【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及采用新增碳剂的炼钢技术，适于对多种钢种的冶炼。炼钢时，为增加钢中碳的含量，需采用增碳剂。目前普遍采用生铁、电极粉、油焦粉或焦碳粉增碳。其方法是在炼钢配料时，按照不同钢种对碳的要求量配入不同数量的生铁;冶炼过程中为了确保钢中碳的含量向钢水中加入电极粉、油焦粉或焦碳粉，但是生铁的价格较贵，提高了钢锭的成本。电极粉价格也较贵，货源也短缺，油焦粉、焦碳粉虽然来源广，价格便宜，但增碳稳定性较差，难于确保钢中碳的含量。本专利技术的目的是提供一种用石墨煤做增碳剂的经济适用的炼钢技术。本专利技术是一种采用新增碳剂的炼钢技术，该技术特点是在炼钢配料时和冶炼过程中均采用石墨煤做增碳剂。对炼钢配件用石墨煤的要求是含碳量大于等于重量的40%，含硫量小于等于重量的0.1%，块度要小于等于400mm。为方便配料可把不同含碳量的石墨煤分成几个档次，如分成含碳量大于等于50-65%、大于等于65-80%，大于等于80-95%几个档次，根据钢中所需含碳量的不同确定某一档次石墨煤的用量。为确保所炼钢种的含碳量，在冶炼过程中可用粉末状石墨煤增碳，其含碳量要大于等于重量的50%，硫的含量小于等于重量的0.1%，粒度小于、等于5mm。在冶炼过程中的氧化期或还原期，可采用喷吹或扒渣浮碳方式将石墨煤粉送入钢水中，增加钢中碳的含量。在炼钢过程中碳要损失一部分，这是依据技术水平、设备状况、操作者的熟练程度诸因素而定，一般在配料时石墨煤中碳的收得率按60-70%计算，冶炼时碳的收得率喷吹方式按70-80%计算，浮碳方式按50-70%计算。本专利技术用石墨煤增碳的炼钢技术，与现有的用生铁电...
【技术保护点】
一种用石墨煤增碳的炼钢技术，其特征是该技术在炼钢配料时和冶炼过程中均采用了石墨煤增碳剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张宝琛，王奎森，李振奎，敦宝华，何长祥，
申请(专利权)人：抚顺钢厂，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]
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