一种抽芯铆钉自动拉铆机构制造技术

技术编号:17723566 阅读:158 留言:0更新日期:2018-04-18 05:37
本实用新型专利技术公开了一种抽芯铆钉自动拉铆机构,包括一机架;所述的机架包括自动拉铆装置和自动检测拉索有无装置;所述的自动拉铆装置包括底板、立板和支架、顶板以及连接在支架一侧的导套固定座;所述的导套固定座上设有导柱;所述的导柱的两端设有第一导柱固定板和第二导柱固定板;所述的第一导柱固定板上还连接有固定座;所述的固定座上还连接有一传感器,所述的垫片上还设有一感应杆;所述的第二导柱固定板上连接有把手开关组件和气动铆钉枪;所述的自动检测拉索有无装置包括位移检测气缸。本机构在自动拉铆的同时也可自动检测出拉索的有无,解决了生产过程中产品出现漏装拉索的风险,更加快速便捷的完成整个拉铆,提高了产品的质量。

An automatic riveting mechanism for core rivets

The utility model discloses a rivet automatic riveting mechanism comprises a frame; the frame comprises automatic riveting device and automatic detection of cable without automatic riveting device; the device comprises a base plate, a vertical plate and a bracket, and the roof is connected on the bracket side of the guide sleeve are fixed seat; the guide sleeve fixing seat is provided with a guide column; both ends of the guide post and the guide column is provided with a first fixed plate and the fixed plate second pillar; the first pillar fixed plate is connected to the fixed seat; the fixing seat is connected with a sensor, wherein the gasket is also with an induction rod; the second guide posts on the fixed plate is connected with a handle switch assembly and pneumatic rivet gun; automatic detection of the cable has no displacement detection device comprises a cylinder. The mechanism can automatically detect whether there is a cable when it is automatic riveting. It solves the risk of missing cables in the production process, and completes the riveting and the quality of products more quickly and conveniently.

