颗粒保温剂及其生产工艺制造技术

一种颗粒保温剂及其生产工艺，是以稻壳为主要原料，经过碳化、配料、造粒、干燥等工艺制成。其成分为：碳化稻壳９２％以上，粘结剂３－５％，水３％以下，上述比例均为重量百分比。其具体生产工艺为：碳化、配料、制粒、干燥。本发明专利技术的优点是：降低了扬尘量５６. ３２％，因此有效地控制了生产环境污染及对人体的危害，加强了覆盖铺展面，因此使保温性能得到提高，同时便于运输，节省了运输费用。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于钢铁水保温的颗粒保温剂及其生产工艺。八十年代之前，人们曾经使用生稻壳作为保温剂，覆盖在钢水包中的钢水表面，由于生稻壳在高温下燃烧产生大量的烟尘及火焰，造成环境的严重污染，所以到八十年代中期，人们改用新的保温材料-炭化稻壳，即将生稻壳经过炭化处理后使用，减少了烟火。但是由于炭化稻壳是粉状物质，所以在使用过程中随着高温热流升腾，产生较大的粉尘，对生产环境及工人身体均造成很大的危害。本专利技术的目的是提供一种新型钢水包、铁水罐保温剂及其生产工艺，它可以克服上述现有技术中所存在的缺点，提高使用性能，同时降低对环境所造成的污染。本专利技术的目的是这样实现的颗粒保温剂以稻壳为主要原料，经过碳化、配料、造粒、干燥等工艺制成，其成份为碳化稻壳92%以上，粘结剂3-5%，水3%以下，上述比例均为重量百分比。其具体生产工艺为碳化将稻壳加温至碳化温度，使之充分碳化，然后自然冷却;配料将碳化稻壳、水及粘结剂混合，混合比例为稻壳65-85%、粘结剂2-4%、水16-30%;制粒将配好的料放入旋转式制粒机中制粒;干燥制好的颗粒经干燥机脱水，使其含水量在3%以下。上述颗粒保温剂中的粘结剂采用羚甲基纤维素。本专利技术所提供的颗粒保温剂的优点是降低了扬尘量56.32%，因此有效地控制了生产环境污染及对人体的危害，加强了覆盖铺展面，因此使保温性能得到提高，同时便于运输，节省了运输费用。下面是本专利技术的具体实施例一、将稻壳加温，使之充分碳化，取碳化稻壳、羚甲基纤维素和水相混合，混合比例为70∶3∶27(重量百分比)，放入旋转式制粒机中制粒，粒度要求为φ3mm-φ8mm，经干燥机脱水干燥，含水量在3%以下，经过粉粒分离后的颗粒即成品，包装出厂。二、将稻壳加温，使之充分碳化，取碳化稻壳、羚甲基纤维素和水相混合，混合比例为75∶4∶21(重量百分比)，放入旋转式制粒机中制粒，粒度要求为φ3mm-φ8mm，经干燥机脱水干燥，含水量在3%以下，经过粉粒分离后的颗粒即成品，包装出厂。三、将稻壳加温，使之充分碳化，取碳化稻壳、羚甲基纤维素和水相混合，混合比例为80∶2∶18(重量百分比)，放入旋转式制粒机中制粒，粒度要求为φ3mm-φ8mm，经干燥机脱水干燥，含水量在3%以下，经过粉粒分离后的颗粒即成品，包装出厂。权利要求1.一种颗粒保温剂，其特征是它含有碳化稻壳92%以上，羚甲基纤维素3-5%，水3%以下(重量百分比)。2.一种颗粒保温剂及生产工艺，其特征是它包括碳化将稻壳加温至碳化温度，使之充分碳化，然后自然冷却;配料将碳化稻壳、水及粘结剂混合，混合比例为稻壳65-85%、粘结剂2-4%、水16-30%;制粒将配好的料放入旋转式制粒机中制粒;干燥制好的颗粒经干燥机脱水，使其含水量在3%以下;上述颗粒保温剂中的粘结剂采用羚甲基纤维素。全文摘要一种颗粒保温剂及其生产工艺，是以稻壳为主要原料，经过碳化、配料、造粒、干燥等工艺制成。其成分为碳化稻壳92％以上，粘结剂3—5％，水3％以下，上述比例均为重量百分比。其具体生产工艺为碳化、配料、制粒、干燥。本专利技术的优点是降低了扬尘量56.32％，因此有效地控制了生产环境污染及对人体的危害，加强了覆盖铺展面，因此使保温性能得到提高，同时便于运输，节省了运输费用。文档编号B22D7/10GK1074153SQ9211220公开日1993年7月14日 申请日期1992年12月2日 优先权日1992年12月2日专利技术者牟云长, 刘永新, 李鸿兴 申请人:牟云长本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种颗粒保温剂，其特征是：它含有碳化稻壳９２％以上，羚甲基纤维素３－５％，水３％以下（重量百分比）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：牟云长，刘永新，李鸿兴，
申请(专利权)人：牟云长，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]