一种手机屏幕组装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种手机屏幕组装装置，包括底座、支撑板、支撑柱、手机壳传输带、手机壳槽、手机屏幕传输带、手机屏幕槽、第一气缸、第一压板、第一压头，支撑板通过支撑柱设置于底座上，手机壳传输带通过第一支撑架设于底座，手机壳传输带上均匀设N个手机壳槽；手机屏幕传输带通过第二支撑架设于底座上，并位于手机壳传输带正上方，手机屏幕传输带上均匀设置有N+2个手机屏幕槽，第一气缸通过支撑杆设于底座上，位于支撑板正上方，第一气缸的第一活塞杆底部设有第一压板，第一压板底部通过第一连接杆设有M个第一压头。本实用新型专利技术能够同时组装多台手机屏幕，显著提高手机屏幕组装效率。

A device for mobile phone screen assembly

The utility model discloses a mobile phone screen assembly device, which includes a base, a support plate, a support column, a mobile phone shell transmission belt, a cell phone shell slot, a cell phone screen transmission belt, a cell phone screen slot, a first cylinder, a first press plate and a first press head. The support plate is set on the bottom by a supporting column, and the transmission belt of the cell phone shell passes through the first branch. The bracing frame is located in the base, the mobile phone shell transmission belt is evenly set up N cell phone shell slot; the mobile screen transmission belt is erected on the base by second support and is located at the top of the mobile phone shell transmission belt. The cell phone screen transmission belt is evenly set with N+2 cell phone screen slot. The first cylinder is placed on the base by the supporting pole and is located on the support board. A first pressure plate is arranged at the bottom of the first piston rod of the first cylinder, and a M first pressure head is arranged at the bottom of the first pressing plate through the first connecting rod. The utility model can simultaneously assemble multiple mobile phone screens, and significantly improve the efficiency of mobile phone screen assembly.

【技术实现步骤摘要】
一种手机屏幕组装装置
本技术涉及手机加工
，特别是一种手机屏幕组装装置。
技术介绍
