本实用新型专利技术公开了一种热轧合金钢用具有气动式加持结构的裁切装置，属于合金钢加工技术领域。为解决稳定性差，影响切割质量，且切割过程中，合金钢表面金属粉尘影响加工精度的问题，将需要进行切割的合金钢材放置在工作台上端面，通过电动马达带动螺纹丝杠转动，螺纹丝杠带动活动限位卡板移动，两侧的活动限位卡板可对合金钢材的两侧进行限位，再通过伸长第一气压缸，第一气压缸和压力弹簧挤压定位垫块，多个定位垫块对合金钢材的上端面进行固定，从而可保持合金钢材的整体稳定，通过伸长第二气压缸，带动切割刀具下压合金钢材进行裁切工作，通过切割刀具外侧的定位板和支撑弹簧，可保持切割刀具在切割作业中的稳定性，从而可提高加工质量。高加工质量。高加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种热轧合金钢用具有气动式加持结构的裁切装置
[0001]本技术涉及合金钢加工
，具体为一种热轧合金钢用具有气动式加持结构的裁切装置。
技术介绍
[0002]合金钢的钢里除铁、碳外，加入了其他的合金元素。合金钢的主要合金元素有硅、锰、铬、镍、钼、钨、钒、钛、铌、锆、钴、铝、铜、硼、稀土等。合金钢种类很多，通常按合金元素含量多少分为低合金钢、中合金钢、高合金钢。合金钢切割是指在工业生产中，根据需要对合金钢结构进行切割加工的过程。
[0003]合金钢可用气动裁切设备进行切割作业，气动就是以压缩空气为动力源，带动机械完成伸缩或旋转动作。因为是利用空气具有压缩性的特点，吸入空气压缩储存，空气便像弹簧一样具有了弹力，然后用控制元件控制其方向，带动执行元件的旋转与伸缩。
[0004]在合金钢裁切加工的过程中，往往存在以下缺陷：
[0005]1、气动刀具的稳定性差，影响切割质量。
[0006]2、切割过程中，合金钢表面金属粉尘影响加工精度。
[0007]针对这些缺陷，设计一种热轧合金钢用具有气动式加持结构的裁切装置，是很有必要的。
技术实现思路
[0008]本技术的目的在于提供一种热轧合金钢用具有气动式加持结构的裁切装置，具有稳定性好，方便清理金属粉尘的优点，可以解决现有技术中的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热轧合金钢用具有气动式加持结构的裁切装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上方两侧均安装有固定框架，两个所述固定框架之间安装有气动箱体，所述气动箱体的下方安装有切割刀具，且所述气动箱体的前端面安装有第一气压缸，所述第一气压缸的外部安装有压力弹簧，且所述压力弹簧的下端安装有定位垫块，所述切割刀具的上方安装有第二气压缸，且所述支撑底座的上端面设置有工作台，所述工作台的两侧均安装有活动限位卡板，所述活动限位卡板的上方一侧安装有风机箱，所述风机箱的一侧安装有高压风管，所述高压风管的一端安装有电动气阀。
[0010]优选的，所述固定框架分别与气动箱体和支撑底座固定连接，所述气动箱体的前端面安装有检修板，所述气动箱体的上端两侧均安装有固定板，所述固定板通过固定螺丝分别与固定框架和气动箱体连接。
[0011]优选的，所述风机箱的内部安装有引风机，所述高压风管设置有四个，四个所述高压风管的出风位置均与工作台的位置相对应，所述工作台的后端设置有下料缺口。
[0012]优选的，所述第一气压缸的上端延伸至气动箱体内部与气动箱体固定连接，所述气动箱体的内部安装有限位支撑板，所述限位支撑板与第二气压缸通过固定螺丝连接，所述第二气压缸的下端安装有安装板，所述安装板的下端安装有连接滑动板，所述连接滑动
板与切割刀具焊接连接，且所述安装板的一侧安装有定位板，所述定位板的上端安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的两端分别与定位板和限位支撑板焊接连接。
[0013]优选的，所述支撑底座的内部两侧均设置有滑动槽，所述滑动槽的内部安装有电动马达，所述电动马达的一端安装有螺纹丝杠，所述螺纹丝杠延伸至活动限位卡板的内部与活动限位卡板螺纹连接，所述活动限位卡板的外部设置有限位槽，所述活动限位卡板的内部贯穿有支撑滑杆。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1.本热轧合金钢用具有气动式加持结构的裁切装置，使用时，可将需要进行切割的合金钢材放置在工作台上端面，通过电动马达带动螺纹丝杠转动，螺纹丝杠带动活动限位卡板移动，两侧的活动限位卡板可对合金钢材的两侧进行限位，再通过伸长第一气压缸，第一气压缸和压力弹簧挤压定位垫块，多个定位垫块对合金钢材的上端面进行固定，从而可保持合金钢材的整体稳定，通过伸长第二气压缸，带动切割刀具下压合金钢材进行裁切工作，通过切割刀具外侧的定位板和支撑弹簧，可保持切割刀具在切割作业中的稳定性，从而可提高加工质量。
