多功能穿梭式中置梁印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能穿梭式中置梁印刷机，包括机架，所述机架上固定设置有穿梭机构，所述机架的上部固定设置有输送机构，所述输送机构的入口处设置有定位支撑机构，所述定位支撑机构的上方设置有精定位机构，所述输送机构的中间设置有台板，所述台板的上方设置有网框机构，所述网框机构的下方设置有网框升降机构，所述台板的上方还设置有印刷传动机构，所述印刷传动机构包括位于所述台板的中央正上方的中置梁，所述中置梁上设置有机头机构。本实用新型专利技术采用以上结构，输送速度快，无需两次定位，定位时间短，生产效率高，印刷效果好，可以满足客户对产能及品质的需求。

Multi function shuttling middle beam printing machine

The utility model discloses a multi function shuttling type middle beam printing machine, including a frame. The frame is fixed with a shuttle mechanism, the upper part of the frame is fixed with a conveying mechanism, and a positioning support mechanism is arranged at the entrance of the conveying mechanism, and the upper part of the positioning support mechanism is provided with a fine positioning mechanism. The middle of the plate is provided with a net frame mechanism, and a net frame lifting mechanism is arranged below the net frame mechanism, and a printing drive mechanism is arranged above the table plate, and the printing transmission mechanism includes a middle beam above the center of the plate. A head mechanism is arranged on the beam. The utility model adopts the above structure, with fast speed, no two positioning, short positioning time, high production efficiency and good printing effect, and can meet the customer's demand for productivity and quality.

【技术实现步骤摘要】
多功能穿梭式中置梁印刷机
本技术涉及丝网印刷机
，特别涉及一种多功能穿梭式中置梁印刷机。
技术介绍
丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、玻璃、陶瓷等)上，形成图像或文字。丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物，印刷台的台板是印刷时用于支撑承印物的一块非常平整、牢固的工作台。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从丝网印版图文部分的网孔中挤压到承印物上，非图文部分的网孔不透墨，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。现有的横刮式丝网印刷机的动作流程如图1所示：即玻璃进料→预定位→皮带将玻璃输送到台板上→精定位→印刷→皮带输送出料。这种横刮式丝网印刷机，存在以下几个问题：1.采用皮带输送，速度慢；2.需要两次定位(预定位和精定位)完成整个定位，增加定位时间，降低生产效率；3.