一种等力同步铆接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种等力同步铆接装置，属于机械加工技术领域。它包括冲杆座、平衡杠杆、左冲杆、左压缩弹簧、右冲杆、右压缩弹簧，冲杆座可上下滑动设置在导轨上，活塞杆的下端连接冲杆座，平衡杠杆的中端通过杠杆销轴铰接在机架上，左加压调节螺钉的上端通过左调整螺母安装在平衡杠杆的左端，左压缩弹簧的上端和左支承活塞贴合，下端和左端盖贴合，右加压调节螺钉的上端通过右调整螺母安装在平衡杠杆的右端，右压缩弹簧的上端和右支承活塞贴合，下端和右端盖贴合，第一工件和第二工件上连接有铆钉。本实用新型专利技术解决了同时铆接两个铆钉时出现加力不均的问题，有利于实现两个铆钉同步快速铆接，生产效率高。

An equal force synchronous riveting device

The utility model provides an equal force synchronous riveting device, which belongs to the technical field of mechanical processing. It includes the punching bar seat, the balance lever, the Zuo Chonggan, the left compression spring, right punching rod and right compression spring. The punching rod seat can slide up and down on the guide rail. The lower end of the piston rod is connected with the punching rod seat. The middle end of the balance lever is hinged on the rack through the lever pin shaft, and the upper end of the left pressure adjusting screw is installed by the left adjustment nut. To balance the left end of the lever, the upper end of the left compression spring is fitted to the left support piston, the lower end and the left end cover are fitted. The upper end of the right pressure adjusting screw is mounted on the right end of the balance lever through the right adjustment nut, the upper end of the right compression spring is fitted to the right support piston, the lower end and the right end cover are fitted, the first workpiece and the second workpiece are connected. A rivet is attached to it. The utility model solves the problem of uneven force when riveting two rivets at the same time, and is beneficial to realize synchronous riveting of two rivets, and has high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种等力同步铆接装置
本技术涉及机械加工