[0016]2.本热轧合金钢用具有气动式加持结构的裁切装置，在合金钢加工前，可通过风机箱内部的引风机进行抽风，通过高压风管喷吹在合金钢的外表面，使其表面的粉尘以及工作台表面的粉尘可迅速吹散，提高工作台和合金钢表面的清洁度，有利于提升工作质量，结构简单，方便操作，便于长期工作。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体主视图；
[0018]图2为本技术的切割刀具的整体主视图；
[0019]图3为本技术的风机箱的整体主视图；
[0020]图4为本技术的支撑底座的内部结构图。
[0021]图中：1、支撑底座；2、固定框架；3、气动箱体；4、固定板；5、检修板；6、风机箱；7、工作台；8、第一气压缸；9、压力弹簧；10、定位垫块；11、切割刀具；12、第二气压缸；13、连接滑动板；14、安装板；15、定位板；16、支撑弹簧；17、限位支撑板；18、高压风管；19、电动气阀；20、活动限位卡板；21、限位槽；22、滑动槽；23、电动马达；24、螺纹丝杠；25、支撑滑杆；26、下料缺口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种热轧合金钢用具有气动式加持结构的裁切装置，包括支撑底座1，支撑底座1的上方两侧均安装有固定框架2，两个固定框架2之间安装有气动箱体3，气动箱体3的下方安装有切割刀具11，且气动箱体3的前端面安装有第一气压缸8，第一气压缸8的外部安装有压力弹簧9，且压力弹簧9的下端安装有定位垫块10，切割刀具11的上方安装
有第二气压缸12，且支撑底座1的上端面设置有工作台7，工作台7的两侧均安装有活动限位卡板20，活动限位卡板20的上方一侧安装有风机箱6，风机箱6的一侧安装有高压风管18，高压风管18的一端安装有电动气阀19，在合金钢加工前，可通过风机箱6内部的引风机进行抽风，通过高压风管18喷吹在合金钢的外表面，使其表面的粉尘以及工作台7表面的粉尘可迅速吹散，提高工作台7和合金钢表面的清洁度，有利于提升工作质量，可保持切割刀具11在切割作业中的稳定性，从而可提高加工质量。
[0024]固定框架2分别与气动箱体3和支撑底座1固定连接，气动箱体3的前端面安装有检修板5，气动箱体3的上端两侧均安装有固定板4，固定板4通过固定螺丝分别与固定框架2和气动箱体3连接，通过固定框架2方便固定风机箱6。
[0025]风机箱6的内部安装有引风机，高压风管18设置有四个，四个高压风管18的出风位置均与工作台7的位置相对应，工作台7的后端设置有下料缺口26，高压风管18喷吹在合金钢的外表面，使其表面的粉尘以及工作台7表面的粉尘可迅速吹散，提高工作台7和合金钢表面的清洁度。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热轧合金钢用具有气动式加持结构的裁切装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的上方两侧均安装有固定框架(2)，两个所述固定框架(2)之间安装有气动箱体(3)，所述气动箱体(3)的下方安装有切割刀具(11)，且所述气动箱体(3)的前端面安装有第一气压缸(8)，所述第一气压缸(8)的外部安装有压力弹簧(9)，且所述压力弹簧(9)的下端安装有定位垫块(10)，所述切割刀具(11)的上方安装有第二气压缸(12)，且所述支撑底座(1)的上端面设置有工作台(7)，所述工作台(7)的两侧均安装有活动限位卡板(20)，所述活动限位卡板(20)的上方一侧安装有风机箱(6)，所述风机箱(6)的一侧安装有高压风管(18)，所述高压风管(18)的一端安装有电动气阀(19)。2.根据权利要求1所述的一种热轧合金钢用具有气动式加持结构的裁切装置，其特征在于：所述固定框架(2)分别与气动箱体(3)和支撑底座(1)固定连接，所述气动箱体(3)的前端面安装有检修板(5)，所述气动箱体(3)的上端两侧均安装有固定板(4)，所述固定板(4)通过固定螺丝分别与固定框架(2)和气动箱体(3)连接。3.根据权利要求1所述的一种热轧合金钢用具有气动式加持结构的裁切装置，其特征在于：所述风机箱(6)的内部安装有引风机，所述高压风管(18)设置有四...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵沈科，李宁宁，武志伟，谷杰飞，张建亮，
申请(专利权)人：敬业钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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