精定位时靠边定位，当客户被印的玻璃大小不一时，印刷不居中，效果不好，因而无法满足客户对产能及品质的需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种多功能穿梭式中置梁印刷机，输送速度快，无需两次定位，定位时间短，生产效率高，印刷效果好，可以满足客户对产能及品质的需求。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种多功能穿梭式中置梁印刷机，包括机架，所述机架上固定设置有穿梭机构，所述机架的上部固定设置有输送机构，所述输送机构的入口处设置有定位支撑机构，所述定位支撑机构的上方设置有精定位机构，所述输送机构的中间设置有台板，所述台板的上方设置有网框机构，所述网框机构的下方设置有网框升降机构，所述台板的上方还设置有印刷传动机构，所述印刷传动机构包括位于所述台板的中央正上方的中置梁，所述中置梁上设置有机头机构。作为优选，所述机架的顶面设置有两块顶板，所述输送机构置于两块所述顶板的中间，所述机架的中部设置有若干支撑条。作为优选，所述穿梭机构包括置于两块所述顶板中间的横向铝型材，所述横向铝型材有四块，所述横向铝型材固设于纵向铝型材上，所述横向铝型材上设置有第一导轨，所述第一导轨上设置有支座，所述支座有两组，其中一组设置有若干吸盘和支撑柱，另一组设置有若干支撑柱，所述纵向铝型材的下方连接第一导杆，所述第一导杆连接第一气缸，所述第一气缸固设于所述机架的底板上，所述穿梭机构的出口处设置有第一电机，所述第一电机通过皮带连接所述支座。作为优选，所述定位支撑机构包括铝型材，所述铝型材上固设有六块第一支撑板，每三块所述第一支撑板与每两块所述横向铝型材交错设置，所述第一支撑板上固设有若干顶块，所述铝型材的下方连接导杆，所述导杆的下方连接偏拐轴，所述偏拐轴连接第二气缸。作为优选，所述输送机构包括对称设置的进料机构和出料机构，所述进料机构和出料机构均设置有传动同步带，所述传动同步带通过传动轴连接输送同步带，所述传动同步带连接第二电机。作为优选，所述台板包括固定于两块所述顶板上的侧台板，两块所述侧台板的中间设置有三块中台板，每块所述中台板均置于每两块所述横向铝型材之间，所述侧台板与中台板之间以及两块中台板之间均设置有空隙，所述侧台板与中台板上均开有吸盘孔，所述吸盘孔内安装有吸盘。作为优选，所述精定位机构通过两端的第一横梁固定于两块所述顶板的上方，Y向支架通过第二导轨连接所述第一横梁，X向支架通过第三导轨连接所述Y向支架；所述X向支架通过轴承连接水平设置且互相垂直的横向支撑和纵向支撑，所述横向支撑内设置有第四导轨，所述第四导轨上设置有两个定位装置，两个所述定位装置通过皮带连接，皮带的一端连接第四电机，另一端连接从动轮；所述纵向支撑内设置有第五导轨，所述第五导轨上设置有两个下支撑，每个所述下支撑的下方均连接有两个限位块，两个所述下支撑通过皮带连接，皮带的一端连接第三电机，另一端连接从动轮；所述第一横梁的下部通过支架连接有玻璃破损检知传感器。作为优选，所述网框机构包括固定于所述机架上的三节伸缩杆，所述伸缩杆连接网框架，所述网框架的两侧设置有齿条，与所述齿条垂直的方向设置有两条网框臂，每条网框臂的两端齿轮通过传动轴连接，所述网框臂通过滑轮、齿轮及限位块与所述网框架连接，所述齿轮与齿条啮合，每条网框臂上还设置有锁板气缸，其中一个齿条上设置有拉手，所述伸缩杆的下方连接所述网框升降机构，所述网框升降机构设有带座轴承，所述带座轴承连接两条偏拐轴，每条偏拐轴通过凸轮连接有伺服减速电机，所述偏拐轴还连接第二导杆。作为优选，所述印刷传动机构通过两端的第二横梁固定于两块所述顶板的上方，两端的所述第二横梁通过所述中置梁连接，所述中置梁的两侧设置有第六导轨，第六导轨的两端设置有主动同步轮和被动同步轮，主动同步轮通过传动轴与伺服减速电机连接，所述第六导轨上设置有所述机头机构。作为优选，所述机头机构通过机头支座连接到所述第六导轨上，所述机头支座上设置有第三气缸，所述机头支座有两块，每块机头支座均设置有两条导轨，导轨连接印刷立板，所述印刷立板上设置有印刷导轨座，所述印刷导轨座上安装导轨，所述印刷导轨座设置有导杆座，所述导杆座通过导杆与刮刀杆和回油刀杆相连，所述刮刀杆连接刮板。