【技术实现步骤摘要】
一种抽芯铆钉自动拉铆机构
本技术涉及汽车零部件生产加工领域,具体地是涉及一种抽芯铆钉自动拉铆机构。
技术介绍
随着科学技术的不断发展,汽车产业不断壮大,人均汽车拥有量不断提升,汽车的需求也不断加大,在汽车工业生产制造过程中,整车及子系统的装配过程通常采取自动化设备进行,在汽车零部件进行装配过程中通常要进行拉铆工序,目前大都是通过人工拉铆操作,而人工通过手工拉铆浪费时间进程缓慢,生产效率低下无法达到预计生产效率,同时手工拉铆存在人为漏拉铆现象,也不能很好的控制漏拉铆的风险,导致一些不良品流入客户端,又需要进一步返工拆装及后续处理,如此以来就带来了工时的增加,同时也增加了企业的生产成本,降低了企业生产效率,同时生产效率达不到严重影响企业的收益,所以为了解决上述问题我司设计了一种抽芯铆钉的自动拉铆机构,通过设备的自动拉铆操作极大的提高了生产效率。
技术实现思路
鉴于以上内容,本技术提供了一种抽芯铆钉自动拉铆机构,该机构采用人工手持把手开关组件将机构通过导轨下拉至拉铆位置,按下开关自动拉铆,并在拉铆的过程中可自动检测出拉索的有无,解决了生产过程中产品出现漏装拉索的风险,更加快速便捷的完成整个拉铆,提高了产品的质量,节约了时间成本。为达到上述目的,本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种抽芯铆钉自动拉铆机构,包括一机架;所述的机架包括自动拉铆装置和自动检测拉索有无装置;所述的自动拉铆装置包括位于机构底端的底板、垂直于底板设置的立板和支架、位于机构顶端的顶板以及连接在支架一侧的导套固定座;所述的立板和支架固定连接在底板和顶板之间,所述的立板之间还设有连杆;所述的导套固定座上设有导柱,导柱垂直穿过导套固定座设置;所述的导柱的两端设有第一导柱固定板和第二导柱固定板;所述的第一导柱固定板上还连接有固定座,固定座与第一导柱固定板之间设有螺栓和垫片;所述的固定座上还连接有一传感器,所述的垫片上还设有一感应杆;所述的第二导柱固定板上连接有把手开关组件和气动铆钉枪;所述的自动检测拉索有无装置包括位移检测气缸。进一步地,所述的导套固定座设有四个,对称的设在支架上。进一步地,所述的导套固定座与支架之间还设有固定板。进一步地,所述的连杆设有两个,等距地垂直固定连接在立板之间。进一步地,所述的立板的侧面上还设有导轨。由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比本机构采用人工手持把手开关组件将机构通过导轨下拉至拉铆位置,按下开关自动拉铆,并在拉铆的过程中可自动检测出拉索的有无,解决了生产过程中产品出现漏装拉索的风险,更加快速便捷的完成整个拉铆,提高了产品的质量,节约了时间成本。附图说明图1是一种抽芯铆钉自动拉铆机构的立体结构示意图。图2是一种抽芯铆钉自动拉铆机构侧面的结构示意图。图中1、底板;2、位移检测气缸;3、支架;31、固定板;4、顶板;5、导套固定座;51、导柱;511、第一导柱固定板;512、第二导柱固定板;6、连杆;7、固定座;8、螺栓;9、垫片;10、传感器;11、感应杆;12、把手开关组件;13、气动铆钉枪。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围:如图1至图2所示的一种抽芯铆钉自动拉铆机构,包括一机架;所述的机架包括自动拉铆装置和自动检测拉索有无装置;所述的自动拉铆装置包括位于机构底端的底板1、垂直于底板1设置的支架3、位于机构顶端的顶板4以及连接在支架3一侧的导套固定座5;所述的支架3固定连接在底板1和顶板4之间,所述的支架3之间还设有连杆6;所述的导套固定座5上设有导柱51,导柱51垂直穿过导套固定座5设置;所述的导柱51的两端设有第一导柱固定板511和第二导柱固定板512;所述的第一导柱固定板511上还连接有固定座7,固定座7与第一导柱固定板511之间设有螺栓8和垫片9;所述的固定座7上还连接有一传感器10,所述的垫片9上还设有一感应杆11;所述的第二导柱固定板512上连接有把手开关组件12和气动铆钉枪13;所述的自动检测拉索有无装置包括位移检测气缸14。进一步地,所述的导套固定座5设有四个,对称的设在支架3上。进一步地,所述的导套固定座5与支架3之间还设有固定板31。进一步地,所述的连杆6设有两个,等距地垂直固定连接在立板2之间。进一步地,所述的位移检测气缸14设在支架3的侧面上。首先由人工手持把手开关组件将气动拉铆枪通过导柱及导套固定座往前拉动,再通过导轨往下拉动至拉铆位置处按下启动开关,自动完成抽拉铆钉的拉铆工序;在将气动拉铆枪拉至工作位置时此时位移检测气缸会自动判断此位移值是否符合要求,由于需要拉铆的工件都有一定的厚度,所以通过此位移值可判断出拉索有无。本机构采用人工手持把手开关组件将机构通过导轨下拉至拉铆位置,按下开关自动拉铆,并在拉铆的过程中可自动检测出拉索的有无,解决了生产过程中产品出现漏装拉索的风险,更加快速便捷的完成整个拉铆,提高了产品的质量,节约了时间成本。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施,并不能以此限制本技术的保护范围,凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网
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一种抽芯铆钉自动拉铆机构

【技术保护点】
一种抽芯铆钉自动拉铆机构,包括一机架;其特征在于:所述的机架包括自动拉铆装置和自动检测拉索有无装置;所述的自动拉铆装置包括位于机构底端的底板、垂直于底板设置的立板和支架、位于机构顶端的顶板以及连接在支架一侧的导套固定座;所述的立板和支架固定连接在底板和顶板之间,所述的立板之间还设有连杆;所述的导套固定座上设有导柱,导柱垂直穿过导套固定座设置;所述的导柱的两端设有第一导柱固定板和第二导柱固定板;所述的第一导柱固定板上还连接有固定座,固定座与第一导柱固定板之间设有螺栓和垫片;所述的固定座上还连接有一传感器,所述的垫片上还设有一感应杆;所述的第二导柱固定板上连接有把手开关组件和气动铆钉枪;所述的自动检测拉索有无装置包括位移检测气缸。

【技术特征摘要】
1.一种抽芯铆钉自动拉铆机构,包括一机架;其特征在于:所述的机架包括自动拉铆装置和自动检测拉索有无装置;所述的自动拉铆装置包括位于机构底端的底板、垂直于底板设置的立板和支架、位于机构顶端的顶板以及连接在支架一侧的导套固定座;所述的立板和支架固定连接在底板和顶板之间,所述的立板之间还设有连杆;所述的导套固定座上设有导柱,导柱垂直穿过导套固定座设置;所述的导柱的两端设有第一导柱固定板和第二导柱固定板;所述的第一导柱固定板上还连接有固定座,固定座与第一导柱固定板之间设有螺栓和垫片;所述的固定座上还连接有一传感器,所述的垫片上...

【专利技术属性】
技术研发人员:李亚军
申请(专利权)人:爱德夏汽车零部件昆山有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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