或丝攻的偏离而影响成品率，且手工操作效率低下，不能满足现代化流水线生产的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单，在给特殊铰链零部件加工攻丝时能提高工作效率，能满足现代化流水线生产需要的铰链孔内攻丝专用机赶料刷的连接结构。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种铰链孔内攻丝专用机赶料刷的连接结构，该铰链孔内攻丝专用机包括工作台面和设置在工作台面上的电机一、电机二，在电机一上设有与电机一控制信息相连接的控制箱，在电机一主轴工作端的上方连接有进料盘，上述的电机二位于进料盘的上方，在进料盘盘内设有能相对于进料盘作圆周方向运动的赶料刷，所述的电机二的主轴与赶料刷相固连，在进料盘盘底上沿进料盘圆周方向设置有导料管，在进料盘盘底下设置有出料管，所述导料管和出料管之间设置有与上述导料管管道、出料管管道分别相连通的方形管，其特征在于，所述赶料刷的连接结构包括所述赶料刷的手柄设置为条状且该赶料刷的手柄横截面为方形，在赶料刷的手柄上开设有连接孔，所述电机二的主轴横截面设置为方形，在电机二主轴的下段位置开设有贯穿孔，在电机二主轴的下段位置垂直于贯穿孔的轴心线方向还开设有定位孔，上述赶料刷的手柄穿设在上述的贯穿孔中且该连接孔和定位孔相对应，在连接孔和定位孔中穿设有螺栓将上述赶料刷的手柄、电机二主轴固定。本铰链孔内攻丝专用机通过电机一、与电机一控制信息相连接的控制箱和进料盘盘底上的导料结构将物料从进料盘进，到出料管出，且在进料盘和出料管两者之间完成攻丝的生产工艺，而且形成一体化生产，电机一上设置有倒顺开关，电机一的主轴通过控制箱控制，控制箱可以使电机一的主轴顺时针转动也可以是电机一的主轴逆时针转动；赶料刷的连接结构稳定，不会发生打滑，偏移，使物料在生产过程使铰链孔内攻丝的生产效率较高，能流水线生产。在上述的铰链孔内攻丝专用机赶料刷的连接结构中，所述赶料刷的刷毛中沿赶料刷的长度方向均固设有弹性铁丝。这样设置的目的：弹性铁丝和刷毛同时设置优化了赶料刷赶料的推力，还完善了赶料刷赶料的数量。在上述的铰链孔内攻丝专用机赶料刷的连接结构中，所述相邻两个弹性铁丝之间间隔2mm—4mm之间。作为优选相邻两个弹性铁丝之间间隔3mm。在上述的铰链孔内攻丝专用机赶料刷的连接结构中，所述方形管的底端封闭，所述方形管的下部侧壁与上述出料管的上部侧壁相互叠加固连，在方形管的下端处设有用于物料抵靠定位的挡位块，与电机一主轴轴向相对的位置上设有能将物料从挡位块推入至置出料管内的推动块，所述推动块的横截面为圆柱形，所述推动块的一端固连有气缸，推动块的另一端上垂直设有能穿入物料导向孔中的圆柱形凸起。在上述的铰链孔内攻丝专用机赶料刷的连接结构中，所述气缸的气缸筒通过支架与电机一外壳相固连，在气缸气缸筒的两端分别设置有感应开关一和感应开关二，所述的感应开关一、感应开关二分别与上述的控制箱电连接，所述气缸的气缸杆与上述推动块相固连。当电机一的主轴顺时针转动，物料与电机一的主轴接触，电机一的主轴对物料螺纹孔孔内壁进行螺纹攻丝时，控制箱通过感应开关二控制气缸的气缸杆退出方形管，当电机一的主轴逆时针转动时，物料在电机一的主轴上进行退料，当物料脱离电机一的主轴，物料退回出料管内，并从出料管退出，控制箱通过感应开关一控制气缸的气缸杆进入方形管，进行物料的推送。在上述的铰链孔内攻丝专用机赶料刷的连接结构中，所述出料管上部的一侧壁具有开口，该出料管管道通过上述开口与上述的方形管管道连通，在出料管与上述开口相对应得另一侧壁上开设有圆形通孔，上述电机一的主轴通过所述的圆形通孔伸入出料管内。电机一的主轴伸入出料管内为：电机一主轴的外端只有两个丝文伸入出料管内，两个丝纹正好可以使电机一的主轴与物料进行轴向接触并旋转进入物料的螺纹孔内。与现有技术相比，本铰链孔内攻丝专用机赶料刷的连接结构在进料盘和出料管两者之间完成攻丝的生产工艺，可以使物料螺纹孔内攻丝形成一体化生产，通过赶料刷的旋转物料在不停的输送，一个一个物料在方形管内竖向向上叠加和在导料通道内沿着导料通道的弧形状做一个一个前后弧形陈列，气缸的气缸杆将物料轴向推动至与电机一主轴的外端处，当电机一的主轴顺时针转动，物料与电机一的主轴接触，电机一的主轴对物料螺纹孔孔内壁进行螺纹攻丝时，控制箱通过感应开关二控制气缸的气缸杆退出方形管，当电机一的主轴逆时针转动时，物料在电机一的主轴上进行退料，当物料脱离电机一的主轴，物料退回出料管内，并从出料管退出，控制箱通过感应开关一控制气缸的气缸杆进入方形管，进行物料的推送。