多功能印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能印刷机，包括机架，所述机架上固定设置有输送机构，所述输送机构上设置有玻璃定位装置，所述输送机构的中间设置有精定位机构，所述精定位机构包括模板，所述模板的下方连接高度调节装置，所述精定位机构的上方设置有网框机构，所述网框机构的上方设置有机头机构，所述机头机构滑设于横梁上，所述横梁的两端固定于所述网框机构上。本实用新型专利技术采用以上结构，结构简单，操作步骤少，造价低，印刷时无需台板作为支撑，而且节省了皮带升降和机头升降的动作，使印刷节拍大幅加快，印刷时不用粘贴模板，操作更方便。

Multifunction printing machine

The utility model discloses a multifunctional printing machine, including a frame. The frame is fixed with a conveying mechanism, the conveying mechanism is provided with a glass positioning device, the middle of the conveying mechanism is provided with a fine positioning mechanism, the fine positioning mechanism includes a template, and a height adjusting device is connected below the template. A net frame mechanism is arranged above the fine positioning mechanism, and a head mechanism is arranged above the net frame mechanism. The head mechanism of the machine is slippery on the beam, and the two ends of the beam are fixed on the net frame mechanism. The utility model has the advantages of simple structure, few operation steps, low cost, no plate as support in printing, and the movement of belt lifting and lifting of the head, so that the printing beat is speeded up, the printing is not used to paste the template, and the operation is more convenient.

【技术实现步骤摘要】
多功能印刷机
本技术涉及丝网印刷机
，特别涉及一种多功能印刷机。
技术介绍
丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、玻璃、陶瓷等)上，形成图象或文字。丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物，印刷台的台板是印刷时用于支撑承印物的一块非常平整、牢固的工作台。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从丝网印版图文部分的网孔中挤压到承印物上，非图文部分的网孔不透墨，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。现有的横刮式丝网印刷机的动作流程如图1所示：即玻璃进料→预定位→皮带将玻璃输送到台板上→精定位→印刷→皮带输送出料。这种横刮式丝网印刷机，存在以下几个问题：1.结构较复杂，造价偏高；2.印刷前需要贴模板，操作不方便；3.皮带将玻璃放在台板上时需要一个升降动作，印刷前后需要机头升降的动作，整体动作复杂，拉长了印刷的周期。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种多功能印刷机，结构简单，操作步骤少，造价低，印刷时无需台板作为支撑，而且节省了皮带升降和机头升降的动作，使印刷节拍大幅加快，印刷时不用粘贴模板，操作更方便。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种多功能印刷机，包括机架，所述机架上固定设置有输送机构，所述输送机构上设置有玻璃定位装置，所述输送机构的中间设置有精定位机构，所述精定位机构包括模板，所述模板的下方连接高度调节装置，所述精定位机构的上方设置有网框机构，所述网框机构的上方设置有机头机构，所述机头机构滑设于横梁上，所述横梁的两端固定于所述网框机构上。作为优选，所述机架的两侧设置有侧杆，两根所述侧杆之间设置有横向杆，与所述横向杆垂直的方向设置有纵向杆。作为优选，所述输送机构通过支座固定于所述横向杆上，所述输送机构包括依次相连的进料机构、中间输送机构和出料机构。作为优选，所述进料机构包括进料铝型材，所述进料铝型材上设置有进料皮带，所述进料皮带连接进料传动轴，所述进料传动轴通过同步带连接进料电机，所述进料机构上设置有纵向铝型材，所述纵向铝型材上设置有导向轮。作为优选，所述中间输送机构包括中间铝型材，所述中间铝型材上设置有中间皮带，所述中间皮带连接中间传动轴，所述中间传动轴通过同步带连接中间电机，两根所述中间铝型材之间设置有所述玻璃定位装置。作为优选，所述出料机构包括出料铝型材，所述出料铝型材上设置有出料皮带，所述出料皮带连接出料传动轴，所述出料传动轴通过同步带连接出料电机。作为优选，所述玻璃定位装置包括滑设于所述中间铝型材的左支座和右支座，所述左支座连接左气缸，所述左气缸连接左支撑块，所述左支座上设置有左手柄；所述右支座连接右气缸，所述右气缸连接右支撑块，所述右支座上设置有右手柄。作为优选，所述精定位机构通过支座固定于所述纵向杆上，所述高度调节装置通过支座与第一导杆连接，支座上设置有第一气缸，手柄连接所述高度调节装置。作为优选，所述网框机构通过支座固定于所述侧杆上，所述网框机构上设置有支撑杆，所述支撑杆的下方连接凹槽，所述凹槽上设置有把手，所述支撑杆通过第二导杆连接第二气缸。作为优选，所述机头机构通过所述横梁固定于所述支撑杆上，所述横梁的下方设置有支撑板，所述支撑板连接刮板支架，所述刮板支架连接刮板，所述支撑板上设置有第三气缸，所述支撑板通过皮带连接电机。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过设置机架，机架上固定设置有输送机构，输送机构的中间设置有精定位机构，精定位机构的上方设置有网框机构，网框机构的上方设置有机头机构；玻璃从输送机构进料，输送机构将玻璃输送到印刷工位，精定位机构将玻璃定位夹紧，机头机构对玻璃进行印刷，精定位机构将玻璃松开，输送机构将玻璃输送出料。与传统的全自动丝网印刷机相比，本技术的结构最简单，动作优化，操作步骤少，造价低；由于输送机构上设置有玻璃定位装置，印刷时直接以玻璃定位装置作为支撑，无需台板，节省了皮带升降的动作；由于机头机构滑设于横梁上，横梁的两端固定于网框机构上，这样当网框机构升降时机头机构也会跟着升降，无需再另外设置机头升降机构来驱动机头机构升降，节省了机头升降的动作，使印刷节拍大幅加快；由于精定位机构包括模板，模板的下方连接高度调节装置，印刷时不用粘贴模板，操作更方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中横刮式丝网印刷机的动作流程图；图2为本技术的结构示意图(图中机架1的侧板被揭开)；图3为本技术中机架1和控制系统6的结构示意图；图4为本技术中输送机构2的结构示意图；图5为本技术中玻璃定位装置225的结构示意图；图6为本技术中精定位机构3的结构示意图；图7为本技术中网框机构4的结构示意图；图8为本技术中机头机构5的结构示意图；图9为本技术中从底面观察的机头机构5的结构示意图；图10为本技术的动作流程图。图中，1-机架，101-侧杆，102-横向杆，103-纵向杆，2-输送机构，21-进料机构，211-进料铝型材，212-进料皮带，213-进料电机，214-进料传动轴，215-纵向铝型材，216-导向轮，22-中间输送机构，221-中间铝型材，222-中间皮带，223-中间电机，224-中间传动轴，225-玻璃定位装置，2251-左支座，2252-左气缸，2253-左支撑块，2254-左手柄，2255-右支座，2256-右气缸，2257-右支撑块，2258-右手柄，23-出料机构，231-出料铝型材，232-出料皮带，233-出料电机，234-出料传动轴，3-精定位机构，301-模板，302-高度调节装置，303-第一导杆，304-第一气缸，305-手柄，4-网框机构，401-支撑杆，402-凹槽，403-第二导杆，404-第二气缸，405-把手，5-机头机构，501-横梁，502-支撑板，503-刮板，504-第三气缸，505-皮带，506-第三导杆，507-刮板支架，6-控制系统，601-操作面板，7-网框。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图2所示，本技术公开的一种多功能印刷机，包括机架1，机架1上固定设置有输送机构2，输送机构2上设置有玻璃定位装置225，输送机构2的中间设置有精定位机构3，精定位机构3包括模板301，模板301用于夹紧玻璃，模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能印刷机，包括机架，其特征在于：所述机架上固定设置有输送机构，所述输送机构上设置有玻璃定位装置，所述输送机构的中间设置有精定位机构，所述精定位机构包括模板，所述模板的下方连接高度调节装置，所述精定位机构的上方设置有网框机构，所述网框机构的上方设置有机头机构，所述机头机构滑设于横梁上，所述横梁的两端固定于所述网框机构上。

