全自动涂胶设备制造技术
Automatic coating equipment
The invention discloses an automatic glue coating equipment, which includes a base 14, a base 14 is provided with a glue tube for holding glue 15, a slide connection with a cover plate 16 on the rubber tube 15, a feeding port 17 on the cover plate 16, and a plugging head on the feeding mouth 17; a quantitative cylinder 18 is provided at the lower end of the glue tube 15, and the diaphragm 1 is connected with the diaphragm 1 at the upper end of the quantitative cylinder 18. 9, the diaphragm 19 is a sheet structure made of rubber material; the diaphragm 19 is connected by the valve rod 20 with the cover plate 16, and the 18 side walls of the quantitative barrel are provided with the inlet channel 21 for connecting the quantitative cylinder 18 and the rubber cylinder 15, and the 18 side walls of the quantitative cylinder are connected to the vertical plate 22 for connecting or truncating the inlet channel 21, and the vertical plate 22 passes through the linkage device and the stem through the linkage. A power device for driving the stem 20 to move reciprocally is provided on the base 14. It provides a more automatic and glue dispensing equipment with higher automation and constant glue spray.
【技术实现步骤摘要】
全自动涂胶设备
本专利技术涉及一种全自动涂胶设备。
技术介绍
在机械自动化加工时，通常遇到对工件外壁进行喷涂胶水的情况。现有技术中大多通过两种途径进行涂胶，一种是人工手持喷枪，再对工件逐一进行喷涂浇水，这种途径存在两点不足：由于人工操控的标准不一，那么每个工件上喷涂胶水的位置一致性也不能够得到保证；另外，人工控制喷枪，那么每次喷出胶水的量也不能保证一致。另一种途径是通过设备进行喷涂，可以保证每间隔一定时间喷出胶水，但是也无法保证每次喷出胶水的量是恒定的，而且需要人工进行推动工件。总之，现有技术中的涂胶装置存在自动化程度不够，喷胶量不恒定的不足。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，克服现有的技术缺陷，提供一种自动化程度更高且每次喷胶量恒定的全自动涂胶设备。本专利技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的全自动涂胶设备：包括基座，基座上设有用于容置胶水的胶水筒，胶水筒上滑动连接有盖板，盖板上设有进料口；胶水筒下端设有定量筒，定量筒上端开口处连接有膜片，膜片通过阀杆与盖板连接，定量筒侧壁设有用于连通定量筒与胶水筒的进流道，定量筒侧壁上滑动连接有用于连通或截断进流...
【技术保护点】
一种全自动涂胶设备，它包括基座(14)，其特征在于：基座(14)上设有用于容置胶水的胶水筒(15)，胶水筒(15)上滑动连接有盖板(16)，盖板(16)上设有进料口(17)；胶水筒(15)下端设有定量筒(18)，定量筒(18)上端开口处连接有膜片(19)，膜片(19)通过阀杆(20)与盖板(16)连接，定量筒(18)侧壁设有用于连通定量筒(18)与胶水筒(15)的进流道(21)，定量筒(18)侧壁上滑动连接有用于连通或截断进流道(21)的竖板(22)，竖板(22)通过联动装置与阀杆(20)连接，基座(14)上设有用于驱动阀杆(20)往复移动的动力装置；胶水筒(15)在盖板(...
