一种硅钢片原料剪切机制造技术

本实用新型专利技术公开了变压器生产设备技术领域的一种硅钢片原料剪切机，包括剪切台，剪切台顶面固定连接有剪切组件，剪切组件包括固定架，固定架底端与剪切台固定连接，剪切台一表面固定连接有支板，支板一表面转动连接有转盘，转盘一表面固定连接有导动柱，支板一表面固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机输出轴的一端与转盘固定连接，固定架内壁滑动连接有移动板，导动柱周侧面与移动板滑动配合，移动板底端固定连接有安装板，安装板底面固定连接有剪切刀，安装板一表面固定连接有连接板，连接板底面固定连接有一组缓冲件。本实用新型专利技术的目的在于提供一种硅钢片原料剪切机，以解决现有的硅钢片剪切机剪切效率较低的问题。有的硅钢片剪切机剪切效率较低的问题。有的硅钢片剪切机剪切效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种硅钢片原料剪切机


[0001]本技术涉及变压器生产设备领域。更具体地说，本技术涉及一种硅钢片原料剪切机。

技术介绍

[0002]硅钢片，是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5％。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效。
[0003]硅钢片在加工过程中，需要对其进行剪切，现有的硅钢片剪切机在使用时，需要工人不断地将硅钢片推送至剪切刀的下方，才能不断对硅钢片进行剪切，且硅钢片在剪切完毕后，需要人工将剪切完毕的硅钢片从剪切台上取下，从而导致整体的剪切效率较低。基于此，本技术设计了一种硅钢片原料剪切机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种硅钢片原料剪切机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的硅钢片剪切机剪切效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅钢片原料剪切机，包括剪切台，所述剪切台顶面固定连接有剪切组件，所述剪切组件包括固定架，所述固定架底端与剪切台固定连接，所述剪切台一表面固定连接有支板，所述支板一表面转动连接有转盘，所述转盘一表面固定连接有导动柱，所述支板一表面固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴的一端与转盘固定连接，所述固定架内壁滑动连接有移动板，所述导动柱周侧面与移动板滑动配合，所述移动板底端固定连接有安装板，所述安装板底面固定连接有剪切刀，所述安装板一表面固定连接有连接板，所述连接板底面固定连接有一组缓冲件，所述缓冲件底端固定连接有定位板，所述剪切台内壁转动连接有一个导入辊和一组导出辊，一组所述导出辊一端均固定连接有第一齿轮，一组所述第一齿轮之间通过链条传动连接，其中一所述导出辊和所述导入辊一端均固定连接有第二齿轮，两所述第二齿轮之间通过链条传动连接，所述剪切台侧面固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴的一端与导入辊固定连接，所述剪切台顶面固定连接有压紧组件。
[0006]优选的，所述移动板表面开设有与导动柱相配合的导动槽，所述移动板两侧面均固定连接有限位块，所述固定架内壁开设有两与限位块相配合的限位槽。
[0007]优选的，所述压紧组件包括支架，所述支架底端与剪切台固定连接，所述支架底面固定连接有一组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有升降板，所述电动伸缩杆底端固定连接有一组缓冲件，所述缓冲件底端固定连接有安装架，所述安装架内壁转动连接有压紧辊。
[0008]优选的，所述支架为U型结构，所述剪切台表面开设有放置导入辊的放置槽。
[0009]优选的，所述剪切台顶面且位于剪切刀正下方开设有凹槽，所述定位板底面设置有防滑纹理。
[0010]优选的，所述第一齿轮和第二齿轮分别位于剪切台两侧，所述导动柱位于转盘的边缘位置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过剪切组件的设计，利用第一驱动电机周期性地带动剪切刀上下往复移动，对硅钢片进行连续剪切，相较于现有的利用液压杆对剪切刀进行驱动的方式，本剪切机的剪切效率更高；
[0013]2.本技术通过导入辊、导出辊、第一齿轮、第二齿轮和链条的设计，利用第二驱动电机带动导入辊和导出辊转动，利用导入辊将待剪切的硅钢片移动至剪切刀正下方，利用导出辊将剪切完毕的硅钢片输送出，综上所述，对硅钢片自动化的导入导出，相较于现有的人工对硅钢片进行上下料，本剪切机显著提升了剪切效率，节省了人力成本；
[0014]3.本技术通过定位板的设计，在剪切刀对硅钢片进行剪切之前，定位板会先与硅钢片接触，将硅钢片压紧，使硅钢片在随后的剪切过程中不会发生移动，从而提升剪切质量。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为图1另一角度的结构示意图；
[0018]图3为图1的剖视图；
[0019]图4为剪切组件的结构示意图；
[0020]图5为固定架、支板、转盘和导动柱的结构示意图；
[0021]图6为移动板、安装板、剪切刀、连接板和定位板的结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1‑
剪切台，2
‑
剪切组件，3
‑
固定架，4
‑
支板，5
‑
转盘，6
‑
导动柱，7
‑
移动板，8
‑
安装板，9
‑
剪切刀，10
‑
连接板，11
‑
定位板，12
‑
导入辊，13
‑
导出辊，14
‑
第一齿轮，15
‑
链条，16
‑
第二齿轮，17
‑
导动槽，18
‑
支架，19
‑
电动伸缩杆，20
‑
升降板，21
‑
安装架，22
‑
压紧辊。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0025]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0026]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关
系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0027]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0028]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种硅钢片原料剪切机，包括剪切台1，剪切台1顶面固定连接有剪切组件2，剪切组件2包括固定架3，固定架3底端与剪切台1固定连接，剪切台1一表面固定连接有支板4，支板4一表面转动连接有转盘5，转盘5一表面固定连接有导动柱6，导动柱6位于转盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅钢片原料剪切机，包括剪切台(1)，其特征在于，所述剪切台(1)顶面固定连接有剪切组件(2)，所述剪切组件(2)包括固定架(3)，所述固定架(3)底端与剪切台(1)固定连接，所述剪切台(1)一表面固定连接有支板(4)，所述支板(4)一表面转动连接有转盘(5)，所述转盘(5)一表面固定连接有导动柱(6)，所述支板(4)一表面固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴的一端与转盘(5)固定连接，所述固定架(3)内壁滑动连接有移动板(7)，所述导动柱(6)周侧面与移动板(7)滑动配合，所述移动板(7)底端固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)底面固定连接有剪切刀(9)，所述安装板(8)一表面固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)底面固定连接有一组缓冲件，所述缓冲件底端固定连接有定位板(11)，所述剪切台(1)内壁转动连接有一个导入辊(12)和一组导出辊(13)，一组所述导出辊(13)一端均固定连接有第一齿轮(14)，一组所述第一齿轮(14)之间通过链条(15)传动连接，其中一所述导出辊(13)和所述导入辊(12)一端均固定连接有第二齿轮(16)，两所述第二齿轮(16)之间通过链条(15)传动连接，所述剪切台(1)侧面固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴的一端与导入辊(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑霖，
申请(专利权)人：武汉九控电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：