电抗器铁芯柱整体成开型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电抗器铁芯柱整体成开型设备，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有固定框，所述固定框的竖截面为门字形结构，所述固定框的侧壁上固定连接有水平设置的第一气缸，所述固定框的顶部固定连接有竖直设置的第二气缸，所述第一气缸和第二气缸的输出端均位于固定框和工作台之间，所述第二气缸的正下方设有载物台，所述载物台的顶部搭接有载物盒，所述载物盒包括底板，所述底板远离第一气缸的一侧壁上固定连接有竖直设置的侧板，所述底板的两侧壁上均铰接有活动板。本实用新型专利技术便于对不同铁芯柱尺寸要求对铁柱的积厚以及铁柱的高度进行压紧，结构简单，操作方便，降低人员劳动力，提高了产品质量。

Integrated open type equipment for reactor core column

The utility model discloses a reactor core columns into open type equipment, which comprises a worktable, a fixing frame is fixedly connected with the bottom of the table, the vertical section of the fixed frame for door shaped structure, wherein the side walls of the fixing frame is fixedly connected with the first air cylinder is horizontally arranged, the top the fixed frame is fixedly connected with second cylinders arranged vertically, the output of the first cylinder and the second cylinder end are located between the fixed frame and the working table, just below the second cylinder is provided with a loading platform, the top of the lapping stage the carrying box, the carrying box comprises a bottom plate the floor, away from the side wall of the first cylinder is fixedly connected with a side plate is vertically arranged on both sides of the wall of the bottom plate are hinged with the movable plate. The utility model is convenient to press on different iron core size requirements for the product and the thick iron pillar height has the advantages of simple structure, convenient operation, reduce labor, improve the quality of the products.