随着信息全球化，手机的广泛普及，手机的需求量越来越大，进一步促进手机制造业的发展，而手机生产过程中至关重要的一步为手机屏幕的组装。目前绝大部分电子厂商均采用工人手动组装手机屏幕，工人的劳动强度大，容易因疲劳造成误操作，影响手机屏幕的组装质量。而且通过工人手动组装手机屏幕，生产效率极低。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种手机屏幕组装装置，能够同时组装多台手机屏幕，显著提高手机屏幕组装效率。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括底座、电机、手机壳传输组件、手机屏幕传输组件、压下组件、收集组件，所述电机、手机壳传输组件、手机屏幕传输组件、压下组件、收集组件均设置于所述底座上；所述手机壳传输组件包括支撑板、支撑柱、手机壳传输带、第一支撑架、手机壳槽，所述支撑板通过支撑柱设置于所述底座上，所述手机壳传输带通过第一支撑架设置于底座上，与所述电机的输出端连接，所述手机壳传输带底部与支撑板顶部接触，所述手机壳传输带上均匀设置有N个手机壳槽；所述手机屏幕传输组件包括手机屏幕传输带、第二支撑架、手机屏幕槽，所述手机屏幕传输带通过第二支撑架设置于所述底座上，与所述电机的输出端连接，并位于所述手机壳传输带正上方，所述手机屏幕传输带上均匀设置有N+2个手机屏幕槽，相邻手机屏幕槽之间的间距与相邻手机壳槽之间的间距相同；所述压下组件包括第一气缸、支撑杆、第一压板、第一压头，所述第一气缸通过支撑杆设置于底座上，位于所述支撑板正上方，所述第一气缸的第一活塞杆底部设置有所述第一压板，所述第一压板底部通过第一连接杆设置有M个第一压头，相邻第一压头之间的间距与相邻手机屏幕槽之间的间距保持一致。进一步地，所述收集组件包括第二气缸、第二压板、第二压头、收集盒，所述第二气缸设置于所述底座上，位于手机壳传输带输出端的正下方，所述第二气缸的第二活塞杆顶部设置有所述第二压板，所述第二压板顶部通过第二连接杆设置有M个第二压头，相邻第二压头之间的间距与相邻手机壳槽之间的间距保持一致，所述收集盒设置于所述第二气缸四周。进一步地，所述收集盒内部设置有海绵垫。进一步地，所述手机屏幕槽底部四周水平设置有弹性片。进一步地，所述手机壳槽比所述手机屏幕槽大。进一步地，所述支撑板为橡胶板。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下的优点：在组装手机屏幕之前，调节手机壳传输带、手机屏幕传输带，确保手机壳传输带与手机屏幕传输带相互平行，且手机壳槽的中心正对于手机屏幕槽的中心；启动电机，手机壳传输带与手机屏幕传输带同步转动，放置于手机壳槽内的手机壳始终正对于放置于手机屏幕槽内的手机屏幕，在第一气缸的作用下，将手机屏幕槽内的手机屏幕穿过手机屏幕传输带底部的手机屏幕传输带上的手机屏幕槽再与手机壳结合，实现对手机屏幕的自动组装；能够同时组装多台手机屏幕，显著提高手机屏幕组装效率。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。附图说明本技术的附图说明如下。图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A-A剖视放大示意图；图3为图1中手机屏幕传输带俯视放大示意图；图4为图1中手机屏幕槽左视放大示意图；图中：1.底座；2.支撑板；3.支撑柱；4.手机壳传输带；5.第一支撑架；6.手机壳槽；7.手机屏幕传输带；8.第二支撑架；9.手机屏幕槽；10.弹性片；11.第一气缸；12.支撑杆；13.第一压板；14.第一压头；15.第一活塞杆；16.第一连接杆；17.第二气缸；18.第二压板；19.第二压头；20.收集盒；21.第二活塞杆；22.第二连接杆。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。实施例：如下图1至图4所示，一种手机屏幕组装装置，包括底座1、电机(未图示)、手机壳传输组件、手机屏幕传输组件、压下组件、收集组件，所述电机、手机壳传输组件、手机屏幕传输组件、压下组件、收集组件均设置于所述底座1上。所述手机壳传输组件包括支撑板2、支撑柱3、手机壳传输带4、第一支撑架5、手机壳槽6，所述支撑板2通过支撑柱3设置于所述底座1上，所述支撑板2为橡胶板，能够对手机壳起到一定的缓冲作用，避免压力过大，刮伤手机壳和手机屏幕。所述手机壳传输带4通过第一支撑架5设置于底座1上，与所述电机的输出端连接，所述手机壳传输带4底部与支撑板2顶部接触，所述手机壳传输带4上均匀设置有20个手机壳槽6；当放置有手机壳的手机壳槽6经手机壳传输带4传输至支撑板2上，电机暂停转动。所述手机屏幕传输组件包括手机屏幕传输带7、第二支撑架8、手机屏幕槽9，所述手机屏幕传输带7通过第二支撑架8设置于所述底座1上，与所述电机的输出端连接，并位于所述手机壳传输带4正上方，确保手机壳传输带4与手机屏幕传输带7相互平行，手机屏幕能够准确压至手机壳内。