【技术特征摘要】
1.一种多功能印刷机，包括机架，其特征在于：所述机架上固定设置有输送机构，所述输送机构上设置有玻璃定位装置，所述输送机构的中间设置有精定位机构，所述精定位机构包括模板，所述模板的下方连接高度调节装置，所述精定位机构的上方设置有网框机构，所述网框机构的上方设置有机头机构，所述机头机构滑设于横梁上，所述横梁的两端固定于所述网框机构上。2.根据权利要求1所述的多功能印刷机，其特征在于：所述机架的两侧设置有侧杆，两根所述侧杆之间设置有横向杆，与所述横向杆垂直的方向设置有纵向杆。3.根据权利要求2所述的多功能印刷机，其特征在于：所述输送机构通过支座固定于所述横向杆上，所述输送机构包括依次相连的进料机构、中间输送机构和出料机构。4.根据权利要求3所述的多功能印刷机，其特征在于：所述进料机构包括进料铝型材，所述进料铝型材上设置有进料皮带，所述进料皮带连接进料传动轴，所述进料传动轴通过同步带连接进料电机，所述进料机构上设置有纵向铝型材，所述纵向铝型材上设置有导向轮。5.根据权利要求4所述的多功能印刷机，其特征在于：所述中间输送机构包括中间铝型材，所述中间铝型材上设置有中间皮带，所述中间皮带连接中间传动轴，所述中间传动轴通过同步带连接中间电机，两根所述中间铝型材...

【专利技术属性】
技术研发人员：余蓉，李辉，
申请(专利权)人：杜瑞，
类型：新型
国别省市：广东,44