【技术实现步骤摘要】
电抗器铁芯柱整体成开型设备
本技术涉及电抗器部件加工装置
，尤其涉及一种电抗器铁芯柱整体成开型设备。
技术介绍
电抗器也叫电感器，一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场，所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。然而通电长直导体的电感较小，所产生的磁场不强，因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式，称空心电抗器；有时为了让这只螺线管具有更大的电感，便在螺线管中插入铁心，称铁心电抗器。电抗分为感抗和容抗，比较科学的归类是感抗器(电感器)和容抗器(电容器)统称为电抗器，然而由于过去先有了电感器，并且被称为电抗器，所以现在人们所说的电容器就是容抗器，而电抗器专指电感器。当前在以硅钢片作为导磁材料的电抗器制造过程中，导磁用铁芯柱多采用常气隙多分段铁饼，由人工叠片，然后绑扎成铁饼，再多个铁饼相互叠积合并成铁柱的制造工艺，该工艺要求人员进行多次叠片、多次绑扎，人工强度大，且每次叠装人员误差大，铁柱又不平整，造成电抗器制成后，运行过程中，由误差而导致运行噪音偏大，且电抗参数一致性无法实现设计要求，产成品存在隐患，成为本行业缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电抗器铁芯柱整体成开型设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：电抗器铁芯柱整体成开型设备，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有固定框，所述固定框的竖截面为门字形结构，所述固定框的侧壁上固定连接有水平设置的第一气缸，所述固定框的顶部固定连接有竖直设置的第二气缸，所述第一气缸和第二气缸的输出端均位于固定框和工作台之间，所述第二气缸的正下方设有载物台，所述载物台的顶部搭接有载物盒，所述载物盒包括底板，所述底板远离第一气缸的一侧壁上固定连接有竖直设置的侧板，所述底板的两侧壁上均铰接有活动板，所述侧板的顶部和活动板的顶部分别设有第一限位孔和第二限位孔，所述载物盒的正上方设有与其卡接的顶板，所述顶板靠近第一气缸的一侧壁上设有竖直设置的置物通道。优选的，所述顶板的底部固定连接有位于第一限位孔正上方的第一限位杆，所述第一限位杆卡接与第一限位孔内。优选的，所述顶板的底部固定连接有位于第二限位孔正上方的第二限位杆，所述第二限位杆卡接与第二限位孔内。优选的，所述固定框的侧壁底部铰接有挡板，所述挡板通过紧固件与固定框固定连接。优选的，所述第二气缸的数量为两至六个，多个第二气缸沿第一气缸输出轴运动的方向等距分布。优选的，所述工作台的顶部固定连接有控制盒，所述控制盒的内部设有控制器，所述第一气缸和第二气缸的输入端均与控制器的输出端电性连接。本技术中，通过固定框、第一气缸、第二气缸、载物台的设计便于对不同铁芯柱尺寸要求对铁柱的积厚以及铁柱的高度进行压紧，结构简单，操作方便，通过载物盒、侧板活动板、顶板、置物通道、和挡板的设计便于对硅钢片的固定，能有效将硅钢片构成的铁芯柱和硅钢片构成的铁芯饼进行有效压紧，有效降低人员劳动力，降低整个铁芯柱在电抗器中的振动噪音，提高了产品质量。附图说明图1为本技术提出的电抗器铁芯柱整体成开型设备的主视图；图2为本技术提出的电抗器铁芯柱整体成开型设备的俯视图；图3为本技术提出的电抗器铁芯柱整体成开型设备的侧视图；图4为本技术提出的电抗器铁芯柱整体成开型设备载物盒和顶板的连接关系示意图。图中：1工作台、2固定框、3第一气缸、4第二气缸、5载物台、6载物盒、7侧板、8第一限位孔、9活动板、10第二限位孔、11顶板、12置物通道、13第一限位杆、14第二限位杆、15挡板、16控制盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，电抗器铁芯柱整体成开型设备，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有固定框2，固定框2的竖截面为门字形结构，固定框2的侧壁上固定连接有水平设置的第一气缸3，固定框2的顶部固定连接有竖直设置的第二气缸4，第一气缸3和第二气缸4的输出端均位于固定框2和工作台1之间，第二气缸4的正下方设有载物台5，载物台5的顶部搭接有载物盒6，载物盒6包括底板，底板远离第一气缸3的一侧壁上固定连接有竖直设置的侧板7，底板的两侧壁上均铰接有活动板9，侧板7的顶部和活动板9的顶部分别设有第一限位孔8和第二限位孔10，载物盒6的正上方设有与其卡接的顶板11，顶板11靠近第一气缸3的一侧壁上设有竖直设置的置物通道12，顶板11的底部固定连接有位于第一限位孔8正上方的第一限位杆13，第一限位杆13卡接与第一限位孔8内，顶板11的底部固定连接有位于第二限位孔10正上方的第二限位杆14，第二限位杆14卡接与第二限位孔10内，固定框2的侧壁底部铰接有挡板15，挡板15通过紧固件与固定框2固定连接，第二气缸4的数量为两至六个，多个第二气缸4沿第一气缸3输出轴运动的方向等距分布，工作台1的顶部固定连接有控制盒16，控制盒16的内部设有控制器，第一气缸3和第二气缸4的输入端均与控制器的输出端电性连接，工作台1由多个钢板焊热成整体，保证工作台1机械强度，第二气缸4的行程为150-250mm，第一气缸3的行程为250--400mm。工作原理：使用时，先使竖直状态的挡板15与固定框2固定，再将靠近挡板15的一个活动板9与侧板7固定连接，将多个硅钢片(铁芯)平行至于底板的顶部，将另一个活动板9与侧板7固定连接，并将顶板11底部的第一限位杆13和第二限位杆14分别至于第一限位孔8和第二限位孔10内，此过程中，硅钢片的顶部穿过置物通道并延伸至顶板11的上方，随后第一气缸3工作针对不同铁芯柱尺寸要求对铁柱积厚进行压紧，第二气缸4工作针对不同铁芯柱尺寸要求对铁柱高度进行压紧，工作人员在此过程中对相邻的硅钢片的位置进行调整，随后通过置物通道12在硅钢片上涂设胶合剂，使多个硅钢片固定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
电抗器铁芯柱整体成开型设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的底部固定连接有固定框(2)，所述固定框(2)的竖截面为门字形结构，所述固定框(2)的侧壁上固定连接有水平设置的第一气缸(3)，所述固定框(2)的顶部固定连接有竖直设置的第二气缸(4)，所述第一气缸(3)和第二气缸(4)的输出端均位于固定框(2)和工作台(1)之间，所述第二气缸(4)的正下方设有载物台(5)，所述载物台(5)的顶部搭接有载物盒(6)，所述载物盒(6)包括底板，所述底板远离第一气缸(3)的一侧壁上固定连接有竖直设置的侧板(7)，所述底板的两侧壁上均铰接有活动板(9)，所述侧板(7)的顶部和活动板(9)的顶部分别设有第一限位孔(8)和第二限位孔(10)，所述载物盒(6)的正上方设有与其卡接的顶板(11)，所述顶板(11)靠近第一气缸(3)的一侧壁上设有竖直设置的置物通道(12)。

【技术特征摘要】
1.电抗器铁芯柱整体成开型设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的底部固定连接有固定框(2)，所述固定框(2)的竖截面为门字形结构，所述固定框(2)的侧壁上固定连接有水平设置的第一气缸(3)，所述固定框(2)的顶部固定连接有竖直设置的第二气缸(4)，所述第一气缸(3)和第二气缸(4)的输出端均位于固定框(2)和工作台(1)之间，所述第二气缸(4)的正下方设有载物台(5)，所述载物台(5)的顶部搭接有载物盒(6)，所述载物盒(6)包括底板，所述底板远离第一气缸(3)的一侧壁上固定连接有竖直设置的侧板(7)，所述底板的两侧壁上均铰接有活动板(9)，所述侧板(7)的顶部和活动板(9)的顶部分别设有第一限位孔(8)和第二限位孔(10)，所述载物盒(6)的正上方设有与其卡接的顶板(11)，所述顶板(11)靠近第一气缸(3)的一侧壁上设有竖直设置的置物通道(12)。2.根据权利要求1所述的电抗器铁芯柱整体成开型设备，其特征在于，所述顶板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑霖，涂韩阳，
申请(专利权)人：武汉九控电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42