一种气动腔室液力平衡型混输泵泵体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动腔室液力平衡型混输泵泵体，包括泵体主体，泵体主体上设有封盖固定孔、安全阀固定孔、安全阀安装孔、泵进口、泵安装孔、空气室、泵出口、泵盖安装孔、转动部件腔、膜片槽、平衡补液孔、可调滚动体安装槽和膜片压板固定孔；所述封盖固定孔设于泵体主体上端端面；所述泵体主体前端、后端均设有泵盖安装孔；所述泵体主体下侧中部为转动部件腔；所述泵体主体内部上端设有可调滚动体安装槽；所述泵体主体内部上端端面设有膜片槽；所述泵体主体内部右上端开有平衡补液孔，平衡补液孔为斜向圆形孔与横向圆形孔相接而成，平衡补液孔右端为空气室。本实用新型专利技术具有实现液力平衡的结构，能作为不同泵的承载壳体。

【技术实现步骤摘要】
一种气动腔室液力平衡型混输泵泵体
本技术涉及混输泵泵体的
，特别是一种气动腔室液力平衡型混输泵泵体的

技术介绍
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵体作为承载组成泵的零部件，泵体相对复杂，且在泵的功能发挥中，起到主导作用。泵体的结构，决定了泵的部分功能。泵在运行过程中，液力平衡一直是需要解决的问题。因此，需要一个好的泵体，能够实现液力平衡，作为各种泵的基础壳体。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种气动腔室液力平衡型混输泵泵体，具有实现液力平衡的结构，能作为不同泵的承载壳体。为实现上述目的，本技术提出了一种气动腔室液力平衡型混输泵泵体，包括泵体主体，泵体主体上设有封盖固定孔、安全阀固定孔、安全阀安装孔、泵进口、泵安装孔、空气室、泵出口、泵盖安装孔、转动部件腔、膜片槽、平衡补液孔、可调滚动体安装槽和膜片压板固定孔；所述封盖固定孔设于泵体主体上端端面，封盖固定孔处安装有封盖；所述泵体主本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动腔室液力平衡型混输泵泵体，其特征在于：包括泵体主体，泵体主体上设有封盖固定孔(1)、安全阀固定孔(2)、安全阀安装孔(3)、泵进口(4)、泵安装孔(5)、空气室(6)、泵出口(7)、泵盖安装孔(8)、转动部件腔(9)、膜片槽(10)、平衡补液孔(11)、可调滚动体安装槽(12)和膜片压板固定孔(13)；所述封盖固定孔(1)设于泵体主体上端端面，封盖固定孔(1)处安装有封盖(14)；所述泵体主体左上端设有安全阀安装孔(3)，安全阀安装孔(3)外周设有安全阀固定孔(2)，安全阀安装孔(3)内设有安全阀(24)，安全阀(24)通过螺钉固定于安全阀安装孔(3)；所述泵体主体左上端设有泵进口(4...

【技术特征摘要】
1.一种气动腔室液力平衡型混输泵泵体，其特征在于：包括泵体主体，泵体主体上设有封盖固定孔(1)、安全阀固定孔(2)、安全阀安装孔(3)、泵进口(4)、泵安装孔(5)、空气室(6)、泵出口(7)、泵盖安装孔(8)、转动部件腔(9)、膜片槽(10)、平衡补液孔(11)、可调滚动体安装槽(12)和膜片压板固定孔(13)；所述封盖固定孔(1)设于泵体主体上端端面，封盖固定孔(1)处安装有封盖(14)；所述泵体主体左上端设有安全阀安装孔(3)，安全阀安装孔(3)外周设有安全阀固定孔(2)，安全阀安装孔(3)内设有安全阀(24)，安全阀(24)通过螺钉固定于安全阀安装孔(3)；所述泵体主体左上端设有泵进口(4)，泵体主体右上端设有泵出口(7)；所述泵体主体底面两端均设有泵安装孔(5)；所述泵体主体前端、后端均设有泵盖安装孔(8)；所述泵体主体下侧中部为转动部件腔(9)，转动部件腔(9)内设有转子(26)、轴(27)、偏向块、轴承、密封圈；所述泵体主体内部上端设有可调滚动体安装槽(12)，可调滚动体安装槽(12)内设有可调滚动体(15)；所述泵体主体内部上端端面设有膜片槽(10)，膜片槽(10)外侧设有若干膜片压板...

【专利技术属性】
技术研发人员：许静，范少超，连加俤，陈烨波，
申请(专利权)人：杭州电子科技大学，
类型：新型
国别省市：浙江,33