，特别涉及一种等力同步铆接装置。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。连接是指用螺钉、螺栓和铆钉等紧固件将两种分离型材或零件连接成一个复杂零件或部件的过程。常用的机械紧固件主要有螺栓、螺钉和铆钉。铆接是利用铆钉把两个以上的被铆件联接在一起的不可拆联接，称为铆钉联接，简称铆接。目前，常见的铆接装置都是逐个铆接实现，生产效率较低。也有少量的铆接装置，通过两个冲杆同时实现对铆钉的铆接，但是经常因为造成铆接力不同，造成连接不稳定。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种等力同步铆接装置，解决了同时铆接两个铆钉时出现加力不均的问题，有利于实现两个铆钉同步快速铆接，生产效率高。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种等力同步铆接装置，它包括机架、导轨、冲杆座、驱动气缸、平衡杠杆、杠杆销轴、左加压调节螺钉、左调整螺母、左冲杆、左压缩弹簧、左端盖、右加压调节螺钉、右调整螺母、右冲杆、右压缩弹簧、右端盖、第一工件、第二工件、夹具座，所述导轨竖直设置在机架的两侧，所述冲杆座可上下滑动设置在导轨上，所述冲杆座上设置有左滑槽和右滑槽，所述驱动气缸包括缸体和活塞杆，所述缸体固定在机架上，所述活塞杆的下端连接冲杆座，所述平衡杠杆的中端通过杠杆销轴铰接在机架上，所述左加压调节螺钉的下端插入左滑槽内，左加压调节螺钉的上端通过左调整螺母安装在平衡杠杆的左端，所述左冲杆上设置有左支承活塞，所述左冲杆通过左支承活塞可上下滑动设置在左滑槽内，所述左端盖和左滑槽的下端螺纹连接，所述左压缩弹簧和左冲杆同轴心设置，左压缩弹簧的上端和左支承活塞贴合，左压缩弹簧的下端和左端盖贴合，所述左冲杆的上端在左压缩弹簧的作用下和左加压调节螺钉保持接触，所述右加压调节螺钉的下端插入右滑槽内，右加压调节螺钉的上端通过右调整螺母安装在平衡杠杆的右端，所述右冲杆上设置有右支承活塞，所述右冲杆通过右支承活塞可上下滑动设置在右滑槽内，所述右端盖和右滑槽的下端螺纹连接，所述右压缩弹簧和右冲杆同轴心设置，右压缩弹簧的上端和右支承活塞贴合，右压缩弹簧的下端和右端盖贴合，所述右冲杆的上端在右压缩弹簧的作用下和右加压调节螺钉保持接触，所述夹具座固定在机架上，并且位于冲杆座的正下方，所述第一工件和第二工件都安装在夹具座上，所述第一工件和第二工件上连接有铆钉。进一步地，所述左端盖和右端盖上设置有防尘圈。进一步地，所述左调整螺母和右调整螺母的数量均为两个。本技术和现有技术相比，具有以下优点和效果：驱动气缸动作，带动冲杆座沿着导轨平稳向下滑动，若左冲杆和右冲杆接触两个铆钉时所受的力不相等，则平衡杠杆将立即发生转动，使左冲杆和右冲杆的冲力差值为零，从而保证了两个铆钉所受的力相等。因为冲杆座的行程一定，则通过左加压调节螺钉和右加压调节螺钉上下位置的调整可改变冲击力的大小。左端盖和右端盖上设置有防尘圈,有效减少了灰尘等杂质进入左滑槽和右滑槽内，有利于左冲杆和右冲杆上下平稳地滑动，延长了左冲杆和右冲杆的使用寿命。左调整螺母和右调整螺母的数量均为两个，有利于实现对左加压调节螺钉和右加压调节螺钉上下位置的调整。本技术解决了同时铆接两个铆钉时出现加力不均的问题，有利于实现两个铆钉同步快速铆接，生产效率高。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术图1的局部放大图A。图3为本技术的细节结构示意图。图中：1.机架，2.导轨，3.冲杆座，4.驱动气缸，5.平衡杠杆，6.杠杆销轴，7.左加压调节螺钉，8.左调整螺母，9.左冲杆，10.左压缩弹簧，11.左端盖，12.右加压调节螺钉，13.右调整螺母，14.右冲杆，15.右压缩弹簧，16.右端盖，17.第一工件，18.第二工件，19.夹具座，20.左滑槽，21.右滑槽，22.缸体，23.活塞杆，24.左支承活塞，25.右支承活塞，26.铆钉，27.防尘圈。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图1和图2所示，一种等力同步铆接装置，它包括机架1、导轨2、冲杆座3、驱动气缸4、平衡杠杆5、杠杆销轴6、左加压调节螺钉7、左调整螺母8、左冲杆9、左压缩弹簧10、左端盖11、右加压调节螺钉12、右调整螺母13、右冲杆14、右压缩弹簧15、右端盖16、第一工件17、第二工件18、夹具座19，所述导轨2竖直设置在机架1的两侧，所述冲杆座3可上下滑动设置在导轨2上，所述冲杆座3上设置有左滑槽20和右滑槽21，所述驱动气缸4包括缸体22和活塞杆23，所述缸体22固定在机架1上，所述活塞杆23的下端连接冲杆座3，所述平衡杠杆5的中端通过杠杆销轴6铰接在机架1上，所述左加压调节螺钉7的下端插入左滑槽20内，左加压调节螺钉7的上端通过左调整螺母8安装在平衡杠杆5的左端，所述左冲杆9上设置有左支承活塞24，所述左冲杆9通过左支承活塞24可上下滑动设置在左滑槽20内，所述