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过设置机架，机架上固定设置有穿梭机构，机架的上部固定设置有输送机构，输送机构的入口处设置有定位支撑机构，定位支撑机构的上方设置有精定位机构，输送机构的中间设置有台板，台板的上方设置有网框机构，网框机构的下方设置有网框升降机构，台板的上方还设置有印刷传动机构，印刷传动机构包括位于台板的中央正上方的中置梁，中置梁上设置有机头机构；本技术能够将玻璃从输送机构进料，定位支撑机构将玻璃顶起，由精定位机构精确定位，穿梭机构上升，并穿梭至台板中间，将玻璃转移到台板上，机头机构对玻璃进行印刷，随后穿梭机构上升，并穿梭至输送机构处，由输送机构输送出料。本技术由原来的预定位和精定位两次定位精简为一次定位，即可达到精确定位的效果，简化了定位操作步骤，极大地缩短了定位时间，提高了生产效率；通过设置穿梭机构，并由穿梭机构将玻璃输送到台板上，走位准确，输送速度快，加快了印刷节拍；精定位机构对玻璃由原来精定位时的靠边定位改为居中定位，当客户被印的玻璃大小不一时，印刷居中，印刷效果好，可以满足客户对产能及品质的需求；由于中置梁位于台板的中央正上方，与现有技术中机头机构的一端固定于横梁上，另一端悬空，机头机构呈悬臂结构相比，本技术采用固定式的中置梁的固定方式，使得机头机构工作时所受的压力一致，印刷效果好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中横刮式丝网印刷机的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能穿梭式中置梁印刷机，包括机架，其特征在于：所述机架上固定设置有穿梭机构，所述机架的上部固定设置有输送机构，所述输送机构的入口处设置有定位支撑机构，所述定位支撑机构的上方设置有精定位机构，所述输送机构的中间设置有台板，所述台板的上方设置有网框机构，所述网框机构的下方设置有网框升降机构，所述台板的上方还设置有印刷传动机构，所述印刷传动机构包括位于所述台板的中央正上方的中置梁，所述中置梁上设置有机头机构。

【技术特征摘要】
1.一种多功能穿梭式中置梁印刷机，包括机架，其特征在于：所述机架上固定设置有穿梭机构，所述机架的上部固定设置有输送机构，所述输送机构的入口处设置有定位支撑机构，所述定位支撑机构的上方设置有精定位机构，所述输送机构的中间设置有台板，所述台板的上方设置有网框机构，所述网框机构的下方设置有网框升降机构，所述台板的上方还设置有印刷传动机构，所述印刷传动机构包括位于所述台板的中央正上方的中置梁，所述中置梁上设置有机头机构。2.根据权利要求1所述的多功能穿梭式中置梁印刷机，其特征在于：所述机架的顶面设置有两块顶板，所述输送机构置于两块所述顶板的中间，所述机架的中部设置有若干支撑条。3.根据权利要求2所述的多功能穿梭式中置梁印刷机，其特征在于：所述穿梭机构包括置于两块所述顶板中间的横向铝型材，所述横向铝型材有四块，所述横向铝型材固设于纵向铝型材上，所述横向铝型材上设置有第一导轨，所述第一导轨上设置有支座，所述支座有两组，其中一组设置有若干吸盘和支撑柱，另一组设置有若干支撑柱，所述纵向铝型材的下方连接第一导杆，所述第一导杆连接第一气缸，所述第一气缸固设于所述机架的底板上，所述穿梭机构的出口处设置有第一电机，所述第一电机通过皮带连接所述支座。4.根据权利要求3所述的多功能穿梭式中置梁印刷机，其特征在于：所述定位支撑机构包括铝型材，所述铝型材上固设有六块第一支撑板，每三块所述第一支撑板与每两块所述横向铝型材交错设置，所述第一支撑板上固设有若干顶块，所述铝型材的下方连接导杆，所述导杆的下方连接偏拐轴，所述偏拐轴连接第二气缸。5.根据权利要求4所述的多功能穿梭式中置梁印刷机，其特征在于：所述输送机构包括对称设置的进料机构和出料机构，所述进料机构和出料机构均设置有传动同步带，所述传动同步带通过传动轴连接输送同步带，所述传动同步带连接第二电机。6.根据权利要求5所述的多功能穿梭式中置梁印刷机，其特征在于：所述台板包括固定于两块所述顶板上的侧台板，两块所述侧台板的中间设置有三块中台板，每块所述中台板均置于每两块所述横向铝型材之间，所述侧台板与中台板之间以及两块中台板之间均设置有空隙，所述侧台板与中台板上均开有吸盘孔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：余蓉，李辉，
申请(专利权)人：杜瑞，
类型：新型
国别省市：广东,44