一种锂电池正极材料用螺杆反应器制造技术

技术编号:17757292 阅读:35 留言:0更新日期:2018-04-21 14:33
一种锂电池正极材料用螺杆反应器,包括传动部分和所述传动部分传动的挤出螺杆,螺杆至少一部分位于螺杆筒体内,筒体的两端设封堵用填料箱,填料箱中装有填料,筒体上设线圈缠绕分隔柱,相邻分隔柱之间的筒体上缠绕电磁线圈。本反应器具有节能、降耗、反应质量好之优点。

A screw reactor for lithium battery cathode material

A screw reactor for lithium battery cathode material, including a transmission part and an extrusion screw driven by the transmission part, at least part of the screw is located in the cylinder of the screw, the packing box is installed at both ends of the cylinder, the packing box is packed in the packing box, a winding column is arranged on the cylinder, and the cylinder between the adjacent columns is twisted. Electromagnetic coil. The reactor has the advantages of energy saving, consumption reduction and good reaction quality.

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池正极材料用螺杆反应器
本技术涉及一种锂电池用正极材料,尤其是涉及一种适用于高温固相法合成锂电池正极材料用螺杆反应器。
技术介绍
锂离子电池的生产是新兴的行业,具有广阔的发展前景。据中国化学与物理电源行业协会统计,2016年国内共销售锂电池433.54亿瓦时,磷酸铁锂电池占比64.1%,三元及多元复合材料电池占比31.1%,锰酸锂电池占比2.75%,钛酸锂电池占比2%。也就是说磷酸铁锂电池和三元材料电池占有绝对的优势,形成了二强争锋的局面。正极材料行业伴随着锂离子电池的发展也呈现迅猛发展的态势。目前工业上主要采用高温固相法合成正极材料,其主要优势在于工艺简单,易于操作和控制,不产生废水。高温固相法生产工艺一般为:原料经过球磨机粉碎、混合后进入辊道窑、推板窑、回转炉等设备焙烧,之后经过球磨机粉碎,过筛得到成品。设备自动化程度极低,密封性差,在加热的过程中:原本需要隔绝氧气的很容易有氧气进入,为隔绝氧气,就需要使用氮气进行隔离;原本需要回收气体的有气体泄漏,造成环境污染。所以原有高温固相法设备难以保证产品的品质,易对环境造成不良影响。申请号为201310078792.X的专利技术专利申请中公开了一种具有电磁加热系统的单螺杆挤出机,在挤出机的螺筒上覆盖一层保温材料,在包覆有保温材料的挤出机螺筒上绕制分段式间隔排列的电磁线圈。该机壳通过电磁线圈通电后产生的热量实现多种塑料制品的挤出加工,还可用于熔融造粒。申请号为201420718008.7的技术申请中也公开一种具有高频电磁加热装置的螺杆挤出机,其电磁加热装置设置在机筒上,电磁加热装置包括保温装置和电磁线圈,保温装置包覆在机筒外表面,电磁线圈卷绕于保温装置外,保温装置为陶瓷纤维定型加工的保温筒。该挤出机的外部电磁线圈可提供一个稳定的交变磁场,以实现粉料的熔融挤出。通过上述分析可知,螺杆挤出机可代替现有技术中的焙烧设备实现高温固相法合成正极材料,但是如何隔绝氧气、保证磷酸铁锂不被氧化是锂电池正极材料用螺杆反应器应该解决的重要问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种锂电池正极材料用螺杆反应器,该反应器通过位于筒体两侧的填料箱不仅最大程度的隔绝氧气,且减小了氮气等保护性气体用量,采用的技术方案是:一种锂电池正极材料用螺杆反应器,包括传动部分和所述传动部分传动的挤出螺杆,所述螺杆至少一部分位于螺杆筒体内,其特征在于:所述筒体的两端设封堵用填料箱,填料箱中装有填料,所述筒体上设线圈缠绕分隔柱,相邻分隔柱之间的筒体上缠绕电磁线圈。