所述手机屏幕传输带7上均匀设置有22个手机屏幕槽9，第二支撑架8设置于第一支撑架5外侧，手机屏幕传输带7比手机壳传输带4长，为了保证手机壳槽6的中心正对于手机屏幕槽9的中心，因此手机屏幕槽9比手机壳槽6的数量多2个，且相邻手机屏幕槽9之间的间距与相邻手机壳槽6之间的间距相同。所述手机屏幕槽9底部四周水平设置有弹性片10，在第一压头14给手机屏幕槽9内的手机屏幕施加向下的作用力时，弹性片10发生弹性变形向下弯曲，不会阻止手机屏幕向下运动与手机壳结合，完成组装；当手机屏幕组装完成后，弹性片10恢复原来的形态，可以继续传输手机屏幕。所述手机壳槽6比所述手机屏幕槽9大，便于放置手机壳和手机屏幕。所述压下组件包括第一气缸11、支撑杆12、第一压板13、第一压头14，所述第一气缸11通过支撑杆12设置于底座1上，位于所述支撑板2正上方，所述第一气缸11的第一活塞杆15底部设置有所述第一压板13，所述第一压板13底部通过第一连接杆16设置有3个第一压头14，相邻第一压头14之间的间距与相邻手机屏幕槽9之间的间距保持一致。3个第一压头14在第一气缸11的第一活塞杆15的作用下，能够同时向下对3个手机屏幕施加作用力，将手机屏幕与手机壳完成组装，显著提高了组装效率。所述收集组件包括第二气缸17、第二压板18、第二压头19、收集盒20，所述第二气缸17设置于所述底座1上，位于手机壳传输带4输出端的正下方，所述第二气缸17的第二活塞杆21顶部设置有所述第二压板18，所述第二压板18顶部通过第二连接杆22设置有3个第二压头19，相邻第二压头19之间的间距与相邻手机壳槽6之间的间距保持一致，所述收集盒20设置于所述第二气缸17四周。3个第二压头19在第二气缸17的第二活塞杆21的作用下，能够同时向上对3个手机壳施加作用力，将组装后的手机壳从手机壳槽6内顶出，组装后的手机壳进入收集盒20内，能够提高收集效率。所述收集盒20内部设置有海绵垫。海绵垫能够避免手机壳与收集盒20撞击，能够避免刮伤。本实施例是这样实现的：调节手机壳传输带4、收集屏幕传输带，确保手机壳传输带4与手机屏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手机屏幕组装装置，其特征在于：包括底座、电机、手机壳传输组件、手机屏幕传输组件、压下组件、收集组件，所述电机、手机壳传输组件、手机屏幕传输组件、压下组件、收集组件均设置于所述底座上；所述手机壳传输组件包括支撑板、支撑柱、手机壳传输带、第一支撑架、手机壳槽，所述支撑板通过支撑柱设置于所述底座上，所述手机壳传输带通过第一支撑架设置于底座上，与所述电机的输出端连接，所述手机壳传输带底部与支撑板顶部接触，所述手机壳传输带上均匀设置有N个手机壳槽；所述手机屏幕传输组件包括手机屏幕传输带、第二支撑架、手机屏幕槽，所述手机屏幕传输带通过第二支撑架设置于所述底座上，与所述电机的输出端连接，并位于所述手机壳传输带正上方，所述手机屏幕传输带上均匀设置有N+2个手机屏幕槽，相邻手机屏幕槽之间的间距与相邻手机壳槽之间的间距相同；所述压下组件包括第一气缸、支撑杆、第一压板、第一压头，所述第一气缸通过支撑杆设置于底座上，位于所述支撑板正上方，所述第一气缸的第一活塞杆底部设置有所述第一压板，所述第一压板底部通过第一连接杆设置有M个第一压头，相邻第一压头之间的间距与相邻手机屏幕槽之间的间距保持一致。

【技术特征摘要】
1.一种手机屏幕组装装置，其特征在于：包括底座、电机、手机壳传输组件、手机屏幕传输组件、压下组件、收集组件，所述电机、手机壳传输组件、手机屏幕传输组件、压下组件、收集组件均设置于所述底座上；所述手机壳传输组件包括支撑板、支撑柱、手机壳传输带、第一支撑架、手机壳槽，所述支撑板通过支撑柱设置于所述底座上，所述手机壳传输带通过第一支撑架设置于底座上，与所述电机的输出端连接，所述手机壳传输带底部与支撑板顶部接触，所述手机壳传输带上均匀设置有N个手机壳槽；所述手机屏幕传输组件包括手机屏幕传输带、第二支撑架、手机屏幕槽，所述手机屏幕传输带通过第二支撑架设置于所述底座上，与所述电机的输出端连接，并位于所述手机壳传输带正上方，所述手机屏幕传输带上均匀设置有N+2个手机屏幕槽，相邻手机屏幕槽之间的间距与相邻手机壳槽之间的间距相同；所述压下组件包括第一气缸、支撑杆、第一压板、第一压头，所述第一气缸通过支撑杆设置于底座上，位于所述支撑板正上方，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子尧，冯英明，
申请(专利权)人：重庆大广宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50