这一个推进物料的循环，使物料能形成批量流水线生产，生产效率较高；赶料刷的连接结构稳定，不会发生打滑，偏移，使物料在生产过程使铰链孔内攻丝的生产效率较高，能流水线生产。附图说明图1是本铰链孔内攻丝专用机加工攻丝的物料结构示意图。图2是本铰链孔内攻丝专用机的结构示意图。图3是本铰链孔内攻丝专用机电机二的结构示意图。图4是本铰链孔内攻丝专用机进料盘的俯视结构示意图。图5是图4中A-A方向的剖视结构示意图。图6是图4中B-B方向的剖视结构示意图。图7是图4中C-C方向的剖视结构示意图。图8是本铰链孔内攻丝专用机中赶料刷的手柄和电机二主轴连接的剖视结构示意图。图9是本铰链孔内攻丝专用机中赶料刷的手柄和电机二主轴连接的剖视结构示意图。图中，1、本体；2、导向孔；3、连接耳一；4、连接耳二；5、对穿孔；6、螺纹孔；7、工作台面；8、电机一；9、控制箱；10、进料盘；11、出料管；12、电机二；12a、贯穿孔；12b、定位孔；13、赶料刷；13a、连接孔；1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铰链孔内攻丝专用机赶料刷的连接结构，该铰链孔内攻丝专用机包括工作台面（7）和设置在工作台面（7）上的电机一（8）、电机二（12），在电机一（8）上设有与电机一（8）控制信息相连接的控制箱（9），在电机一（8）主轴工作端的上方连接有进料盘（10），上述的电机二（12）位于进料盘（10）的上方，在进料盘（10）盘内设有能相对于进料盘（10）作圆周方向运动的赶料刷（13），所述的电机二（12）的主轴与赶料刷（13）相固连，在进料盘（10）盘底上沿进料盘（10）圆周方向设置有导料管，在进料盘（10）盘底下设置有出料管（11），所述导料管和出料管（11）之间设置有与上述导料管管道、出料管（11）管道分别相连通的方形管（17），其特征在于，所述赶料刷（13）的连接结构包括所述赶料刷（13）的手柄设置为条状且该赶料刷（13）的手柄横截面为方形，在赶料刷（13）的手柄上开设有连接孔（13a），所述电机二（12）的主轴横截面设置为方形，在电机二（12）主轴的下段位置开设有贯穿孔（12a），在电机二（12）主轴的下段位置垂直于贯穿孔（12a）的轴心线方向还开设有定位孔（12b），上述赶料刷（13）的手柄穿设在上述的贯穿孔（12a）中且该连接孔（13a）和定位孔（12b）相对应，在连接孔（13a）和定位孔（12b）中穿设有螺栓将上述赶料刷（13）的手柄、电机二（12）主轴固定。...

【技术特征摘要】
1.一种铰链孔内攻丝专用机赶料刷的连接结构，该铰链孔内攻丝专用机包括工作台面（7）和设置在工作台面（7）上的电机一（8）、电机二（12），在电机一（8）上设有与电机一（8）控制信息相连接的控制箱（9），在电机一（8）主轴工作端的上方连接有进料盘（10），上述的电机二（12）位于进料盘（10）的上方，在进料盘（10）盘内设有能相对于进料盘（10）作圆周方向运动的赶料刷（13），所述的电机二（12）的主轴与赶料刷（13）相固连，在进料盘（10）盘底上沿进料盘（10）圆周方向设置有导料管，在进料盘（10）盘底下设置有出料管（11），所述导料管和出料管（11）之间设置有与上述导料管管道、出料管（11）管道分别相连通的方形管（17），其特征在于，所述赶料刷（13）的连接结构包括所述赶料刷（13）的手柄设置为条状且该赶料刷（13）的手柄横截面为方形，在赶料刷（13）的手柄上开设有连接孔（13a），所述电机二（12）的主轴横截面设置为方形，在电机二（12）主轴的下段位置开设有贯穿孔（12a），在电机二（12）主轴的下段位置垂直于贯穿孔（12a）的轴心线方向还开设有定位孔（12b），上述赶料刷（13）的手柄穿设在上述的贯穿孔（12a）中且该连接孔（13a）和定位孔（12b）相对应，在连接孔（13a）和定位孔（12b）中穿设有螺栓将上述赶料刷（13）的手柄、电机二（12）主轴固定。2.根据权利要求1所述的铰链孔内攻丝专用机赶料刷的连接结构，其特征在于，所述赶料刷（13）的刷毛中沿赶料刷（13）的长度方向均...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢存提，
申请(专利权)人：台州市博纳模具有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33