左端盖11和左滑槽20的下端螺纹连接，所述左压缩弹簧10和左冲杆9同轴心设置，左压缩弹簧10的上端和左支承活塞24贴合，左压缩弹簧10的下端和左端盖11贴合，所述左冲杆9的上端在左压缩弹簧10的作用下和左加压调节螺钉7保持接触，所述右加压调节螺钉12的下端插入右滑槽21内，右加压调节螺钉12的上端通过右调整螺母13安装在平衡杠杆5的右端，所述右冲杆14上设置有右支承活塞24，所述右冲杆14通过右支承活塞25可上下滑动设置在右滑槽21内，所述右端盖16和右滑槽21的下端螺纹连接，所述右压缩弹簧15和右冲杆14同轴心设置，右压缩弹簧15的上端和右支承活塞25贴合，右压缩弹簧15的下端和右端盖16贴合，所述右冲杆14的上端在右压缩弹簧15的作用下和右加压调节螺钉12保持接触，所述夹具座19固定在机架1上，并且位于冲杆座3的正下方，所述第一工件17和第二工件18都安装在夹具座19上，所述第一工件17和第二工件18上连接有铆钉26。所述左端盖11和右端盖16上设置有防尘圈27,有效减少了灰尘等杂质进入左滑槽20和右滑槽21内，有利于左冲杆9和右冲杆14上下平稳地滑动，延长了左冲杆9和右冲杆14的使用寿命。所述左调整螺母8和右调整螺母13的数量均为两个，有利于实现对左加压调节螺钉7和右加压调节螺钉12上下位置的调整。通过上述技术方案，本技术一种等力同步铆接装置使用时，驱动气缸4动作，带动冲杆座3沿着导轨2平稳向下滑动，若左冲杆9和右冲杆14接触两个铆钉26时所受的力不相等，则平衡杠杆5将立即发生转动，使左冲杆9和右冲杆14的冲力差值为零，从而保证了两个铆钉26所受的力相等。因为冲杆座3的行程一定，则通过左加压调节螺钉7和右加压调节螺钉12上下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种等力同步铆接装置，其特征在于：它包括机架、导轨、冲杆座、驱动气缸、平衡杠杆、杠杆销轴、左加压调节螺钉、左调整螺母、左冲杆、左压缩弹簧、左端盖、右加压调节螺钉、右调整螺母、右冲杆、右压缩弹簧、右端盖、第一工件、第二工件、夹具座，所述导轨竖直设置在机架的两侧，所述冲杆座可上下滑动设置在导轨上，所述冲杆座上设置有左滑槽和右滑槽，所述驱动气缸包括缸体和活塞杆，所述缸体固定在机架上，所述活塞杆的下端连接冲杆座，所述平衡杠杆的中端通过杠杆销轴铰接在机架上，所述左加压调节螺钉的下端插入左滑槽内，左加压调节螺钉的上端通过左调整螺母安装在平衡杠杆的左端，所述左冲杆上设置有左支承活塞，所述左冲杆通过左支承活塞可上下滑动设置在左滑槽内，所述左端盖和左滑槽的下端螺纹连接，所述左压缩弹簧和左冲杆同轴心设置，左压缩弹簧的上端和左支承活塞贴合，左压缩弹簧的下端和左端盖贴合，所述左冲杆的上端在左压缩弹簧的作用下和左加压调节螺钉保持接触，所述右加压调节螺钉的下端插入右滑槽内，右加压调节螺钉的上端通过右调整螺母安装在平衡杠杆的右端，所述右冲杆上设置有右支承活塞，所述右冲杆通过右支承活塞可上下滑动设置在右滑槽内，所述右端盖和右滑槽的下端螺纹连接，所述右压缩弹簧和右冲杆同轴心设置，右压缩弹簧的上端和右支承活塞贴合，右压缩弹簧的下端和右端盖贴合，所述右冲杆的上端在右压缩弹簧的作用下和右加压调节螺钉保持接触，所述夹具座固定在机架上，并且位于冲杆座的正下方，所述第一工件和第二工件都安装在夹具座上，所述第一工件和第二工件上连接有铆钉。...

【技术特征摘要】
1.一种等力同步铆接装置，其特征在于：它包括机架、导轨、冲杆座、驱动气缸、平衡杠杆、杠杆销轴、左加压调节螺钉、左调整螺母、左冲杆、左压缩弹簧、左端盖、右加压调节螺钉、右调整螺母、右冲杆、右压缩弹簧、右端盖、第一工件、第二工件、夹具座，所述导轨竖直设置在机架的两侧，所述冲杆座可上下滑动设置在导轨上，所述冲杆座上设置有左滑槽和右滑槽，所述驱动气缸包括缸体和活塞杆，所述缸体固定在机架上，所述活塞杆的下端连接冲杆座，所述平衡杠杆的中端通过杠杆销轴铰接在机架上，所述左加压调节螺钉的下端插入左滑槽内，左加压调节螺钉的上端通过左调整螺母安装在平衡杠杆的左端，所述左冲杆上设置有左支承活塞，所述左冲杆通过左支承活塞可上下滑动设置在左滑槽内，所述左端盖和左滑槽的下端螺纹连接，所述左压缩弹簧和左冲杆同轴心设置，左压缩弹簧的上端和左支承活塞贴合，左压缩弹簧的下端和左端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李潺，
申请(专利权)人：天津志信广博五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12