本技术的技术特征还有:所述填料在填料箱内的体积不小于30%。本技术的技术特征还有:所述筒体的一侧设进料口,另一侧设出料口。本技术的技术特征还有:所述传动部分包括电机,电机轴与摆线针轮减速器的输入端连接,所述摆线针轮减速器的输出端连接直接或者间接连接至所述螺杆。本技术的技术特征还有:所述筒体安装在筒体支座上。本技术的技术特征还有:所述螺杆反应器为双螺杆反应器,两根所述螺杆的轴线相平行。本技术的技术特征还有:所述填料箱中的填料为芳纶或者氧化锆纤维。本技术的有益效果在于:本螺杆反应器的筒体两侧采用填料箱进行密封,最大限度隔绝了氧气,保证输入其中的磷酸铁锂不被氧化,与现有技术相比,大大减少氮气使用量,降低了生产成本;分段式缠绕的电磁线圈可对筒体内物料进行加热,相比现有技术中天然气加热方式更为环保和安全,热损失小;筒体内物料在螺杆挤压作用下可全部被挤出筒体,具有自清洁的作用;本反应器具有节能、降耗、反应质量好之优点。附图说明附图1是本技术结构示意图,附图2是为前填料箱与螺杆结构示意图,1是摆线针轮减速器,2是传动箱,3是前填料箱,4是螺杆筒体,5是线圈缠绕分隔柱,6是筒体支座,7是后填料箱,8是挤出螺杆。具体实施方式下面结合附图,对本技术的具体实施方式进行说明。本技术公开了一种锂电池正极材料用螺杆反应器,该螺杆反应器包括传动部分和在传动部分带动下转动的挤出螺杆8,考虑到传动连接的需要,保证挤出螺杆8至少一部分位于螺杆筒体4内,螺杆筒体4上还装有筒体支座6。螺杆筒体4的一侧设进料口,另一侧设出料口,物料从进料口输送入螺杆筒体4中,并被挤压在挤出螺杆的螺槽内,与螺杆壁面直接接触传热而反应,反应后的物料入冷却塔进行冷却。传动部分包括电机,电机轴与摆线针轮减速器1的输入端连接,摆线针轮减速器1的输出端直接连接或者间接连接至挤出螺杆8,其中直接连接是指减速后输出的动力直接传到至挤出螺杆8,间接连接是指减速后输出的动力再经传动部件减速后传递至挤出螺杆8上,如何选择取决于实际工艺需要以及配套的传动部件的选择。螺杆筒体4的两端设封堵用填料箱,分别为前填料箱3和后填料箱4,螺杆筒体4上设线圈缠绕分隔柱5,相邻分隔柱5之间的螺杆筒体外表面上缠绕电磁线圈,电磁线圈均连接至电源。本实施例中,填料所占填料箱内的体积不小于30%,填料为芳纶或者氧化锆纤维;螺杆反应器为双螺杆反应器,两根基础螺杆的轴线相平行,当然也可采用其他单螺杆、三螺杆等的设计。当然,上述说明并非对本技术的限制,本技术也不仅限于上述举例,本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种锂电池正极材料用螺杆反应器

【技术保护点】
一种锂电池正极材料用螺杆反应器,包括传动部分和所述传动部分传动的挤出螺杆,所述螺杆至少一部分位于螺杆筒体内,其特征在于:所述筒体的两端设封堵用填料箱,填料箱中装有填料,所述筒体上设线圈缠绕分隔柱,相邻分隔柱之间的筒体上缠绕电磁线圈。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池正极材料用螺杆反应器,包括传动部分和所述传动部分传动的挤出螺杆,所述螺杆至少一部分位于螺杆筒体内,其特征在于:所述筒体的两端设封堵用填料箱,填料箱中装有填料,所述筒体上设线圈缠绕分隔柱,相邻分隔柱之间的筒体上缠绕电磁线圈。2.按照权利要求1所述的螺杆反应器,其特征在于:所述填料在填料箱内的体积不小于30%。3.按照权利要求1所述的螺杆反应器,其特征在于:所述筒体的一侧设进料口,另一侧设出料口。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:滕鲲凡俊琳王群曹正祥
申请(专利权)人:山东三秋新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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