本实用新型专利技术是真空精炼炉双罐无移动接口装置，它包括１＃真空罐、罐盖、２＃真空罐、气体冷却除尘器、真空主阀、真空机构，其特征是：在１＃真空罐与真空机构之间分别通过管路连接有第一路气体冷却除尘器、真空主阀；在２＃真空罐与真空机构之间分别通过管路连接有第二路气体冷却除尘器、真空主阀，两路真空主阀分别与阀控制装置连接。通过切换真空罐与真空机构之间的真空主阀开关，完成钢液真空精炼过程中对真空罐真空处理，因此解决已有技术中通过切换弯管带来密封不可靠的问题，同时还在于双真空罐作业无移动接口。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钢液真空精炼处理的专用成套设备，特别是一种真空精炼炉双罐无移动接口装置。
技术介绍
为了提高真空精炼炉的生产率，在钢液真中精炼过程中，常采用图1布局的精炼处理方式，在进行钢液真空处理时，装有钢水的钢包吊入真空罐内，而后罐车移动到真空罐上方，落下罐盖抽真空达到处理的目的，采用两个真空罐可交替作业，在打开真空精炼罐盖之前先将钢包吊入另一个真空罐内，即节省作业时间，又提高生产效率，这种双真空罐的交替作业，需要和一套真空系统相匹配，如图1所示，在1(#)真空罐处理时，切换弯管4移动到1#罐连接管7和中间连接管6上方。打开真空主阀9使真空机构10工作气体冷却除尘器8对1#真空罐进行作业。在2#真空罐处理时，切换弯管4移动到2#罐连接管5和中间连接管6上方，打开真空主阀9使真空机构10工作气体冷却除尘器8对2#真空罐进行作业。图1中是通过中间连接管6移动解决匹配问题。但这种移动的切换弯管带来密封不可靠，又增加切换管的移动时间。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种真空精炼炉双罐无移动接口装置，以便解决切换弯管带来密封不可靠和双真空罐作业无移动接口的问题。本技术的目的是这样实现的，设计一种真空精炼炉双罐无移动接口装置，它包括I#真空罐、罐盖、2#真空罐、气体冷却除尘器、真空主阀、真空机构，其特征是在I#真空罐与真空机构之间分别通过管路连接有第一路气体冷却除尘器、真空主阀；在2#真空罐与真空机构之间分别通过管路连接有第二路气体冷却除尘器。真空主阀，两路真空主阀分别与阀控制装置连接。本技术的特点是由于1#真空罐与真空机构之间管连接有一路气体冷却除尘器、真空主阀，在2#真空罐与真空机构之间管连接有另一路气体冷却除尘器，真空主阀。通过切换真空罐与真空机构之间的真空主阀开关，完成钢液真空精炼过程中对真空罐真空处理，因此可以解决已有枝术中通过切换弯管带来密封不可靠的问题，同时还在于双真空罐作业无移动接口。附图说明下面结合实施例附图对本技术做进一步说明。图1是现有技术布局的精炼处理方式结构示意图；图2本技术实施例结构示意图。图中，1、I#真空罐；2、罐盖；3、2#真空罐；4、切换弯管；5、2#罐连接管；6、中间连接管；7、I#罐连接管；8、气体冷却除尘器；9、真空主阀；10、真空机构；11、阀控制装置。具体实施方式图1是现有技术布局的精炼处理方式结构示意图。本技术的实施例如图2所示。真空精炼炉双罐无移动接口装置，它由1#真空罐1、罐盖2，2#真空罐3、气体冷却除尘器8，真空主阀9、真空机构10组成，在I#真空罐1与真空机构10之间通过管路连接有第一路气体冷除尘器8、真空主阀9；在2#真空罐3与真空机构10之间通过管路连接有第二路气体冷却除尘器8、真空主阀9，两路真空主阀分别与阀控制装置11连接。在进行钢液真空处理时，装有钢水的钢包吊入I#真空罐1内，而后罐车移动到1#真空罐1上方，落下罐盖2。控制连接在I#真空罐1与真空机构10之间的真空主阀9打开，与之相连接的气体冷却除尘器8对1#真空罐1内进行气体冷却除尘处理；而当装有钢水的钢包吊入1#真空罐1内，而后罐车移动到2#真空罐上方，落下罐盖2，控制连接在2#真空罐3与真空机构10之间的真空主阀9打开，与之相连接的气体冷却除尘器8对2#真空罐内进行气体冷却除尘处理；通过阀控制装置11切换真空罐1、3与真空机构10之间的真空主阀9开关，完成钢液真空精炼过程中对真空罐真空处理。本技术通过在鞍钢100吨VD炉、马钢100吨VD炉，北满90VD炉等系统中应用，取得满意效果，与现有引进国外技术比较它具有密封可靠、节省时间、提高效率的特点。权利要求1.真空精炼炉双罐无移动接口装置，它包括I#真空罐、罐盖、2#真空罐、气体冷却除尘器、真空主阀、真空机构，其特征是在I#真空罐与真空机构之间分别通过管路连接有第一路气体冷却除尘器、真空主阀；在2#真空罐与真空机构之间分别通过管路连接有第二路气体冷却除尘器、真空主阀，两路真空主阀分别与阀控制装置连接。专利摘要本技术是真空精炼炉双罐无移动接口装置，它包括1＃真空罐、罐盖、2＃真空罐、气体冷却除尘器、真空主阀、真空机构，其特征是在1＃真空罐与真空机构之间分别通过管路连接有第一路气体冷却除尘器、真空主阀；在2#真空罐与真空机构之间分别通过管路连接有第二路气体冷却除尘器、真空主阀，两路真空主阀分别与阀控制装置连接。通过切换真空罐与真空机构之间的真空主阀开关，完成钢液真空精炼过程中对真空罐真空处理，因此解决已有枝术中通过切换弯管带来密封不可靠的问题，同时还在于双真空罐作业无移动接口。文档编号C21C7/10GK2846431SQ20052007977公开日2006年12月13日 申请日期2005年11月25日 优先权日2005年11月25日专利技术者董伟光, 方杞青, 周榕平 申请人:西安重型机械研究所本文档来自技高网...
【技术保护点】
真空精炼炉双罐无移动接口装置，它包括Ⅰ＃真空罐、罐盖、２＃真空罐、气体冷却除尘器、真空主阀、真空机构，其特征是：在Ⅰ＃真空罐与真空机构之间分别通过管路连接有第一路气体冷却除尘器、真空主阀；在２＃真空罐与真空机构之间分别通过管路连接有第二路气体冷却除尘器、真空主阀，两路真空主阀分别与阀控制装置连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董伟光，方杞青，周榕平，
申请(专利权)人：西安重型机械研究所，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。