【技术特征摘要】
1.一种全自动涂胶设备，它包括基座(14)，其特征在于：基座(14)上设有用于容置胶水的胶水筒(15)，胶水筒(15)上滑动连接有盖板(16)，盖板(16)上设有进料口(17)；胶水筒(15)下端设有定量筒(18)，定量筒(18)上端开口处连接有膜片(19)，膜片(19)通过阀杆(20)与盖板(16)连接，定量筒(18)侧壁设有用于连通定量筒(18)与胶水筒(15)的进流道(21)，定量筒(18)侧壁上滑动连接有用于连通或截断进流道(21)的竖板(22)，竖板(22)通过联动装置与阀杆(20)连接，基座(14)上设有用于驱动阀杆(20)往复移动的动力装置；胶水筒(15)在盖板(16)上方滑动连接有滑板(23)，滑板(23)与盖板(16)之间设有第一压簧(24)，阀杆(20)与滑板(23)之间设有单向滑动组件，当阀杆(20)下降时滑板(23)保持静止，当阀杆(20)上升时滑板(23)下降压缩第一压簧(24)；当阀杆(20)拉动膜片(19)上升至极限位置时，进流道(21)两端口分别与定量筒(18)内腔、胶水筒(15)内腔连通；定量筒(18)下端出料口(25)处设有开关装置，基座(14)上转动连接有用于与阀杆(20)上端抵紧的平板(26)，平板(26)上远离阀杆(20)一端设有弧形齿条(27)，平板(26)通过复位组件与基座(14)连接；基座(14)在定量筒(18)下方设有工作台(28)，基座(14)上设有用于向工作台(28)推送工件(29)的送料装置，弧形齿条(27)与送料装置之间设有用于将工件(29)逐一推送至定量筒(18)下方的齿轮组件。2.根据权利要求1所述的全自动涂胶设备，其特征在于：定量筒(18)上端开口处连接有膜片(19)是指，定量筒(18)上方设有环形的压盘(30)，膜片(19)位于定量筒(18)与压盘(30)之间，且压盘(30)通过第一螺钉(31)与定量筒(18)锁止；膜片(19)通过阀杆(20)与盖板(16)连接是指，膜片(19)上方设有凸台(33)，凸台(33)上设有安装孔，凸台(33)与阀杆(20)下端部之间通过第二螺钉(32)连接，第二螺钉(32)依次穿过阀杆(20)、凸台(33)上的安装孔后与螺母(34)旋合，阀杆(20)中部滑动连接在盖板(16)上。3.根据权利要求1所述的全自动涂胶设备，其特征在于：竖板(22)通过联动装置与阀杆(20)连接是指，竖板(22)通过燕尾槽滑动连接在定量筒(18)外壁上，胶水筒(15)在竖板(22)上方设有第三磁铁(35)，竖板(22)上端部设有用于与第三磁铁(35)相互吸引的第四磁铁；竖板(22)上背离定量筒(18)一侧设有限位块(36)，胶水筒(15)内沿竖直方向滑动连接有挡板(37)，胶水筒(15)内设有第三导向块(38)，挡板(37)通过燕尾槽滑动连接在第三导向块(38)上，挡板(37)下端部与竖板(22)上的限位块(36)之间设有第三压簧(39)；挡板(37)上设有第一直线齿条，阀杆(20)上设有第二直线齿条，胶水筒(15)上转动连接有相互啮合的第一齿轮(40)与第六齿轮(41)，第一齿轮(40)与挡板(37)上的第一直线齿条啮合传动，第六齿轮(41)与阀杆(20)上的第二直线齿条啮合传动；当阀杆(20)带动挡板(37)下降时，挡板(37)推动第三压簧(39)收缩变形以克服第三磁铁(35)与第四磁铁的吸引力而驱动竖板(22)下降截断进流道(21)。4.根据权利要求1所述的全自动涂胶设备，其特征在于：定量筒(18)下端出料口(25)处设有开关装置是指，基座(14)上转动连接有用于开启或关闭定量筒(18)下端出料口(25)的摆板(42)，摆板(42)通过锁止拉簧(43)与基座(14)连接，锁止拉簧(43)一端与摆板(42)转动连接，另一端与基座(14)转动连接。5.根据权利要求1所述的全自动涂胶设备，其特征在于：胶水筒(15)下端设有供定量筒(18)穿过的通孔，胶水筒(15)下端设有向下凸起的圆环(44)，定量筒(18)外壁设有用于与胶水筒(15)下端部外壁抵紧的径向凸环(45)，圆环(44)内壁旋合有用于与径向凸环(45)抵紧的压环(46)，径向凸环(45)位于胶水筒(15)外壁与压环(46)之间，且径向凸环(45)与胶水筒(15)外壁交界处设有密封圈。6.根据权利要求1所述的全自动涂胶设备，其特征在于：平板(26)通过铰接点(47)转动连接在基座(14)上，阀杆(20)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：王东来，
申请(专利权)人：天台县梅铁机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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